12 池底混凝土浇筑需依次推进，形成整体，一次灌筑完成，并及时收面三遍及以上， 表面要求实心密实、平整、光滑；采用平板振捣器对池底混凝土进行振捣。
13 池底混凝土浇筑完毕后，按施工技术及时采取有效养护措施
14 蓄水池钢筋混凝土池壁施工，当池底混凝土达到养护强度后，在池壁涉及范围戳毛 池底混凝土，并清理干净，按设计要求、施工技术方案进行模板安装；
15 附属设施安装施工：按设计要求的位置、长度和控制点以及结合蓄水池进排水情况， 测放进排水沟和沉沙池，并标出进排水沟和沉沙池的具体位置。
16 排水沟的施工，可参照相同类型的排水沟施工技术要求。
17 沉沙池底部混凝土养护达到一定强度后，进行抹灰施工。抹灰应符合相关要求。 18 蓄水池护栏及蓄水池门，护栏和门的砌体施工应符合相关要求，护栏最低高度应达 到设计要求。设计无要求时，护栏最低高度应达到国家强制性标准 1.2m 高。
20 按设计要求、施工技术方案制作蓄水池门。
21 按设计要求、施工技术方案修筑蓄水池四周散水工程，散水施工应符合下列要求： （1）采用打夯机夯实整平蓄水池四周地坪；
（2）按设计要求的厚度、宽度、混凝土强度浇筑混凝土。
22 在蓄水池的护栏或门柱上喷涂警示标语（灌溉用水，禁止饮用；蓄水池水深，禁止 戏水；蓄水池水深，禁止攀爬等警示标语）。
23 试水试验
（1）蓄水池修建完成并达到养护的时间后，进行满水试验； （2）蓄水池装满水后，测定蓄水池水位； （3）试水 72 小时后，测定蓄水池水位；
（4）测定蓄水池水位的落差；
（5）结合天气、季节等因素，根据蓄水池水位的落差值，及有关规范规定，判定水分 的蒸发值是否正常，确定蓄水池是否渗漏。
24 蓄水池（混凝土）单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 03-1；蓄水池（浆砌石） 单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 03-2。
囤水田
1 囤水田的施工技术要求按照砌体材质不同，分别参照埂坎施工技术要求执行。 2 囤水田单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 04。
明渠
1 施工步骤：施工放线——基槽开挖——沟底施工——渠壁砌体施工——土方回填。
2 根据设计要求、施工技术方案、控制点及结合灌溉、排洪等的要求，测放明渠位置，
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并标出明渠的实际位置、大小、形状，结合耕作、灌溉、排洪等要求，控制好明渠的观感线 形质量。
3 基槽应根据相应的轮廓线和设计要求的相关高程、明渠的宽度、深度进行开挖。开挖 过程中需要排水时，应本着上游顾下游，下游服从上游的原则，即向下游排水时间和流量， 应考虑下游排水条件，下游服从上游的需要。
4 渠底施工
（1）基槽开挖完成后，进行夯实、平整。压实度需达到设计要求。经检验合格后才 能进行渠底部的施工；
（2）按设计要求的施工顺序、步骤、工艺进行下一道工序施工，设计无要求时，可先 进行池底施工。
5 明渠单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 05。
管道
1 施工步骤：测量放线——管槽开挖——管道铺设和安装——管道与设备连接——首部 工程安装——试压及冲洗。
2 测量放线
（1）按照设计图纸要求，把各级管道、建筑物的位置落实到地面上。宜用经纬仪、全 站仪、水准仪等定出管槽开挖中心线和宽度，并标出开挖线；
（2）在管道中心上每隔 30～50m 打桩记号，在管线的转折处、有建筑物和安装附属设 备的地方及其他需要标记的地方应打桩；
（3）绘制管线纵横断面图、建筑物和附属设备基坑开挖详图。 3 管槽开挖
（1）管槽的断面形式根据现场土质、地下水位、管材种类和规格、最大冻土深度以及 施工方法确定；
（2）管道铺设宜采用沟埋式，其断面形式主要有矩形、梯形和复合式三种；
（3）管槽的开挖深度除了满足上述最大冻土埋置深度外，还应满足外在的结构要求设 计，如对于塑料管，其最小埋深不得小于 0.7m；
（4）管槽开挖边坡，应满足稳定要求。人工开挖并将土抛于管槽壁的最大允许坡度见 表 6；
表 6
管槽壁允许最大坡度
砂土 1：0.33 卵石土 1：0.67 干黄土 1：0.25 石槽 1：0.05 土质 边坡（1 ：m)
粘土 1:1.0 （5）管槽开挖应注意：管槽槽底应将管基挖成弧形。管线应避开软弱、不均质地带和
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岩石地带，如无法避开，应进行基础处理。对于塑料管、钢管、铁铸管或石棉水泥管宜采用 原土地基即可。对于松软土或填土应进行夯实，夯实密度达到设计要求；对于地下水位较高， 土层受到干扰时，宜铺 150～200mm 的碎石垫层进行处理；对于坚硬岩石可采取超挖，再进 行回填砂土的方法来处理。
4 硬塑料管道连接的形式有扩口承插式、套管法、锁紧接头式、螺旋式、法兰式、热熔 焊接式等。软管的连接方法有揣袖法、套管法、快速接头法等。水泥预制管道的连接方法有： 纱布包裹砂浆法和塑料油膏粘结法，管口主要型式有平口式和承插口式。
5 首部安装
（1）使用潜水泵的管道工程，首部安装主要是水泵与管道的连接，为便于维修水泵， 宜采用法兰连接；
（2）使用离心泵的工程，首部枢纽一般包括水泵、电机、控制阀门等，其连接宜采用 法兰或螺丝连接。
6 试水回填
（1）管道系统铺设安装完毕后，应进行水压试验，符合设计要求后方可回填； （2）试水的检验内容主要包括强度试验和渗漏量试验，强度及渗漏量不能低于设计值； （3）回填的方法一般有水浸密实法、分层压实法等。管道周围的回填土密实度不得小 于设计值。
7 管道单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 06。
喷灌
1 施工步骤：施工放线——基坑开挖——建筑物砌体施工——管网施工——设备安装— —管道水压实验。
2 施工放线：
（1）设置施工测量控制网；
（2）定出建筑物的主要轴线或从纵横轴线、基坑开挖线与建筑物轮廓线等，并标明建 筑物主要部位和基坑开挖的深度。
3 首部工程
（1）泵站机组的基础必须浇筑在坚实的地基上；
（2）基础浇筑完毕拆模后，应用水平尺校平，其顶面高程应正确无误。 4 管道安装
（1）管道沟槽应按施工放样中心线和槽底设计标高开挖。如局部超挖，应用相同的土 料填补夯实至接近天然密度。沟槽底宽应根据管道直径及施工方法确定，接口槽坑应满足施 工要求。沟槽经过岩石，卵石等容易损坏管道的地段应挖至槽底 15cm，并用砂或细土回填 至设计槽底标高；
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（2）管道安装前应将管与管件按施工要求摆放，摆放位置应便于起吊、下管及运送， 并应再次进行外观及启闭复验；
（3）管道下入沟槽时，不得与槽内管道碰撞；
（4）管道安装分期进行或因故中断时，应用堵头将其敞开口封闭； （5）管道安装时，应将管道的中心对正； （6）管道穿越道路应加套管或修筑涵洞保护；
（7）安装柔性承插接口的管道，其纵坡大于 18%或安装刚性接口的管道纵坡大于 36% 时，应采取防止管道下滑的措施；
（8）聚氧乙烯管宜采用承插式橡胶圈止水连接，承插连接或套管粘接；聚乙烯硬管宜 采用承插式橡胶圈止水连接或热熔对接；聚丙烯硬管不宜用粘结接连接；
（9）采用粘接法安装时，应按设计要求选择合适的粘接剂，并按粘接技术要求对管与 管件进行去污、打毛等预加工处理。粘接时粘接剂填满，且有少量挤出。粘接剂固化前管道 不得移动；
（10）采用法兰连接时，法兰应放入接头坑内，并应保证管道中心线平直。管底与沟槽 底面应贴合良好，法兰密封圈应与管同心。拧紧法兰螺栓时，扭力应符合规定，各螺栓受力 应均匀；
（11）采用可控温电热板对接机进行热熔对接时，应按产品说明书要求控制热熔对接的 时间和温度。
5 竖管和喷头安装
（1）喷灌安装前应进行检查，其转动部分应灵活，弹簧不得锈蚀，竖管外螺纹无碰伤； （2）支管与竖管、竖管与喷头的连接应密封可靠；
（3）竖管安装应牢固、稳定；
（4）管道安装完毕应填土定位，经试压合格后回填。回填必须在管道两侧同时进行， 填土应分层夯实或分层灌水沉实。塑料管道回填宜在地面和地下温度接近时进行，管周填土 不得有直径大于 2.5cm 的石子及直径大于 5cm 的硬土块。
6 设备安装
（1）喷灌系统设备安装人员应持证上岗。安装用的工具、材料应准备齐全，安装用的 机具应经检查确认安全可靠，与设备安装有关的土建工程应验收合格；
（2）待安装设备应按设计核对无误，并进行现场抽检，检验记录应归档； （3）电器设备安装后应进行检查和试运行；
（4）喷灌机安装前，喷灌机部件应按照顺序摆放在安装的位置上，各部件应齐全，完 好无损；
（5）喷灌机的安装必须严格按照使用说明书的安装顺序和步骤进行； （6）安装时接头处应用密封材料密封，防止漏水，漏油；
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（7）带移动管道的轻小型喷灌机的安装，应首先将喷灌机的进水管和供水管的供水阀 连接好，再按要求进行安装管道、竖管和喷头；
（8）喷灌机安装完毕后应先检查各部连接状况，螺栓应紧固到位，各部件不得漏装， 错装，电控系统接线应正确可靠。
7 管道水压实验
（1）管道安装完毕填土定位后，应进行管道水压试验并填写水压试验报告。对于面积 大于 30hm的喷灌工程，应分段进行管道水压试验；
（2）水压试验应选用经校验合格且精度不低于 1.0 级的标准压力表，表的量程宜为管 道试压力的 1.3～1.5 倍；
（3）管道水压试验包括耐水压试验和渗水量试验。若耐水压试验合格，即可认定为管 道水压试验合格，不再进行渗水量试验。
（4）耐水压试验
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——管道试验段长度不宜大于 1000m；
——试验管道充水时，应缓慢灌入，管道内气体应排净。试验管道充满水后，金属管道 和塑料管径 2.4 倍，钢筋混凝土管道设计工作压力的 1.7 倍；低密度聚乙烯塑料管道（LDPE、 LLDPE）试验压力不小于管道设计工作压力的 2.5 倍；其他管道压力不应小于管道设计工作 压力的 1.5 倍；
——试验时升压应缓慢。达到试验压力保压 10min，管道压力下降不大于 0.05MPa，管 道无泄漏、无破损即为合格。
（5）渗水量试验
若耐水压试验保压期间压力下降大于等于 0.05MPa，应进行渗水量试验； 8 喷灌单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 07。
6.3.14 微灌
1 施工步骤：施工放线——基槽开挖——建筑物砌体施工——管网施工——设备安装— —管道冲洗和系统试运行。
2 施工放样。小型微灌工程可根据设计图纸直接测量管线纵断面，大型微灌工程现场设 置施工测量控制网，并保留到施工完毕。放线从首部枢纽开始，定出建筑物主轴线、机房轮 廓线及干、支管进水口位置，用经纬仪从干管出水口引出干管轴线后再放支管线，并标明各 建筑物设计标高。主干管直线段宜每隔 30m 设一标桩；分水、转弯、变径处应加设标桩；地 形起伏变化较大地段应根据地形条件适当增设标桩。
3 在首部枢纽控制室内，标出机泵及专用设备如化肥罐、过滤器的安装位置。
4 基坑开挖、排水及基础处理开挖时必须保证基坑边坡稳定，若不能进行下道步骤，应 预留 15～30cm 土层不挖，待下道步骤开始前再挖至设计标高，必要时可在基坑内设置明沟
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