试油气井筒工程标准规范

2019-03-29 18:08

大牛地试油气井筒工程使用标准技术规范

1、(通井)刮管: 适用规范SY/T5587.5-2004

SY/5587.5-2004规范中通井和刮管是两个不同的井眼准备工序,通井是使用通井规直接下井检查套管内通径的作业;刮管是使用刮管器对套管进行刮削,清除套管内壁上的水泥、毛刺的作业。华北分公司现行的规范是把通井刮管合二为一,只进行刮管,使用51/2〞(用于51/2〞套管)或7〞(用于7〞套管)刮管器刮管,并通井至井底,尤其对封隔器坐封井段及射孔井段反复挂削6-8次。

2、 洗井:适用规范 SY/T5587.5-2004

把通井刮削管柱提至井底1-2m处,坐好井口,用清水反洗井,要求排量大于500L/min,洗井液不得少于井筒容积的2倍,连续循环2周以上,待进出口水质一致、机械杂质含量小于0.2%时停泵,洗井结束。

3、探人工井底:适用规范 SY/T5587.5-2004

洗井结束后,下油管探人工井底,当遇到人工井底指重表悬重下降10KN-20KN,重复两次,探得人工井底深度误差不大于0.5m。

4、试压:适用规范 SY/T5587.5-2004

洗井完毕后,必须装全装好采(油)气树,对套管、人工井底及采气树进行密封性试压,清水试压25MPa,在30min内压力下降小于0.5Mpa,且不再下降为合格。

5、替压井液:适用规范 SY/T5587.5-2004

将全井筒清水替换成2%KCL射孔保护液(或特殊要求的射孔保护液)。 6、射孔:

①套管电缆射孔: 适用规范SY/T5325-2005 ②过油管射孔: 适用规范SY/T5325-2005 ③油管输送式射孔:适用规范SY/T5325-2005 ④水力喷砂射孔: SY/T5587-93中的6、7章规定 7、油气井压井、诱喷:适用规范 SY/T5587.3-2004

①压井:具备循环条件的井,采用反循环压井法;不具备循环的井,宜选用挤注法压井;大牛地气井多选用反循环压井;鄂南油井宜选用正循环压井。

②诱喷:根据井况,可选用抽汲、气举的方式进行诱喷。大牛地气井在压裂后放喷排

液后,不能自喷的井,具备抽汲条件的井,多采用抽汲方式诱喷;不具备抽汲条件的井或特殊井,宜采用液氮气举方式诱喷;鄂南油井宜采用抽汲方式。

8、放喷排液求产:适用规范 SY/T5981-2000

①大牛地气井:当压裂液返排率超过70%或返排液体氯离子2天波动小于10%或产水量在3m/d左右;符合三项之一的,即可结束排液进行求产工作。采用3-5mm油嘴控制进行一点法求产,求产时间1天。

在求产过程中,下入电子压力计测流压流温,压力计下深﹡﹡m,停点2-3小时,之后上提压力计测流压、流温梯度,压力计停点深度自下而上为﹡m、﹡m、﹡m、﹡m、﹡m、﹡m、0m,每个点停10min。

②鄂南油井:压裂施工结束30min后开井,放喷的第1个小时内用3mm油嘴控制放喷排液,放喷速度控制在0.1-0.2m3/min。返排液1小时后,采用8mm油嘴放喷,油压降到5MPa后,敞开放喷。一旦停喷,直接进行抽汲排液。若无油产出,当排液达1-1.5倍入井液,排出液性稳定后,结束排液作业。

液性稳定标准为:排出液CL-含量3d内波动值小于10%。

产量稳定标准为:当产量大于5m3/d时,连续3d的产量波动值小于10%,当产量小于5m3/d时,连续3d的产量波动值小于15%。

9、测量静压、流压及温度:适用规范SY/T5981-2000 10、测试

①常规钻杆测试:适用规范SY/T5483-2005 ②电缆地面直读测试:适用规范SY/T5483-2005 ③非常规测试:适用规范SY/T5486-1999 ④高压油气井测试:适用规范SY/T6581-2003 11、取样:适用规范SY/T6581-2000

12、天然气井试井技术:适用规范SY/T5440-2000 13、探砂面、冲砂:适用规范 SY/T5587.5-2004

下探砂面管柱,下带笔尖或水动力涡轮钻具等冲砂工具,以悬重下降10-20KN时连探两次,确定砂面位置误差小于0.5m;而后上提管柱离砂面3米以上,开泵循环正常后均匀下放管柱冲砂;每次单根冲完必须充分循环,洗井时间不少于15分钟,控制换单根时间在3min以内;冲砂至设计深度后,应循环洗井至出口含量少于0.2%为冲砂合格。

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14、层间封隔:注水泥塞(SY/T5587.14-2004)或打桥塞(SY/T5352-2007) ①注水泥塞:若上下两层的间距大于30米,或下部气层的产量较低甚至几乎无产能,尤其是水层,采用水泥塞进行封隔。

②桥塞封隔: 若上下两层的间距小于30米,或下部气层的产量较高,需要进行合试或合采作业,采用桥塞进行封隔。

采用1.5%EX3-3水溶液充分循环压井,填砂后打桥塞封隔已射开的气层,要求桥塞试压25MPa,30min压降小于0.1MPa为合格。试压合格后,再在上部填5米的砂,之后探砂面。

③打电缆桥塞:适用规范SY/T5299-91 15、疏通井眼(钻塞或打捞桥塞)

①钻扫水泥塞:适用规范SY/T5587.14-2004 ②打捞桥塞:适用规范SY/T5587.12-2004 16、打捞落物:适用规范SY/T5587.12-2004

17、钻铣封隔器、桥塞:适用规范SY/T 5587.11-2004 18、找串漏、封串堵漏:适用规范SY/T5587.4-2004 19、石油天然气安全规程AQ2012-2007 20、井下作业井控技术规范:SYT6690-2008 21、石油工业动火作业安全规程SYT5858-2004 22、井下作业安全规程SY5727-2007

23、含硫油气田H2S监测与人身安全防护规程SYT6277-2005 附华北分公司制定细则如下:

华北分公司鄂尔多斯盆地北部天然气井测试施工作业实施细则 一、测试施工步骤及要求

(一)施工准备

1、井场准备

井场应平整,长度大于60m,宽度大于30m,排水沟应畅通,清污分流。 井架基础要用混凝土浇铸,基础平面高差不应超过3 mm。 应有容量大于井筒容积5倍的排污池。 2、水电准备

水罐总容量应大于井筒容积的2倍。

井场用电应符合SY 5727-1995“井下作业井场用电安全要求”的规定。 3、设备准备

井架、天车、提升系统和动力设备应满足该井施工设计的要求。 作业设备的安装及检查应符合SY 6023-94中第5章的要求。 液压修井机立放井架应符合SY/T 5791的要求。

测试管柱安全系数应满足:抗拉大于2.0,抗外挤大于1.25,抗内压大于1.25。 4、压井液准备

按试油(气)设计书的要求准备质量合格,数量足够的压井液。 装压井液容器的总容量应大于井筒容积2倍。 5、安装井口装置及地面流程 (1)、井口装置

按照图1安装井口装置,安全要求符合SY 5156-93的规定。采气井口安装前应进行组装后整体试压,试压压力为井口装置耐压强度的80%。

(2)地面流程

按照图2或图3安装地面流程。要求:

①流程管线一定要按规程安装、固定牢靠。放喷管线弯头使用标准弯头,放喷出口管线向上呈45o。

②分离器至井口30米以上,火炬出口距井口、建筑物50米以上。 ③节流管汇至井口试压25MPa,节流管汇后测气流程试压4MPa。

④井场配备计量装置,以准确计量返排液量。配备能容纳所有施工液体的排污坑和排水明渠,以保证所有液体都能排入坑内,不污染环境。

表层套管 油管 生产套管 图1 井口装置图


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