测气装置
节流管汇 分离器放喷管线 图2 TCP-DST联作测试地面流程示意图
计量箱 放喷管线
6、井眼准备 ① 通井
使用51/2〞（用于51/2〞套管）或7〞（用于7〞套管）刮管器刮管，并通井至井底，尤其对封隔器坐封井段及射孔井段反复挂削6-8次。
② 洗井
用清水反洗井，要求排量大于500L/min，洗井液不得少于井筒容积的2倍，连续循环2周以上，待进出口水质一致、机械杂质含量小于0.2%时停泵。全井筒试压25MPa，每10分钟记录压力变化，30分钟压降小于0.1MPa为合格。如不合格应查明原因，是井口漏的应处理好重试，井下漏的应分析原因进行处理。
③探人工井底
洗井结束后，下油管探人工井底。
④新井洗井完毕后，必须装全装好采气树，对套管、人工井底及采气树进行密封性试压，清水试压30MPa，在30min内压力下降小于0.1MPa为合格。
⑤ 替压井液
全井筒清水替换成1.5%EX3-3射孔液。 （二）、射孔
在鄂尔多斯盆地北部气井射孔通常采用电缆传输射孔，若进行地层测试则采用油管传输射孔。
（1）、电缆传输射孔
采用电缆射孔方式进行射孔，射孔时注意观察井口。要求射孔发射率大于80%，否则应补射。电缆射孔作业应符合SY/T 5486的规定。井口安装放喷器。
（2）、油管传输射孔（TCP）
油管传输射孔(TCP)与地层测试（DST）联作进行，以下简称TCP-DST二联作。要求详见TCP-DST二联作施工。
（三）、TCP-DST二联作施工
针对储层低渗的特点，选用TCP-DST二联作的方式进行测试。其优点是无须掏空，井筒即可实现负压射孔，用一趟管柱就可完成射孔和测试作业，减少了管柱的起下次数，提高了施工效率，缩短了作业周期，避免压井液对地层的二次污染，使测试所录取的资料更真实可靠，提高了气藏评价的准确性。
（1）、工作制度的选择
压前TCP-DST二联作一般选用二开二关的工作制度，利用一开释放由于钻井或完井作业过程中形成的超压并解除近井地带地层的堵塞，通过一关压力的恢复准确获得原始的地层压力，利用二开流动取得地层的自然产能及流体的产出性质，通过二关压力的恢复数据采用不稳定试井理论及相关的试井解释软件分析求取地层的各项参数和受污染程度。
（2）、测试时间的确定
开关井时间的合理分配，是测试能否取得合格资料的关键，需依据产层渗透性的高低、流动性的好坏及测试时地面的显示情况和井眼条件等多种因素确定。现场实际实施时应根据测试时井口显示情况进行合理调整。 （3）测试压差
测试压差的选择涉及地质和工艺两方面的要求，与测试层的地层压力、储层物性、工具性能等因素有关。该压差值对于不同的地层应不相同，压差过大会损坏油层或挤坏钻杆，压差过小，又可导致地层流体流不出来，或对地层扰动小，测试资料反映不出气藏特征。根据鄂北储层物性特征，测试压差越大越有利于地层流体产出，在TCP-DST二联作时，测试压差的大小主要用液垫高度来控制，因此，在TCP-DST二联作时，尽量少加液垫，但考虑到联作射孔必须要有4MPa的起爆压力，所以选用300米1.5％EX3-3的液垫以满足测试需要。
（4）、TCP-DST二联作管柱
TCP-DST二联作管柱（自上而下）为：
油管+校深短节+反循环阀+油管+提升短节+水垫压力计+测试阀+压力计+伸缩接头+油管+提升短节+压力计+震击器+安全接头+压力转换接头+封隔器+筛管+减震器+点火头+射孔枪
管柱中包括三支压力计，其中水垫压力计可检测管柱是否漏失，其余两支压力计计量井底压力、温度随时间的变化情况。由于机械压力计受时钟记录时间以及压力计分辨率的限制，测试时应采用高精度电子压力计，以确保录取可靠的地层资料，电子压力计的量程和编程应符合测试录取资料的要求。
测试管柱应保证射孔位置准确、无误，且封隔器位置应尽量靠近测试层段，并避开套管接箍位置，现场技术人员可根据实际情况和目的层附近套管接箍数据对坐
封位置作适当调整。入井的测试工具应根据工具调试要求在试验台架上进行，测试、试验合格后方可入井。
（5）、测试资料解释
试井解释就是根据试井中所测得的资料，包括产量、压力变化和流体性质等，结合其他资料，来判断气藏类型、测试井类型和井底完善程度，并计算气层及测试井的特性参数，如渗透率、污染程度、地层压力等，以及判断测试井附近的边界情况、井间连通情况等等。解释软件应采用EPS试井解释软件，解释方法一般采用常规试井解释方法和现代试井解释方法。
（6）具体施工步骤及要求 ① 下TCP-DST二联作工具
根据现场压井液、封隔器坐封位置等数据确定剪销数和环空加压范围，按设计顺序接好射孔及测试管柱，所有工具及管柱螺纹必须拧紧，严防渗漏。凡有卡瓦、扶正块的部件要运转自如，证实无短缺和差错后方可下井。每下5根油管加水垫一次，按设计要求加够液垫。
准确校核射孔零长，由测井队、测试队、试油队三方共同核实准确无误后方可下井。
起下钻操作要平稳，不得猛刹、猛放。下钻遇阻不得超过30kN，应上提管柱，查明原因，排除后方可下钻，严禁就地坐封；起测试管柱时，严禁转动井内管柱。
记录下入工具的型号、规格、尺寸和整个管柱的重量。 ② 测井校深
待测试管柱下至预计位置后，进行过油管自然伽玛和磁定位测井，将射孔枪的位置与将要射孔的层段进行对比得到可靠的深度控制，确保射孔深度准确。 ③ 安装地面管线
管柱下到预定井深后，将泡泡头短节与油管连接，根据测井数据校深后确定的方余，上提管柱。
检查泡泡头的显示情况，确定管柱无泄漏。 ④ 坐封
右旋管柱4～8圈，待卡瓦坐定后，加压坐封。 ⑤ 一开井，射孔
封隔器坐封后，加压7-8吨开井，当有开井动作后从环空加压射孔，所加最高压力应根据射孔队提供的销钉剪断压力确定。 ⑥ 开关井
根据施工设计要求进行开关井，但现场开关井的时间还需根据泡泡头显示情况进行适当调整。准确判断井下测试阀的开关情况，未能取得完整的开关井资料，应立即进行返工。密切注意环空液面变化，并记录液面变化数据，整个测试期间若管柱漏失也要立即返工。 ⑦ 解封
按照设计要求开关井结束后，上提管柱解封封隔器。当上提力大于整个测试管柱重量70～80kN时，停留3～5min，让旁通孔打开，平衡封隔器上、下压力，等胶筒完全收缩后再上提解封。 ⑧ 起测试管柱
封隔器解封后，上提测试管柱，上提管柱操作平稳，严禁单吊环起钻，起钻见到液面后要准确纪录地层产液情况。拆卸测试工具时，要按要求拧松螺纹，以便保养。
⑨ 取样器放样
取样器出井后应及时放样，取样后2天之内送样化验分析。
（四）、压裂
参见《鄂尔多斯盆地北部气井压裂施工实施细则》。 （五）、放喷及诱喷排液
压裂施工结束后，视压力变化情况用3-5mm油嘴或针阀由小到大从油管控制放喷排液，防止地层出砂。放喷排液时套管闸门关闭。要求尽快尽可能排完压裂液，并准确计量排出液量。
测试井若不自喷，采用抽汲方式进行诱喷。诱喷成功后用油管控制放喷排液。抽汲时应由浅到深连续进行，若不喷设计最大抽汲深度为1800米，在1800米以内定深、定抽次、定排挡抽汲，抽汲排液产量在3天内波动小于10%，且CL-含量在3天内波动值小于5%的条件下，仍不自喷，则关井10天左右，观察井口压力变化情况，进行下部作业或结束测试。
不产水或日产液量较低的气层，要求排液量达到压入地层压裂液的80%以上，