水解酸化池加盖并设置集气管收集，利用活性炭过滤器对污水处理站恶臭进行除臭除味处理，处理后废气经15m高排气筒排放；污水站附近设置5m绿化带，经采取上述措施后，恶臭满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准。
因此，本项目废气采用的治理措施可行。 3.6.2.2 废水
根据项目的产品方案、废水水质特点和企业提供是污水处理设计方案，本项目采用“混凝沉淀－水解酸化—接触氧化法－二次沉淀”工艺处理技术。
①污水处理站处理规模可行性
现有项目废水经厂内污水处理站处理后满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）表3Ⅲ级标准外排。为保证污水处理站出水稳定达到设计标准，且保证水力停留时间较长，因此该污水处理站设计规模较大，为4000m3/d，且出水水质按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准要求设计。
本次技改项目处理水量较技改前减少，为节约动力，本环评要求，污水处理站接触氧化池中间采用墙体隔开变成两个池子，一用一备，污水处理规模由现有的4000m3/d，变为2000 m3/d，以保证技改项目废水处理达标排放。
因此，技改项目实施后，现有工程污水处理站能够处理全厂废水。 ②技改前后水质水量对比
技改项目生产废水主要包括煮漂（开纤）废水、染色废水和水洗废水。水质特点为色度高、碱性强、可生化性较差，本项目所用染料为分散染料，染料中不含有苯胺类和重金属，不含水溶性基团，具有疏水性。染色过程中由于温度提高，纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时孔隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染色，有利于染料的充分吸收，减少废水污染物浓度。
技改项目前后均采用分散染料，现有工程废水产生量为600m3/d，技改完成后废水产生量为540m3/d，主要是染整废水和水洗废水，废水的水质参数较技改前未发生明显变化，技改后水质在现有工程污水处理站设计进水水质范围（COD1228mg/L，
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BOD5274mg/L，SS213mg/L、氨氮40 mg/L、色度400（倍））。因此，从水量水质上讲，技改项目实施后，现有工程污水处理站能够处理全厂废水。
③技改前后污水排放标准对比
技改前外排污水出水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）表3Ⅲ级标准，同时满足高阳县碧水蓝天水务有限公司进水水质要求。即pH6-9，COD500mg/L，BOD5300mg/L，SS400mg/L、色度140（倍）、氨氮35mg/L。
技改后外排污水符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中间接排放限值同时满足高阳县碧水蓝天水务有限公司进水水质要求。即pH6-9，COD200mg/L，BOD550mg/L，SS100mg/L、色度80（倍）、氨氮20mg/L、硫化物0.5mg/L。
对比可知，技改后污水排放执行标准中，各个水质因子的排放标准均变严。因现有污水处理站在设计外排浓度时，参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准执行。根据保定市环境保护监测站监测数据（BHJB 20120611），经污水处理站处理后，外排废水浓度为COD204mg/L、BOD57.2mg/L、SS53mg/L、氨氮6.36mg/L、色度80（倍）。
因此，从外排水质标准上讲，技改项目实施后，现有工程污水处理站能够处理全厂废水。
④治理措施可行性分析
本项目污水处理站采用“混凝沉淀－水解酸化—接触氧化法－二次沉淀”污水处理方法），技改后处理规模为2000m3/d，进水水质COD1228mg/L，BOD5274mg/L，SS213mg/L、氨氮40 mg/L、色度400（倍）；出水水质：COD200mg/L，BOD550mg/L，SS100mg/L、氨氮20 mg/L、色度80（倍）；符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中间接排放标准，同时满足高阳县碧水蓝天水务有限公司的进水水质要求。因此，本项目废水处理措施可行。 3.6.2.3 噪声
本项目高噪声设备主要有织机、整经机、染色机、烘干机、锅炉风机和污水处理站风机等机械设备噪声及空气动力性噪声，噪声值在75-95dB(A)之间。
为了控制噪声污染源的噪声污染，本项目在选用噪声较小的新型生产设备基础上，采取了将主要噪声设备全部安置在厂房、并对高噪声设备配置减振、消声器等
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降噪措施。
隔声：是把一个噪声源或是把需要安静的场所封闭在一个小的空间中，与周围环境隔绝起来，一般噪声值可降低25～30dB(A)，具有投资少、管理费用低的特点，因此是许多工厂控制噪声最有效的措施之一。
减振：机器在运转时把振动传到基础、地板甚至整个建筑物，成为噪声源发射噪声，采用减振和软连接等措施可减弱设备传给基础的振动，达到降低噪声的目的，一般可降低5～10dB(A)。
消声器：消声器是一种允许气流通过使声能衰减的装置，一般安装在空气动力设备的气流通道上，可以降低设备噪声15-40dB(A)之间，并且具有结构简单，使用寿命长，便于安装、维护的特点。
本项目经采取上述降噪措施后，噪声源强可降低20～30dB(A)，降噪效果显著，通过试生产时对厂界噪声监测，厂界四周噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。
故本项目采取的噪声防治措施可行。 3.6.2.4 固废
本项目产生的固体废物主要有染料及各种助剂的包装桶、锅炉炉渣、生物质灰渣、污水站污泥、废活性炭、生活垃圾。
锅炉炉渣、生物质灰渣作为建材原料外售处理；
废活性炭为HW49类危险废物、污水站污泥和染料的废包装为HW12类危险废物，河北风华环保服务有限公司具有处理HW12类、HW49类危险废物的资质。项目危废采用桶装暂存于储存室，定期外运处理，送河北风华环保服务有限公司处理（协议附后）。危废暂存间要做到防风防雨，地面铺PE膜做防渗处理，再用20cm抗渗水泥硬化处理，保证渗透系数小于1.0×10-10cm/s；
生活垃圾定期由环卫部门集中清理，统一清运至垃圾处理场处理。 由以上分析可知，经采取上述固体废物处置方式后，本项目工业固体废物处理处置率达100%，所有固体废物均能得到妥善处理,对环境影响不大。其治理措施是可行的。
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3.7 环境经济损益分析
环境经济损益分析是环境影响评价的重要环节之一，它的主要任务是衡量建设项目需要投入的环保投资所能收入的环保效果及其建设项目对外界产生的环境影响、经济影响和社会影响。
3.7.1 经济效益分析
河北省福利织染服装公司年产9300吨纺织品技术改造项目总投资5130万元，全部自筹解决，根据建设项目申请报告中经济影响分析，本项目财务评价指标较好，项目具有一定的财务盈利能力和抗风险能力，工程投资回收期短，收益率高，具有较好的经济效益，从经济角度而言，本项目是可行的。
3.7.2 环境效益分析
（1）环保投资分析
建设项目总投资5130万元，环保投资200万元，占总投资的3.90%。其中，废水治理投资59万元，废气治理56万元、噪声治理20万元、固废投资30万元，绿化及防渗环保投资35万元。本项目环保投资额的分配使用符合工程实际，投资比例较合理。
（2）环境效益分析
本项目将使本区域废水排放量和固体废物产生量增加，对周围环境产生不利影响，但在采取污染治理措施后，各类污染物排放量将大大削减，而削减量往往是衡量环保投资环境效益好坏的重要指标。
本项目营运后污染物排放对当地的环境影响甚微，基本可维持当地环境现状水平。污水经厂区污水站处理后排入高阳县碧水蓝天水务有限公司，不直接排入地表，并取缔坑储污水，消除了对地下水的污染隐患。另外，本项目在厂区四周进行了绿化，能够在一定程度上补偿本工程的实施对区域生态环境的不利影响。
3.7.3社会效益分析
该项目的社会效益主要表现在：
（1）项目运行以来，经实践证明，在企业获得良好经济效益的同时，可带动相关产业的发展，为繁荣本县经济、增加本县财政收入作出积极贡献。
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（2）本项目职工人数为250人，解决了部分社会待业人员和当地农民的就业问题，对于提高农民收入和社会安定团结起到积极的作用。
3.8 环境管理与监测计划
3.8.1 环境管理
根据本工程的实际情况，在建设施工阶段，工程指挥部应设置一名具有环保专业知识的工程技术人员，专职或兼职负责施工期的环境保护工作。营运期应设置专门的环保管理机构对项目环境管理和环境监控负责，并制定各种维护管理制度，进行定期的检查和监督，以保证环保设施的正常运行。要求由医院院长亲自抓环保，并设一名副院长主管环保，统管医院环保工作。
3.8.2 环境监测计划
该厂根据实际工作需要可由厂化验室负责该厂主要污染源、污染物的定期和不定期监测，并应配备相应的监测仪器及设备；也可委托当地环保监测站，对本企业污染源进行定期监测。针对企业特点，监测内容、项目及频率建议如下： ⑴废气监测
废气监测按GB/T16157规定执行，气态污染物的分析方法执行国家环境保护总局规定的标准。
监测点布设：烟囱预留口。 监测项目：烟尘、SO2、NOX。 监测频率：每季度一次。 ⑵噪声监测
监测点：东、西、南、北厂界外1m处及斗洼村各设一个监测点。 监测项目：等效连续A声级 监测频率：噪声每年测一次。 (3)废水监测 ①废水
监测点位：废水处理站进口、出口各设一个监测点；
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