中建一局 施工组织设计
新浇筑的普通混凝土按照下列公式进行计算混凝土对模板的最大侧压力。
计算公式 F1=0.22γt0β1β
2
v1/2
F2=5.7H
取其中的最小值。
其中：F——混凝土对模板的最大侧压力（KN/M2） γ——混凝土的重力密度（KN/M3）；
t0——新浇筑的混凝土初凝时间（H），可实测确定；亦可按照公式t0=200/（5+15）计算；
T——混凝土的温度(℃)
β1——外加剂影响系数修正；不掺加外加剂时β1=1；掺加具有缓凝作用的外加剂时，β1=1.2
β
2
—— 混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm
时，取0.85；50——90MM时，取1.0；110——150mm时，取1.15；
V——混凝土浇筑速度（m /h）；
H——混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度（M）；
h——混凝土有效压头高度（m），即侧压力达到最大值的浇筑高度；
根据施工实际情况，上述计算参数分别取值为： 其中： γ=24KN/M3
t0=200/（T+15）=200/（5+15）=10（h） T=5℃
β1=1.2（掺加具有缓凝作用的外加剂时，β1=1.2） β2=1.15（混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度为110——150mm时，取1.15）
V——2.5（m /h）；
H——混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度（M）；
h——混凝土有效压头高度（m），即侧压力达到最大值的浇
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筑高
其中γ=25 t0=10
β1=1.0 β2=0.85 v=6m/hour
h=2.2m 则 F1=115.2KN/m2
F2=52.8KN/m2
取其中较小者,取F=52.8KN/m2
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5.4.3模板的加固体系：
池壁采用钢模板，钢管加固，设对拉螺栓校紧，模板的竖肋采用50×100mm木方间距300，背楞采用双支Φ48钢管，钢管背楞的配置考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此钢管背楞的间距亦有所不同，钢管背楞由基础底板顶面起400mm设置第一道背楞，然后向上每隔500mm分别设置钢管背楞 ，在模板收口处再需设置背楞一道。池壁穿墙螺栓可采用Φ14带止水片的防水螺栓 ，间距为600mm×700mm 。模板下口采用100×100或50×100木方（木方侧面及上面要刨平）垫平，有缝隙除采用海面条封堵。 5.4.4圆形池无支撑模板 1、螺栓拉结形式
先立内模，绑扎钢筋，再立外模。为使模板有足够的强度、刚度和稳定性，内外摸、模用拉结止水螺栓禁锢，内模里圈用花篮螺丝、拉条拉紧。模板外侧用ф12钢筋作拉条，拉条起箍圈作用，外侧用方木顶紧，内侧用混凝土垫块顶上，垫块厚35mm。拉条可分割成圆弧，每个圆弧的端筋与花篮螺栓连接，花篮螺栓起禁锢作用。
浇注混凝土时应沿池壁四周均匀对称进行，每层高度约20～25cm，并设砖人检查花篮螺丝、拉条的松紧，防止模板走动。混凝土逐层浇捣到临时撑木部位，随时将撑木取出。 5.4.5模板的安装及拆除 1）、模板的安装。
1、安装模板前，应将安装处的落面清理干净，检查池壁或导流墙体中心线、边线、模板安装线、准确无误后方可安装模板。
2、安装模板，按照先横墙后纵墙的顺序，根据模板平面布置将模板初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，调整、校正模板垂直度。
3、为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在模板就位后，模板的周边缝隙要用低标号的水泥砂浆堵严或采取其它措施。
4、模板安装完毕后，仔细检查每道模板上口是否平直，穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密。经检查合格后，才能浇筑混凝土。
5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞在支设模板时注意不得遗
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漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表要求：
预埋件和预留孔洞的允许偏差表:
项 目 预埋钢板中心线位置 预留管孔中心线位置 预留洞 中心线位置 截面内部尺寸 允许偏差（MM） 3 3 10 +10 、0 6、模板安装的允许偏差按GB50204-92表的相关要求执行。 现浇结构模板安装的允许偏差（MM）
项目 轴线位置 模板上表面标高 截面内部尺寸 基 础 柱、墙、梁 层高垂直 全 高≤5M 全 高>5M 表面平整（2米长度上） 2）、模板的拆除
本工程模板待混凝土工程全部结束后统一拆除。
1、混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除。拆模时混凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。
2、模板拆除时应填写“模板拆模报告”，经项目部、监理及甲方相关部门允许后方可进行拆模。
3、模板拆除时应保证模板与墙体的距离，以防止模板碰撞混凝土墙体。
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允许偏差 5 +5 +10 +4 、—5 6 8 5 中建一局 施工组织设计
4、模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在水中浸泡。
5.5混凝土工程
5.5.1本工程混凝土量达2300立方米，现场根据工程实际需要，配备4台强制500型强制式搅拌机。配合二台混凝土输送泵，进行混凝土的施工。
5.5.2水泥的使用与管理：
常用水泥主要性能及使用范围对照表：
水泥品种 性能及应用 硅酸盐水泥 水泥 相对密度 凝结时间 水化热 抗溶水性侵蚀 强 度 3.2 快 高 差 早期强度高，与同强度等级普通水泥相比7d前强度高3%～7% 抗流酸盐侵蚀 抗冻性 干缩 保水性 需水性 适用范畴 差 好 小 较好 小 预应力钢筋混凝土的地上，地下和水中结构，其中包括受反复冻融作用的结构及抗冲击耐磨要求的混凝土工程 大体积内部混凝土以及环境水大 差 较小 有耐热要求的混凝土结构和大体积大体积内部混凝土、水工混凝土及早期强度高，7d强度约为28d的60%～70% 较强 较差 较小 好 3.1～3.2 较快 水泥 2.9～3.1 盐水泥 2.7～3.0 普通硅酸 矿渣硅酸盐粉煤灰硅酸较慢 低 好 早期强度底， 后期强度增进率较高 好 内部混凝土 泵送混泥土 在不采取技术措施情况下，不宜用于有抗冻融要求的20
不宜应用部位 中有硫酸盐和软水侵蚀的外部