缝隙、局部刮腻子→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→砂纸磨平→第一遍涂料→复补腻子→砂纸磨光→第二遍涂料。
按设计要求选购质量信得过的涂料产品，涂料用量一次购足，略有余量。涂料按规定加以稀释，按产品说明书的规定进行施涂环境的控制，严禁在恶劣环境中施涂。采用刷涂方法时，墙面的最后一遍竖向刷涂，墙与顶、踢脚线相接处横向刷涂，顶棚最后一遍顺光刷涂。 2.10.4门窗工程 2.10.4.1塑钢门窗安装
（1）技术质量要求
为保证质量和安全，要求生产厂家具有国家颁发的相应的生产资质证书。塑钢窗框及窗扇采用白色，在-40℃~70℃正常使用30年以上，加强筋型钢厚度不小于1.2mm，加强筋型钢表面经防锈处理，符合《硬聚氯乙烯塑钢门窗》92SJ704标准的要求。
（2）安装：1）塑钢门窗安装前，必须检查洞口的尺寸，洞口的尺寸一般比门窗框大30mm。洞口尺寸检查时，采用铅垂线和水平线。2）门窗与墙体用膨胀螺栓固定连接，当墙体为钢筋混凝土时，采用射钉方法连接。门窗框按线就位，用木楔临时固定，但塞得不宜过紧，以免外框变形，检查正侧面垂直度及对角线，合格后，用设计的连接方式连接固定。3）门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，无设计要求时，采用泡沫塑料、沥青麻丝填塞，用密封膏封闭。安装门窗五金配件时，先钻孔后用自攻螺钉。
（3）塑钢门窗安装质量控制 塑钢门窗安装质量允许偏差见表2-10
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表2-10 塑钢门窗安装质量允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 ≤1500mm ＞1500mm 门窗槽口对角线长度≤2000mm 差 ＞2000mm 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 推拉门窗扇与竖框平行度 门窗槽口宽、高 允许偏差/mm 2 3 3 5 3 3 5 5 4 2 +2；-1 +1.5；2.5 2 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 2.10.4.2木门安装
（1）木门安装技术要点
1）安装前，检查门的尺寸、标高、开启方向，在门洞口处弹位置线及定位中心线。2）采用塞口法安装木门，先砌墙，留墙洞，再装门。砌墙中预埋防腐木砖，每侧不少于3块，间距不大于1.2m，最上一块离门框上口不大于250mm，最下一块离门下口不大于250mm。墙体砌完后，待木门安装时，四周用木楔临时固定，并校正其横平竖直，校正无误后，用铁钉将门钉牢于木砖上。3）注意门框与墙面的相对位置：外开门的门框安装在墙厚中间；内开门的门框安装在与内墙相平的位置，墙面抹灰后，门框突出墙面15~18mm。同一墙面的门框安装统一、整齐，进出一致，门扇安装时，先试装，再按规定的留缝宽度修刨门扇。
（2）木门安装质量控制 表2-11 木门安装允许偏差表
项 目
允许偏差/mm 检验方法 17
门槽口对角线长度差 门框的正、侧面垂直度 框与扇、扇与扇接缝高低差 双层门内外框间距 普通 3 2 2 4 高级 2 1 1 3 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢尺检查 2.10.5玻璃安装
玻璃安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91的要求。在潮湿、有雾或雨天，或湿度超出推荐的温度范围时，不可安装玻璃。玻璃表面应光滑、平整、干燥及干净。
量好外框尺寸，并计算出考虑净距后的玻璃的大小，需要裁开的地方涂一道煤油后再裁割。安装完成后由专人负责玻璃的保护工作，避免玻璃与可能有腐蚀性东西接触，粘贴胶带，玻璃上严禁贴胶带条和标记。在工程完工前，替换打碎、有缺陷的玻璃，并修理损坏的安装材料，最后清理干净玻璃的两面。 2.11屋面施工
屋面工程施工中，按施工工序和层次进行检验，合格后进行下道工序和层次作业，下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施防止损坏。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前安设完毕，避免在已完工的防水层上凿孔打洞。 2.11.1卷材防水屋面施工
（1）防水层施工前，会同监理工程师进行检查和验收，并做好验收记录。（2）找平层采用1：2水泥砂浆压实平整，抹平收水后压光，充分养护，防止酥松、起砂和起皮现象发生。（3）卷材铺设前保持基面干燥，表面清扫干净，避免损伤卷材。（4）屋面防水工程严禁在雨天和大风天施工。（5）根据
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屋面的坡度，卷材采用平行屋脊铺贴，上下卷材不得相互垂直铺贴。（6）立面卷材收头的端部裁齐，压入预留凹槽内，用压条钉压牢，最大钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。（7）卷材搭接的宽度应保证短边搭接宽度不小于100mm；长边搭接宽度不小于70mm。上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝上错开布置，平行于层脊的搭接缝顺水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺最大风向搭接。（8）卷材均匀向前推滚，推进时排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。铺贴后检查黏结情况，遇有黏结不良的部位，应割缝补涂玛蒂脂，并贴紧压平，再加贴一块卷材盖缝。 2.11.2防水屋面的细部构造施工
卷材屋面防水的基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成圆弧形，圆弧半径不小于100~150mm。
2.11.3彩钢板屋面施工：用单层彩钢板防水，保温层采用100厚聚苯板，施工过程中严格按设计及有关技术要求施工，确保接缝紧密，固定牢靠。钢檩与埋件的连接均为焊接，钢檩与彩钢板的连接均为锚栓，所有钢檩与QL交接处均设埋件。 2.12电气工程 2.12.1母线装置安装
母线装置包括硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等。母线在使用前做好检查工作，首先检查包装及密封，检查母线装置安装用的紧固件，采用符合国家标准的热镀锌制品，以防止生锈和其它有害气体的侵蚀。所有母线连接螺栓都要用力矩板手紧固。母线安装后，不能再进行装修工程，以免损坏母线装置，也不能因母线安装操作而破坏建筑装饰。
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母线与支柱缘子固定时，保持平整，不使母线受到额外的应力，交流母线的固定金具不应形成闭合磁路，因此，母线支持夹板的上部压板与母线保持一定的间隙。
软母线与线夹连接时，需清除导线及线夹接触面的氧化膜，并用丙酮清洗，清洗长度不少于连接长度的1.2倍，导电接触面涂以电力复合脂。为保证压接后的握着力符合要求，并避免因伸入长度不够而将没有导线部分的接线管压扁，故要求导线按规定长度伸入线夹内。线夹螺栓必须均匀拧紧，母线紧固螺栓不宜过长，以免产生电晕现象。 2.12.2插座、开关的安装
（1）开关安装
相线经开关控制，不允许开关控制零线，保证开关断开时灯具不带电。灯开关位置距门框为0.15~0.2m。开关的预埋盒固定牢固、平正；安装面板时，将盒内杂物清除，板面与墙面贴紧，保证板面清洁无污染；盖板的垂直偏差不大于0.5mm；安装时的螺钉口用配套的塑料塞填平。
（2）插座安装与接线
低插座一般高于地面0.3~0.5m，单相双孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，双孔垂直排列时，相线在上，零线在下，单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方。
（3）配电箱安装：配电箱在墙上安装要牢固，横平竖直，垂直度偏差不得大于3mm，暗装时配电箱面板需紧贴墙面，配电箱底边距离地面高度一般为1.4m；配电板距地面高度不小于1.8m。
漏电开关在装入配电箱之前，认真核对其各项技术参数，并检查其动作
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