表1 现有工程、技改工程相关关系一览表 类别 项目 巾被漂染 主体工程 产品方案 现有工程 年产9300吨纺织品 技改工程 淘汰常温常压染色机及染槽26台，采用2台常温染缸及20台高温高压溢流染机替代 年产金光绒2500吨、涤盖棉3300吨、干发巾3500吨 备注 生产能力不变 年产金光绒2500吨、涤盖棉3300吨、干发巾3500吨 -- 煮漂-水洗-染色-水洗-皂洗-热水生产洗-烘干。坏布的染色、水洗、工艺 皂洗、热水洗在同一漂染机中进行，浴比约为1:10 公用工程 供热工程 供水工程 环保工程 废水处理 废气治理 煮漂（开纤）-水洗-染色-水洗-加软-热水洗-烘干。坏布的染色、水洗、加软、热水洗在同一漂染机中进行，浴比约为1:6 淘汰1台4t/h蒸汽锅炉，新增1台10t/h蒸汽锅炉（6t/h和10t/h1台6t/h蒸汽锅炉（1台4t/h蒸蒸汽锅炉互为备用）。淘汰型号汽锅炉备用）和1台型号为YLM—2000 MA—II（160万YLM—2000 MA—II（160万kcal，即3t/h）导热油炉和QXL1kcal，即3t/h）导热油炉供应（其（120）A型油炉（120万kcal，中QXL1（120）A油炉备用），即2t/h），新上2台型号为蒸汽用量84t/d；燃煤量为YLM—3000 MA—II（250万3901t/a kcal，即4t/h）导热油炉（一备一用）。蒸汽用量43t/d，燃煤量3851t/a，生物质燃料324t/a 自备水井，用于供应生产用水、利用现有自备水井，新鲜水用量生活用水。新鲜水用水量为3为583.5m/d 850m3/d “混凝沉淀－水解酸化—接触氧利用现有污水处理站，产生废水化－二次沉淀”工艺污水处理站3540m/d 1座，产生废水600m3/d 麻石水膜和水浴式除尘器，用碱利旧，新增锅炉采用同样治理措性水作为除尘器用水，起到脱硫施，采用一个烟囱，高度为45m 除尘的作用，15m烟囱 -- -- 减少新鲜水266.5m3/d -- -- 1.3 与产业政策、总体规划的相符性
1.3.1 产业政策分析
（1）与《产业结构调整指导目录（2011年本）》的符合性分析
本项目为纺织印染项目，生产原料、产品和主要生产工艺、设备均未被列入《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）限制类和淘汰类之内，为允许类项目，并且已经取得了河北省发展和改革委员会颁发的河北省固定资产投资项目备案证证号为【冀发改产业备字（2012）46号】（见附件），符合国家相关产业政策。
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（2）与区域禁（限）批要求的符合性分析
《保定市人民政府关于保定市区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）》(保市府〔2009〕135号)中规定“高阳县禁止新建高耗能、高污染的建设项目；限制造纸、印染、皮革及毛皮鞣制、炼焦、水泥、有色金属冶炼、高污染化学品等行业的建设项目；对辖区内的巾被漂染、毛呢等印染行业项目按照“上大压小、整合升级、淘汰落后产能、规划集中”的原则管理，不再审批新的单个企业扩建项目”。
本项目为设备更新技术改造项目，产能不增加，符合《保定市人民政府关于保定市区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）》的规定。
（3）与《印染行业准入条件（2010年修订版）》要求的符合性分析
《印染行业准入条件（2010年修订版）》中规定：新建或改扩建印染项目必须符合国家产业政策和土地利用总体规划要求；应采用高效、节能、低耗的处理设备和工艺；
本项目各项设计指标与《印染行业准入条件（2010年修订版）》的对比情况见表1-2。
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表2 印染行业准入条件（2010年修订版）中有关要求与本项目对比
序号 准入要求 一、生产企业布局 新建或改扩建印染项目必须符合国家产业规划和产业政策，符合本地区生态环境规划和土地利用总体规划要求。 本项目为技改项目，取得了河北省发展和改革委员出具的备案证，同时符合用地及高阳县发展规划（见附件）。 本项目指标 相符性 1 符合 2 在国务院、国家有关部门和省（自治区、本项目位于高阳县纺织产业聚直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、集区河北省福利织染服装公司自然保护区、饮用水保护区和主要河流内，远离风景名胜区、自然保两岸边界外规定范围内不得新建印染项护区、饮用水保护区。 目。 二、工艺与装备要求 禁止选用列入《产业结构调整指导目录（2011年本）》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备。 新建或改扩建印染生产线总体水平要接近或达到国际先进水平；新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺；连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置；间歇式染色设备浴比要能满足1：8以下的工艺要求；拉幅定形设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体隔热板外表面与环境温差不大于15℃ 产品质量要符合国家或行业标准要求，产品合格品率达到95%以上。 印染企业应实行三级用能、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。 印染企业要加强管理，健全企业管理制度。 本项目主要生产工艺、设备均未被列入《产业结构调整指导目录（2011年本）》限制类和淘汰类之内。 符合 1 符合 2 技改后本项目生产工艺采用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺；染色设备浴比1:6。水洗机下部设置淡碱回收罐，回收的淡碱回用到煮漂、锅炉脱硫等工段。 符合 三、质量与管理 1 本项目为坯布来料加工项目，产品合格率98%以上。 目前该项制度尚未建立，采纳本评价建议后，该项制度将得到完善。 企业正在进行质量、环境以及职业健康等管理体系认证。 根据工程分析，本项目加工坯布为针织物，单位产品综合能耗为0.3172t标煤/吨，新鲜水取水量为18.82吨水/吨 符合 2 符合 3 符合 四、资源消耗 单位产品综合能耗≤1.2t标煤/ 吨，新鲜水取水量≤100吨水/吨。 1 符合
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续表2 序号 准入要求 本项目指标 相符性 五、环境保护与资源综合利用 本项目环保设施符合《纺织工业企业环保设计规范》（GB50425-2007）的要求，本环保设施要按照《纺织工业企业环保设项目产生的废水经污水处理站计规范》（GB50425-2007）的要求进行处理后满足《纺织染整工业水设计和建设，执行环保设施与主体工程污染物排放标准》同时设计、同时施工、同时投产的“三同（GB4287-2012）表2中间接排时”制度。印染废水原则上应自行处理或放标准，同时满足高阳县碧水接入集中工业废水处理设施，不得接入蓝天水务有限公司进水水质要城镇污水处理系统。 求，经管网进入高阳县碧水蓝天水务有限公司做进一步处理，最终排入孝义河（见附件）。 现有印染企业要具备废水、固体废弃物本项目技改后废水排放口设有处理条件，加强废水处理及运行中的水在线监测系统，加强了废水处质分析和监控，对废水及固体废弃物进理及运行中的水质分析和监行综合治理，废水排放实行在线监控。 控。 使用生态环保型、高上染率染化料和高本项目使用染料属环保型染性能助剂；完善冷却水、冷凝水及余热料，具有较高上染率；各工序回收装置；实行生产排水清浊分流、分实现余热回收装置；项目间接质处理、分质回用，水重复利用率要达冷却水全部回收利用，水重复到35％以上。 利用率为47.4%。 印染企业要依法定期实施清洁生产审根据环评建议，企业聘请有资核，按照有关规定开展能源审计，不断质单位进行清洁生产审核和能提高企业清洁生产水平。 源审计工作 1 符合 2 符合 3 符合 4 不符合 通过表2的对比分析可知，本企业在落实本评价提出的各项技改措施和建议后，符合《印染行业准入条件（2010年修订版）》要求。
因此，项目建设符合国家有关产业政策。
1.3.2 总体规划分析
本项目位于河北省福利织染服装公司内，本项目用地类型为企业占地，高阳县土地管理局为建设单位颁发了集体土地建设用地使用证(见附件)。本项目位于高阳县纺织产业聚集区内，符合规划，高阳县城乡规划管理局为本项目出具了选址相关证明(见附件)。
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2 建设项目周围环境现状
2.1 环境质量现状
（1）大气环境质量状况
监测结果表明，根据对评价区域内空气环境质量现状监测可知，区域内环境空气中SO2、PM10、NO2含量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。
（2）水环境质量状况
根据对建设项目周围地下水水质监测结果可知，评价区域内地下水各项指标指数均小于1，符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。
距本项目最近的地表水系为河北省福利织染服装公司北侧470m处的孝义河，因本项目废水经污水站处理后经管网进入高阳县碧水蓝天水务有限公司，不排入地表水体，因此，没有进行地表水现状监测。
（3）声环境质量状况
本项目试生产时四周厂界昼间噪声监测值在47.9～53.5dB(A)之间，夜间在42.7～49.2dB(A)之间，四周厂界满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准，说明厂界周围声环境质量较好。距离本项目最近的敏感点为斗洼村，根据现状监测，该村质量现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。
2.2 建设项目环境影响评价范围
环境空气：以项目锅炉排气筒为中心，半径2.5km的圆形区域。
地下水：沿地下水流向，以厂区为中心上游0.5km，下游1.5km，轴向宽1km的范围。
声环境：厂界外200m。
风险评价：以厂址为中心，半径3km的圆形区域。
3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 主要污染物产生及治理情况
（1）废气
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