模板防止雨水冲刷表面的脱模剂，采取相应的苫盖措施。在雨天可以进行模板的拆除工作和其它的准备工作，但要注意安全。
雨天绑扎钢筋时，防止泥土带进。加工后的钢筋要上盖下垫，防止锈蚀，雨天避免在施工现场进行钢筋的焊接。
雨季对混凝土施工影响较大，在雨天主要控制材料的含水量和水灰比，做到经常检测，及时调整施工配合比，对砼运输道路进行平整维护，保证砼的正常连续施工。 7、质量保证措施 7.1质量目标
确保达到优良等级，争创省级优质工程。 7.2检测机构
成立以项目经理为首的质量管理领导小组，从全方位进行质量管理，检测机构如下图7-1
工程质量检测机构1
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组长 技术负责人 专职质检员 试验员 测量员 资料员 兼职质检员：钢筋、模板、混凝土施工员 7.3质量保证体系
7.3.1按ISO9002-1994质量保证模式，建立本企业的质量保证体系，按标准的质量体系的要求约束和规范行为，强化质量管理，保证全员、全过程和全企业的工作质量，建立一套行之有效的质量管理机构，以保证工程质量，从而达到缩短工期、降低成本消耗、提高经济效益的目的。
7.3.2在质量管理上，各工序实行班组自检、班组交接检和专职检的“三检制”，做到层层把关，层层预防，确保工程的施工质量。
7.3.3施工现场的质量控制，由单纯的事后检验变成既检验又预防的管理方式，从而转变为质量管理目与提高的全面质量管理方式。
7.3.4建立健全有关质量管理制度，明确各级施工管理人员的质量责任，并按公司文件要求，签定各级人员质量责任书，实行质量否决权，工程施工质量的好坏与经济利益挂勾。
7.3.5对全体施工人员进行经常性质量意识教育，牢固树立“质量第一，用户第一”的思想。
7.3.6对关键及特殊过程，建立质量管理点、质量控制点和质量检查点。在工程施工前，由技术负责人和质量负责人向操作人员进行详细的技术交底，并形成书面材料。根据本工程特点，设置原材料、模板安装、钢筋绑扎与焊接、混凝土浇筑及设备安装等为质量控制点。
7.3.7严把材料检验关。项目经理部在人员配备上重点加大检验力度，施工现场派专职质检员、试验员、材料员进行专项检查和验收，对砂石、水泥、钢筋、止水带等进行二次化验，合格后申报监理工程师同意后方可使用。 7.4检测人员
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该项目经理部配备专职质检员1名、测量工程师1人、试验员1人。这些人员多年从事水利、市政工程施工，尤其在混凝土工程施工上具有丰富的施工和检测经验，可以满足工程质量控制的需要。 7.5检测设备
根据需要在项目经理部建立工地试验室，主要负责工程的自检，并配合监理工程师和工程质量检测站进行抽检。
工地试验室试验仪器一览表7-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
名 称 烘干箱 电子天平 砂子筛 石子筛 砼抗压试模 砼抗冻试模 砼坍度筒 环刀 铝盒 钢卷尺 水准仪 经纬仪 温度计 含气量测定仪 规格型号 3.2kw 1/100 150×150×150 直径10cm 50m S3 J2 单 位 台 架 套 套 组 组 个 个 个 把 架 架 个 台 数 量 1 1 1 1 6 3 1 1 4 2 1 1 2 1 28
7.6工程质量控制措施
7.6.1保证工程定位、放样准确无误的技术措施。
在进行定位、放样前，必须对测量仪器进行一次认真检验和校正，经过计量主管部门的检验合格后，达到施工精度要求，方能投入使用。
按设计单位交待的控制桩布设工程控制网，确定泵房沉井及阀门井的轴线位置，并在基坑外2~4米的范围内设置纵横轴线的引桩，引桩打入地面齐平，并设明显的标志，以备随时检查校正轴线使用。
为保证建筑物高程测放的准确性，将水准点引至施工现场附近，引桩打入地面齐平，四周用混凝土封固，以供随时复核校正之用。
7.6.2土方工程施工质量的控制措施
基坑土方开挖，严格按设计尺寸进行施工，测量员放好开挖边线，控制好基底高程，基底预留层20cm采用人开挖，防止扰动基底土质，保证不超挖不欠挖。土方回填时，提前进行土方碾压试验，确定有关的技术参数，每层压完后，进行压实检测，达到设计标准后，方可进行上一层的回填。
7.6.3 原材料的质量控制措施
每批进场的钢筋必须有质量证明书及出厂检验单，使用前分批试验，以同一炉号同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg取样一组进行拉力和冷弯试验。如一组试验项目的一个试件不符合规定数值时，则量取两倍数量复试，如仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不能投入工程中使用。
每批水泥进场时应附的合格证和复检资料，并取样抽检按相同批次每200t（不超过200t）取一组，进行细度安定性，凝结时间，强度等项目的试
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验。
骨料应选择质地坚硬，清洁，级配良好，在料场取样试验合格后，方可进场，再按400m3为一个检验批次抽检，合格后投入工程中。
7.6.4钢筋绑扎施工质量的技术措施
组织施工技术人员认真熟悉图纸，按施工图设计的间距、型号、尺寸绑扎，在钢筋绑扎过程中，为控制钢筋的保护层，采用相应强度等级的水泥砂浆垫块，在竖向结构中，用20#绑线将垫块与竖向钢筋绑在一起。钢筋的间距、排距采用点焊钢筋定位的方法，绑扎时按挂线位置逐点绑扎，在浇筑过程中，由专人负责钢筋的维护工作，发现问题及时纠正。
7.6.5保证模板安装质量的技术措施
在模板制安过程中，首先要清理模板表面，并涂刷脱膜剂，使用表面平整无孔洞的模板。为保证模板接缝的严密，墙体模板支立时，在模板接缝处夹密封胶条，防止漏浆。
严格控制模板安装的垂直度、平整度和断面尺寸、预埋件位置等，检查支撑的牢固性，联合验收合格后，方可申请开仓浇筑混凝土。
7.6.6保证混凝土施工质量的技术措施
对混凝土施工所用的原材料认真进行二次试化验，按施工配合比搅拌混凝土，以保证骨料的准确性。采用商品砼，提高了混凝土拌和质量，试验员跟踪检测，并按规定检测混凝土的坍落度、水灰比等质量指标。为提高混凝土的抗冻性、抗渗性、和易性，在混凝土中掺加膨胀剂、引气剂等外加剂。
在浇筑墙体时，输送管前端使用软管输入仓号内，防止混凝土离析，并控制浇筑速度，防止过快对模板及钢筋产生不利的影响。在底板混凝土浇筑
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