主塔承台施工方案(芜湖)07-26(5)

2019-04-01 18:30

芜湖市临江桥主塔承台施工方案

②混凝土采用分层推进,层层覆盖的浇注原则施工,每层厚度控制在50cm,左右,196m3,浇注时间约为2.7h,混凝土初凝时间约为7h,能保证在下一层混凝土初凝前完成上一层砼的浇注。砼浇注平面布置见下图:

③由于意外事故而超过铺料允许间隔时间但未达到砼初凝时间,振捣30s,振捣器周围10㎝范围内人泛浆且不留孔洞,可继续浇筑,否则按施工缝处理。 8.3.3 振捣技术

①浇筑过程中,每台输送泵应配备3~4台插入式振捣器 (另外2台备用),多点振捣,每点相距30~50㎝左右,振捣时间约10~30s。

②尽可能采用二次振捣工艺,以提高砼密实度和抗拉强度。

③振捣棒应垂直地插入砼内,并要插至下层砼5~10㎝,以保证新浇砼与先浇砼结合良好。

④振捣砼应均匀、稳定,以避免局部砼表面出现砂浆过厚的现象。 ⑤对每一振捣部位,必须振捣到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

⑥砼在浇筑振捣过程中的泌水应予以排除。

⑦使用插入式振动器时,移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持10㎝的距离。

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⑧振捣时,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的砼区段或层次,不得受到直接的或间接的振动。

⑨模板角落以及振捣器不能达到的地方,辅以插钎插捣,以保证砼表面平滑和密实。

11每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒,以免产生空洞。 ○

8. 4接搓钢筋布置

为加强水平施工缝处上下层混凝土间的连接,第一次混凝土浇注完毕后混凝土初凝前,及时在混凝土顶面布置接搓钢筋,接搓钢筋采用Ⅱ级筋,长度80cm,垂直于混凝土面插入,深入混凝土40cm,间距50cm×50cm。 8.5 凿毛

①浇筑层顶面应按砼施工缝的要求进行凿毛,表面彻底凿毛。

②应采用人工凿毛,砼表面强度达到25Mpa时方可进行。严禁使用风镐、钢钎凿毛,以免骨料产生扰动。 8.6其它注意事项

①混凝土浇注以前必须安装好主塔承台内的接地连接线,并对电阻进行测量,合格后且监理工程师认可后进入下道工序。

②砼浇注时自由下落高度不得超过2m,以防止砼离析。

③第一层混凝土浇注时,利用中间层钢筋网作施工平台,操作人员必须保证鞋底干净,N11钢筋应与中间层钢筋网点焊,必要时钢筋网底布置架立筋,保证操作平台钢筋网的稳固,不变形,。

④浇注混凝土前注意将润滑泵管的水和砂浆能顺利排出仓外。 ⑤砼初凝之后,不得振动模板,伸出的钢筋不得承受外力。

⑥浇筑砼作业过程中,应有专人值班,随时检查预埋部件,如有任何移位应及时纠正。

⑦砼初凝后,不得受到振动。

⑧商品混凝土站必须保证砼的连续供应。经理部试验人员应提前检查商品混凝土站各种原材料是否足够,搅拌能力是否具备。如因故间歇,间歇时间不应超过60min。

⑨如果间歇时间过长,应在现场进行重塑试验;如砼不能重塑时,应按施工缝处理。同时,应将存留在导管内的砼排出并加以清洗,以保证泵内和运输管

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内不留有砼。 8.7砼养生技术

①砼浇筑完毕后,砼顶面必须及时用湿麻袋加以覆盖,其主要作用有二:一是蓄水保温,防止表面水分蒸发和低温砼受太阳辐射时温度骤变;二是保持内外温差的稳定性。

②在浇筑完约7h(根据砼凝结情况具体确定)后应立即对砼暴露面进行浇水养护,养护水使用饮用水或河水。

③通水养生期应不少于7d,具体时间以测得水温情况确定。

④养护期间,应每天记录大气气温的最高、最低温度以及天气变化情况,并详细、如实地记录养护情况。

⑤根据气温情况,掌握恰当的浇水时间间隔。在养生期内,特别是前7d龄期内,应始终保持砼表面润湿。

⑥当气温骤降和有大风天气时,必须有较大的内外温差,在此情况下,应加强砼表面覆盖及保温措施。当气温低于5℃时,不得向砼面上撒水。

⑦砼强度达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 8.8 裂缝防治及处治 8.8.1砼表面龟裂

砼表面龟裂是大体积砼常见裂缝,裂缝呈不连续间断分布状,缝宽在0.2mm以内,缝深几厘米,一般在浮浆范围内。主要生成原因是表面浮浆干缩、气温骤降。可用分层浇筑、减少浮浆层厚度、控制用水量、加强养生等办法防止。 这类裂缝可采用凿毛剔除浮浆层的办法处治,不会影响砼质量。 8.8.2砼深层间断裂缝

砼深层间断裂缝也是大体积砼常见裂缝。裂缝呈间断连续状,缝宽在0.2mm以内,缝长几米至十余米,缝深穿透浮浆层至集料层。主要生成原因是砼表面收缩、水胶比失控、局部温差增大、外加剂质量不均匀而影响了砼的品质。发现此类裂缝时,应检查外加剂质量和砼品质,严格控制水胶比、加强养护。

这类裂缝应采用沿裂缝长度加深凿毛深度至未开裂面,然后填注环氧砼的办法来处治。 8.8.3砼层贯通裂缝

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砼层贯通裂缝是大体积砼最不利裂缝。裂缝一般出现在每层中线附近,从上到下贯穿砼层,甚至可反射至上下邻层砼中去,裂缝宽05~1.0㎜。主要生成原因是上下层砼浇筑间隔期太长,新浇砼受基层强约束作用而产生较大的砼收缩应力(相当于温差应力),上下层温差太大而产生较大的温度应力或养生不好所致。

这类裂缝会影响砼的使用寿命,应当通过温控措施和缩短上下层浇筑时间间隔来防止。其处治方法是沿裂缝开槽灌注环氧树脂堵缝。如果裂缝较宽,应压注弹性环氧树脂砂浆填塞。其次是在新浇砼层内,沿缝长布置3~4层钢筋网(钢筋网宽1.1~2.0m),防止裂缝反射到上层。

要通过严格控制上下两层浇筑间隔期,做好内部温度控制,加强养护来避免此类裂缝的产生。 8.8.4基础沉降裂缝

这类裂缝主要生成原因是地基不均匀沉降。

这类裂缝防治方法是第一次混凝土浇注前,保证承台基底密实,垫层厚度、强度足够。第二次混凝土浇注时,由于第一层混凝土具备一定强度,已与钻孔桩紧密连接,不存在基础下沉的可能。 九、大体积混凝土温控计算 9.1气象条件

取八月份环境平均温度Ta=30℃,最高气温38℃。自来水水温27℃左右。

9.2砼配合比

以商品混凝土厂家提供的论配合比为对象,在实际施工中根据实况加以调整。 ?承台C30砼施工配合比:

水泥 白马山长江中砂 42.5海螺 238 761 石 1052 183 砂 石子 白马山碎 SP402 5.6 电力 50 桥 110 水 外加剂 芜湖粉煤灰 芜湖新环矿粉 芜湖朱家每1m3砼合重2400Kg。 ?砼原材料温度(℃)

气温 28 水泥 28 砂 25 石子 25 水 27 外加剂 28 粉煤灰 28 矿粉 28 24 页 中铁四局二公司芜湖临江桥经理部 第

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9.3砼入模前各种温度计算 ?砼拌合温度Tc

混凝土拌和温度计算表

C25砼原材质量m(kg) 料 水 水泥 砂 石 外加剂 粉煤灰 矿粉 汇总 183 238 761 1052 5.6 50 110 2399.6 4.2 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 9.24 比热C(KJ/Kg) MC(KJ/℃) 768.6 199.92 639.24 883.68 4.704 42 92.4 2630.544 T(℃) 27 28 25 25 28 28 28 28 20752.2 5597.76 15981 Tc=ΣMiCiTi/22092 ΣMiCi 131.712 =25.97 1176 2587.2 68317.9 热当量温度热量Tmc(KJ) Tc(℃) 出机温度 ?出灌温度TI

TI=Tc—0.16(Tc—Td) =25.97—0.16(25.97—28) =26.3℃

(其中Td为搅拌棚温度,取平均温度28℃) ?砼入模温度(即浇筑温度)Tj Tj=TI +( Ta—TI)(Q1+Q2+??+Qn) =26.3×(28-26.3)×ΣQi

其中Q1=0.032×3=0.096 (砼、出料、存料转运共三次)

Q2=0.0017×10=0.017 (砼经汽车泵送入模,按10分钟时间计) Q3=0.003×823m3/72m3/h(第一层砼823m3(搅拌机72m3/h产量) Tj=26.3+1.7×0.1473=26.6℃ 9.4绝热升温值计算

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