a、抹灰的墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。冲筋表面应低于罩面层2～3mm。冲筋的距离以1．2～1．5m为宜。踢脚线应弹好准线。
b、抹混合沙浆的内墙、柱子、门窗洞口等阳角处，如设计对护角无规定时，应用1：2水泥砂浆抹出护角；护角高度应不低于2m，每侧宽度不小于50 mm。 c、除设计要求的特殊部位外，抹灰的交角应为90。园角，以拐尺控制。 (3)、水泥砂浆地面工程：由于冷纸库地面工程，为水泥砂浆地 A、施工准备：
a、地面抹灰前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并做好隐蔽工程记录后方可施工。
b、抹灰前，应对基层或垫层上粘结的油渍，杂物等清除扫净、并以清水刷洗。
c、抹灰前，应对楼、地面标高进行抄测。抄平时要注意各室内与走廊高度地关系。抄平的标准线一般以门框下坎灰口线为标准，向上返300～500mm，弹墨线于四周的墙面上。 B、一般规定：
a、楼、地面抹灰的构造层数，应按设计施工。一般情况下，由面层、结合层、找平层组成。 b、地面各层所使用的材料和拌合物其种类、配合比、标高等， 应符合设计要求，并应符合国家《地面与楼面工程施工及验收规范》。
c、在已应化的砼垫层上或楼板上铺设水泥砂浆时，应用钢丝刷刷掉表面浮浆，并在砂浆铺设前刷素水泥浆一道。 c、施工方法、技术措施：
a、根据墙面上的墨线找好地面水平，按抹灰厚度要求进行贴饼、冲筋。冲筋的距离一般为1．5～2m，墙边应设冲筋。冲筋的厚度宜薄于抹灰层厚度2～3mm。 b、找平层的水泥砂浆如设计无要求时，其配比宜为水泥：砂=1： 3(体积比)、稠度不大于35mm。
c、作面层时，须待找平层砂浆强度达到能走人不致损坏找平层时为宜。
d、铺设找平层水泥砂浆时，应用大拉板刮平，木抹子压实、压光，表面要粗糙、并应注意与墙、柱等部位联接。
e、面层水泥砂浆的配比宜为水泥：砂=1：2(体积比)。砂浆稠度：在砼底层上用干硬性砂浆(手握成团稍出浆为准)。
f、水泥砂浆面层分抹平和压光两步。抹平应在砂浆初凝前完成，用铁抹子拍实抹平。压光工作应在砂浆终凝前抹压三遍完成，每遍要逐渐加大压力。压力操作人员应穿平底鞋。 g、面层压光1 2小时后，应加以覆盖，使用层在潮湿条件下养护，常温养护不少于7天。
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二、室外装饰 1、外墙面砖： (1)、工艺流程：
基层处理-标筋-抹底灰-弹水平、垂直控制线-预排砖一选砖、浸砖-贴砖-细部处理、擦缝 (2)、选砖前，按面砖标准尺寸做一个“工”字型铝合金框套板，按套板选砖。将尺寸相近，颜色相近的面砖用于同一面墙，使灰缝均匀一致。
(3)、基层清理干净，洒水湿润，找好规矩，冲筋，抹底灰。
(4)、墙面纵横面隔1．5-2M间距弹直线控制水平和垂直缝。排砖时将非整砖排在次要部位和阴角处。阳角处的面砖磨成4 5。角对缝粘贴。
(5)、外墙面砖自上而下分层进行，粘贴面砖用1：1．5-2水泥砂浆，贴砖时墙面保持湿润，面砖背面打满灰浆。粘贴好的面砖不得再敲动，防止空鼓。
(6)、勾缝用1：1水泥砂浆，砂子必须过细目筛。用钢筋作成的勾缝工具勾严灰缝。 2、石材施工
本工程二层以下外墙面为理石墙面，室内楼梯为理石地面。 (1)、工艺流程：
基层处理_抹底层灰-+找平、弹线_+板块浸水湿润-+铺贴一灌缝、擦缝(墙面)-+养护 (2)、基层处理：检查基层，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层表面的灰尘和杂物清理干净，然后浇水湿润。
(3)、抹底层灰：要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面找平口。
(4)、找平、弹线：地面面层标高由墙面水平基准线返下找平。弹线时，先在房间内四周墙上找中点，在地面上弹出十字中心线，然后按板块尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂
(5)、板块浸水湿润：板块应事先清刷干净，除去污泥、油渍并用水浸湿，阴干至表面无明水后方可使用。 (6)、铺贴：
a、抹粘结层砂浆：在抹粘结层砂浆前，应在基层上刷一遍水灰比为O．4～0．5的素水泥浆，然后随刷随铺1：2～1：3干硬性水泥浆结合层厚1 Omm一1 5mm(稠度为25mm～35mm)，即以手攥成团，落地开花为宜。
b、板材镶铺：正式镶铺时，要将板材四角同时平稳下落，下落后的高度要高出标准线3mm～5mm，用橡皮锤轻轻敲击振实砂浆至标高线，并用水平尺找平；镶铺时如发现砂浆有空隙不实之处，及时用砂浆填补。
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(7)、灌缝、擦缝：板块铺贴24h后洒水养护，一般在2昼夜后，经检查无断裂和空鼓现象后，即可用浆壶将稀水泥浆或1：1(水泥：细砂)稀水泥砂浆填灌板缝2／3高度，用牛角刮刀或小木条将流出的水泥浆向缝内刮抹，并在lh-2h后清除，然后用棉纱团蘸上与板面相 同颜色的水泥浆将缝擦满。待缝内的水泥砂浆凝结后，再用湿纱头将面层清擦干净。 (8)、养护：在拭净的面层上，用锯末或草袋子覆盖保护，并喷水养护7d，头3d内禁止上人超支走动。
(9)、踢脚板的镶贴应符合下列规定：
a、踢脚饰面板镶贴后安装，安装时踢脚板下边线要低于地面上皮线5mm，上沿用水泥砂浆找平。
b、踢脚板高为100mm一200mm，厚为15mm～20mm，施工前要认真清理墙面，提前一天浇水湿润。然后按需要数量用无齿锯将阳角处一端切成45。角，并将踢脚板用水刷净，阴干备用。
c、镶贴前先由阳角开始向两侧试贴，要求板面平直，缝隙严密，无缺楞掉角等缺陷。合格后方可实贴。实贴时，先在墙面两端各镶贴一块踢脚板，由其上端拉通线，逐块镶贴。 d、踢脚板的镶贴有粘贴法。
第十节、机电配合工程
1、工期保证措施
1．1、在土方施工阶段抓紧各专业预留洞、预留套管的综合结构留洞图施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行，并保证结构完成后机电施工时不再进行洞口开凿，加快施工进度。
1．2、结构施工阶段，分组进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。
1．3、加强材料供应，制定主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。
1．4、采用科学管理和先进施工技术、施工工艺和施工机具，提高工效，加快工程进度。 2、质量保证措施
2．1、根据各专业图纸绘制出综合结构留洞图，力争机电施工时根据综合结构留洞图，进行套管的预制加工和现场埋设。再进行结构开洞，加快施工进度。
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