芜湖市临江桥主塔承台施工方案
①钢筋安装前应仔细核对钢筋的级别、直径、根数是否符合实际要求。 ②钢筋接头的布置应符合有关规定。
③钢筋的交叉点，应用铁丝或铅丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。 ④应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。垫块应采用塑料垫块或与设计砼同标号的砼块，混凝土垫块加工时注意在其中预埋铁丝，以利与钢筋绑扎。砼垫块纵横向间距不应大于1.2m。
⑤非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。 ⑥钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。
⑦钢筋安装应与砼的浇注次序相适应，应采用可靠措施保证钢筋骨架的整体稳产，必要时应加设支撑。
⑧钢筋与预埋件、模型相冲突之处，可稍移动钢筋位置，但一般不允许截断钢筋。如必须截断钢筋，则其接头布置应符合有关规定。
检查项目 受力钢筋间距 两排以上排距 同排 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 钢筋骨架尺寸 长 宽、高、或直径 弯起钢筋位置 保护层厚度 七、承台模板施工 ?一般要求
承台模板采用竹胶板，主要为东、南、西侧侧模板，北侧由于与防洪墙基础相接，第一次混凝土浇注时此侧不立设模型，让混凝土浆液渗入防洪大堤基底，有利于防洪大堤稳定。高于防洪大堤基础后，承台四周均立设模板。
侧模面板采用竹胶板，横、竖带采用10cm×10cm方木，横带在内，竖带在外。横带间距40cm一道，竖带1.2m一道，方木之间用扒钉连接，并用8#铁丝捆扎牢固。
?模型制作
允许偏差（mm） ±5 ±20 0，-20 ±10 ±5 ±20 ±10 11 页 中铁四局二公司芜湖临江桥经理部 第
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模型在木工棚制作，应提前制作出整套侧模，模型分块制作，高度1m，长度为6m标准段和非标段。木模与砼接触的表面应平整、光滑。木模的接缝可作成平缝，并应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或作成斜角。重复使用的木模应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
木模板制作应符合下表要求：
项 目 模板的长度和宽度 刨光模板相临两板表面高差 刨光模板表面最大的局部不平 板缝宽度 ?模型安装
①钢筋绑扎完毕即可进行模板安装，注意模型安装和冷却水管安装的配合，及时设置保护层垫块。模型外测通过撑杆支撑于坑壁上，内侧通过连接拉杆和钻孔桩钢筋连接，确保稳定。
支撑杆件采用100mm×100mm方木，沿高度方向设置3道，沿周边每2.4cm设一榀，一端支撑于竖带上，一端支撑于坑壁或防洪大堤基础上。木支撑与竖带用扒钉或铁钉连接，与坑壁或砼面之间垫方木、设木楔，以确保支撑牢固。
模板内侧设置拉杆，沿高度方向设置在自底面上40cm和80cm位置。沿周边方向布置间距与支撑杆件一致。一段穿透模型拉在方木背部，另一段与钻孔桩钢筋及承台钢筋连接。
允许偏差（mm） ±5 1 3 2
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②模型安装前应测设后边线标高。模型应自中间向两侧或由一侧向另一侧安装，边安装边支顶，以防模型倾覆。
③模型安装完毕后，应对其平面位置、标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，确认无误后方可浇筑砼。砼浇注时，应有专人检查模型，如发现漏浆、跑模，及时采取措施纠正。
④模板安装过程中，必须设置防倾覆措施。 ⑤模板安装精度应符合下表要求：
项 目 轴线偏位 相临两模板面高低差 模板表面平整度 ?模板拆除
①模板原则上应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时拆除，由于承台大体积混凝土采用内部降温，表面保温浇水养护原则，模板对混凝土有保温保湿的作用，故承台侧模尽量晚拆除，一般要求5天以后拆除，拆除后采用其余保温保湿措施对砼进行养护。
②模板拆除应按顺序进行，遵循先支后拆，后支先拆的原则。拆下的模板必须传递，严禁抛投。
③面板应从两侧向中间依次拆除，拆除严禁用大锤及撬棍硬砸硬撬。 ④拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该段（片）模型全部拆除后，方准将模板、支撑等运出堆放。
⑤拆模时，拆下的铁钉，扒钉等应及时收拢，严禁随意乱仍。
⑥模型拆除后，及时对周边基坑进行回填，以利于下道工序施工和基坑安全。 ?模板的维修、保养
①模型拆除后，应及时清除黏结的灰浆、污垢。
②及时对损坏的模型进行维修，拆除损坏的面板或带木。 ③模型应分类堆放整齐，不同规格的模型不能混放。 八、混凝土施工
芜湖临江桥主塔承台长23.8m，宽17.8m，厚4.0m。总计C30砼方量1567m，分两次浇注，第一次浇注2.1m，至中间层钢筋网顶10cm，混凝土方量823m3，第
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允许偏差（mm） 3 2 5 芜湖市临江桥主塔承台施工方案
二次浇注剩余1.9m，至承台顶面，混凝土方量744 m3。承台每层均属于大体积混凝土，须按大体积砼的要求进行施工。 8.1原材料
由于采用商品混凝土，承台混凝土浇注前，我们需及时对商品混凝土厂家进行考察，选取合适厂家，做好大体积混凝土的施工配合比设计，对商品混凝土厂家生产大体积混凝土提出如下要求。 8.1.1水泥
①水泥宜采用低水化热的矿渣水泥，降低砼内部绝热升温值，满足大体积砼的温度控制要求。
②严禁使用新出炉、储存期较短的水泥。 ③严禁使用储存期较长且受潮结块的水泥。
④拌站必须使用同一品牌、同一的水泥，严禁不同牌、不同标号的水泥混用。 8.1.2细集料
①砂料应采用质地坚硬、强度高、耐久性好的天然河沙。
②大体积高强度泵送砼的细集料采用中砂，其细度模数控制在2.4～2.9范围内，2.5mm筛孔的累计筛余量不得大于15%，0.315mm筛孔的累计筛余量宜在85%～95%范围内。砂的分组见表8-1的规定：
砂的分组 表8-1
砂组 细度模数 平均粒径（mm） 粗砂 3.7～3.1 ＞0.5 中砂 3.0～2.3 0.5～0.35 细砂 2.2～1.6 0.35～0.25 特细砂 1.5～0.7 0.25～0.15
④ 砂的分区及级配范围见表8-2的规定；
砂的分区及级配范围 表8-2
累计筛余% 筛孔尺寸（mm） 10.000 5.000 0 10～0 0 10～0 0 10～0 Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 14 页 中铁四局二公司芜湖临江桥经理部 第
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2.500 1.250 0.630 0.315 0.160 35～5 65～35 85～71 95～80 100～90 25～0 50～10 70～41 92～70 100～90 15～0 25～10 40～16 85～55 100～90 砂的颗粒级配应处于三个区中的任何一个区以内。除5.0mm和0.63mm筛号的筛余百分率不准超过外，其余可以允许超出分界线，但其总量不应大于5%；
⑤ 杂质含量应通过试验测定，其最大含量不应超过表8-3的规定，更不得夹杂有泥团和其它块状物；
砂中杂质含量限值 表8-3
项目 含泥量按质量计 泥块含量按质量计 云母含量按质量计 含量轻物质按质量计 硫化物及硫酸盐含量折算为SO3按质量计 有机质含量（用比色法） 指标（ %） ≤3 ≤1 ≤2 ≤1 ≤1 颜色不应深于标准色；如深于标准色，应用水泥沙浆进行抗压强度对比试验以复核 注：1、有抗海蚀、抗渗要求的砼，含泥量不应超过3%，云母含量不应超过1%；
2、对有机质含量进行复核时，用原状砂配置的水泥砂浆抗压强度不低于用洗除有
机质的砂所配置砂浆的95%时为合格。
3.杂质含量按质量计。
⑥若所采用的河砂的软弱颗粒较多时，应进行压碎指标试验。对30号及以上砼，其所有砂的压碎指标不应大于35%；
⑦随时注意料情变化，一般应按每400m3为一批进行检验，各项指标合格后方可使用； 8.1.3粗集料
① 粗集料应采用坚硬碎石，粗集料压碎值指标应符合表8-4的规定； ② 粗集料中杂质含量限值不应超过表8-5的规定；
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