施工组织设计(参考) - 图文(6)

2019-04-01 21:57

广园中路扩宽(广园西路~禺东西立交)土建工程 技术标投标文件 位置及垂直度精确定位,使之与护筒内标示的钻孔中心重合,然后开始钻孔。

(四)、钻孔作业: 采用CZ-30冲击钻机钻孔。开孔时,先注入一定数量的新鲜泥浆,形成泥浆护壁。采用小冲程开钻,使开孔竖直、圆顺、起导向作用,方可正常钻进。正常钻进过程中,投放粘土造浆。粘土采用水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土,泥浆比重1.1~1.3,粘度16~28S,含砂率不大于4%,胶体率不低于95%,PH值大于6.5。钻孔作业要坚持“勤松绳、少紧绳”的原则,随时察看钢丝绳回弹和回转情况,耳听冲击声音,以判别孔底情况,防止松绳过多减低冲程和松绳过少造成落空锤而损坏机具。冲击过程中如发现有失水现象应即时补水投粘土,如泥浆太稠,进尺缓慢应抽碴换浆以免粘钻。根据钻孔地质情况选配合适的冲程,坚硬岩层采用中、大冲程,松散地层用中小冲程,软弱地层用小冲程。在遇到孤石和倾斜岩层时,向孔内抛入片石,用低冲程反复冲击成孔;在砂层中钻进时,应加大泥浆比重,抛入小块片石,使泥浆和片石挤入孔壁,防止坍孔、缩孔事故。钻进时应有备用钻头,轮换使用,钻头磨耗超过1.5cm时要及时更换修补。在钻孔过程中要定时检测孔中泥浆浓度,检测钻头位置及垂直度,定时用检孔器检孔,随时测量孔底标高。

在钻孔过程中应及时取样,并作好记录,便于质检工程师和监理工程师确定桩的深度。

(五)、泥浆制备

(1)、现场在两桩之间设泥浆池及沉淀池,池与池之间用循环槽连接,采用清水加粘土(或膨润土)制作护壁泥浆,泥浆比重一般地质控制在1.05~1.25;松散易坍地层1.1~1.3。在钻孔过程中经常测定泥浆比重,不符合要求时,随时调整。沉淀池内泥渣应及时清理。

(2)、灌注混凝土时置换出的泥浆,应进行沉淀净化,调整到需要的指标,与新鲜的泥浆混合使用,多余的泥浆,按环保的有关规定外运处理。 (六)、检孔

检孔器用钢筋做成其外径等于设计孔径的钢筋笼,长度等于孔径的4~6倍。每钻进4~6m,接近及通过易缩孔土层或更换钻锤前,都必须检孔。

当检孔器不能沉到钻进的深度,或钢丝绳的位置偏移护筒中心时,则可能发生了弯孔、斜孔、或缩孔等情况,应对桩孔及时进行修整处理。

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广园中路扩宽(广园西路~禺东西立交)土建工程 技术标投标文件 (七)、清孔

钻孔应连续进行,确保一次成孔,钻孔达到设计标高后,经检验孔深、孔径(全深度)、垂直度符合要求,地质条件与设计相符并经监理工程师现场检查确认后即可进行清孔。清孔采用换浆法清孔,用测锤测量孔内的沉碴厚度,嵌岩桩不大于5cm,即为符合要求。

清孔时要注意以下两点:

(1)、保持孔内原有水头高度,以防止塌孔; (2)、不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

(八)、钢筋笼的制作与安装

钢筋笼在加工场制作,钢筋笼外侧周边焊定位筋,逐节分成8~10m一节,将钢筋笼运至桩位处,用20t吊车起吊安放钢筋笼,上下两节错缝搭接焊,钢筋笼下放到设计标高后,用4根钢筋将钢筋笼吊挂并及时焊接在钢护筒上,以防止钢筋笼上浮或下沉。下放钢筋笼时安装超声波检测管,以备对桩基进行检测。具体要求如下: (1)、钢筋笼加工

钢筋笼采用现场加工制作,加工尺寸严格按设计图纸制作。钢筋笼主筋采用焊接,焊接长度符合设计要求,接头相互错开。主筋与加强筋、箍筋采用点焊。施工中按照以下规定加工钢筋笼。

①、根据设计图纸计算出箍筋的用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用,并按照钢筋加工的规格和编号的不同分别挂牌堆放。

②、将支撑架按2~3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好的主筋平直摆放在支撑架上。

③、主筋与加强筋间采用点焊,加强筋置于主筋两侧,自桩顶往下每隔2m设一道。 ④、钢筋笼自上而下以2m间距设Φ12钢耳朵,保证钻孔桩的保护层厚度。 ⑤、将制作好的钢筋笼稳固放置在平整地面上,防止变形,并挂牌标明钢筋笼的长度及对应的桩号、节段。

⑥、钢筋笼加工完毕,报请监理验收,合格后方可使用。 ⑥、按设计和规定安装和固定声测管。 (2)、钢筋笼吊放

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广园中路扩宽(广园西路~禺东西立交)土建工程 技术标投标文件 ①、钢筋笼采用25T汽车吊车分2~3次下放。由于钢筋笼较长,可在局部用10×10方木内撑进行加固,起吊过程中不得使钢筋笼产生不可恢复的变形。下放钢筋笼节与节之间在孔口焊接,采用双面焊,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径)。

②、起吊钢筋笼采用扁担起吊法,起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处,设置2~4个吊点且吊点对称。

③、下笼时由人工辅助对准孔位,保持垂重、轻放、慢放,避免碰撞孔壁。 ④、下放过程中若遇到障碍应立即停止,查明原因进行处理,严禁高提猛放和强制下入。

⑤、下放钢筋笼时,技术人员在场严格控制笼顶标高,达到设计标高后固定吊杆,防止钢筋笼下沉或浇筑混凝土时上浮。

(九)、灌注水下混凝土

清孔、下钢筋笼后,应再次检查孔底沉渣厚度,符合要求后方可浇筑混凝土。混凝土采用商品混凝土,其坍落度为18~20cm,罐车运送。浇筑应尽量缩短时间,坚持连续作业,在最短的时间内完成。具体要求如下:

(1)、首先安设D=250mm的钢导管,导管接头装卸方便、连接牢靠并带有密封橡胶圈,以保证不渗水不透气并要经闭水试验,确保接口严密,有足够的抗拉强度。

(2)、用吊车将导管吊入孔内,位置应保持居中,导管下口与孔底距离保留30~50cm左右。导管在使用前及浇筑4~5根桩后,要检查导管及其接头的密闭性,确保密封良好。

(3)、浇筑首批混凝土之前在漏斗中放入首批混凝土。在确认储存量备足后,即可剪断铁丝,借助混凝土重量排除导管内的泥浆,浇筑首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于1.0m。

(4)、首批混凝土浇筑正常后,应连续不断浇筑,浇筑过程中应用测绳测探混凝土面高度,推算导管下端埋入混凝土的深度,并做好记录,正确指导导管的提升和拆除。

(5)、在浇筑过程中应将孔内溢出的泥浆引流至泥浆沉淀池内处理和运走,防止污染环境。

(6)、当导管内混凝土不满时,徐徐灌注,防止在导管内形成高压气囊,压漏导管,在灌注过程中,保持孔内水头高度,防止坍孔,定时探测孔内砼面的位置,及时调整导管埋深,砼灌注完成时,砼面较设计桩顶标高高出0.5~1.0m。

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广园中路扩宽(广园西路~禺东西立交)土建工程 技术标投标文件 (十)、桩基的检查及验收

(1)、混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全,成品后必须按规定的频数进行检测,30%桩基(根数)进行超声波检测,剩余70%桩基进行应力波反射法检测,同时10%的桩基进行抽芯检测。并严格按公路工程基桩无损检测相关规程办理,争取使所有基桩均达到Ⅰ类桩标准。砼质量检测管按基桩砼质量检测管构造图布置。

(2)、钻孔桩成桩质量要求:混凝土强度必须符合设计要求,桩无断层或夹层,钻孔桩桩底标高不高于设计标高,桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱混凝土层。(十一)、钻孔桩事故的预防及处理 (1)、塌孔事故的预防与处理:

塌孔原因:①泥浆比重不够或其他泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥壁。②护筒内未及时补充泥浆,致使泥浆水头高度未满足规范要求。③护筒埋深较浅,下端孔口渗水。④钻进速度太快。⑤清孔后泥浆浓度、粘度降低,未及时补浆。⑥清孔后停留时间过长。⑦钢筋笼下放带动孔壁,引起塌孔。

塌孔的预防及处理:①控制钻孔进度,并选用较大密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆,钻孔时投入粘土、片石,低冲锤冲击。②保证护筒内水头高度。③当孔口塌孔时,可立即拆除护筒,并回填钻孔,重新施工钢护筒并再钻。④当发生孔内塌孔时,回填砂和粘性土至塌孔1~2m以上,如塌孔严重时应全部回填,从新钻进。⑤清孔时应指定专人补浆,保持水头高度和粘稠度。⑥钢筋笼下放时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。

(2)、钻孔偏斜:

偏斜原因:①钻孔中遇到较大孤石和探头石。②在有倾斜的软硬地层交界处,岩面倾斜。③钻机倾斜、位移、沉陷。

预防和处理:①安装钻机应保证底座水平,确保钻头和护筒中心在一条竖直线上,并经常检查校正。②软硬地层交界处可加适量片石,小冲程钻进。 (3)、掉钻落物:

掉钻落物原因分析:①、钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②钻头滑丝。③、冲击钻头合金灌注质量差致使钢丝绳拔出。④、钢丝绳与钻头连接处绳卡数量不足或松弛。⑤钢丝绳未及时更换。⑥操作不甚,落入其他物体。

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广园中路扩宽(广园西路~禺东西立交)土建工程 技术标投标文件 掉钻落物预防和处理:①开钻前清除孔内落物,零星铁件可用磁铁吸取,较大落物可用冲抓锤打捞。②经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。③可用打捞叉、螺旋取物器、打捞钩等打捞物体。

(4)、卡钻:

卡钻原因:①钻孔成梅花型,钻头被卡住。②未及时补焊冲击锤,钻孔直径逐渐变小,补焊后钻头变大,同时冲程较大,发生卡钻。③伸入孔内不大的探头石未被打碎,卡住锤脚或锤顶。④孔口掉下石块等物,致使卡锤。

卡钻处理:①梅花孔卡钻时,若钻头向下有活动余地,可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提取钻头。②卡钻不能强提,以防塌孔、埋钻,应由下向上轻撞卡钻石头,使钻头上下活动,也能脱离卡点或使掉入的石块落下。③用较粗的钢丝绳带打捞钩,勾住冲锤,一起提出钻头。④打捞过程中防止泥浆沉淀埋钻。⑤岩层内如各种方法均不能取出钻头时,可加少量炸药,震动岩层,取出钻头。

8.2、承台及扩大基础施工

(一)、基坑开挖

承台及扩大基础基坑采用人工配合机械开挖,机械开挖到设计相当规模高以上30cm时,采用人工清底,铺设石粉碴垫层。承台基坑则进行凿除钻孔桩桩头,检测桩基质量。

(二)、承台及扩大基础钢筋 钢筋在加工场内按设计加工,运至现场绑扎安装。 (三)、模型 模型采用特制定型钢模,要求模型尺寸精确、一次灌注成型。 预埋桥台主筋接头铆固纵向枋木钢模板水平木撑枋木斜撑加固枋木40cm5cm厚的沙浆垫层40cm 预埋钢管(间隔布置)桥台承台模板支撑示意图

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