河北大元建业集团股份有限公司 施工组织设计
生 序 机械或设备 号 名 称 规格/型号 数额定功产地 制造年份 量 率（Kw） 产 能 力 22 钢筋套丝机 23 钢筋弯曲机 24 插入式振捣器 25 平板式振捣器 26 电夯机 27 潜水泵 28 电焊机 四 检测试设备 29 水准仪 GTS-50 2 上海 天津 济南 2009 2011 2012 3.2 6.4 2.2 2.6 1.5 14 基础施工 基础施工 基础施工 基础施工 基础施工 基础施工 基础施工 基础施工 用于施工部 位 GJ6-40B 1 Z-55 4 4×1.3 Z20-80 2 2×1.1 Hh-160 JYWQ-25 BX-350 DS3(正像) 8 4 10 3 济南 2011 太原 天津 南京 2010 2010 2009 2009 30 经纬仪 TDJ2E 2 1 西安 大连 2010 2009 基础施工 管道施工 31 水压试验泵 DSY/360-3.5 五 其它设备 32 装载机 33 挖掘机 34 磨光机 ZZJ-0.8 WJJ-0.6 BS-100 1 2 厦门 徐州 2009 2008 2009 0.8m3 0.6m3 基础施工 基础施工 钢结构 10 日本 第六章 基础施工方案和质量保证措施
第一节 土方工程
一、基坑开挖及土方外运
1、本工程的基础采用明挖顺作法，根据本工程的设计图纸和招标文件，我们做了认真分析、充分考虑。制定完善可行的施工方案，采用分时分段加大机械设备、人力的投入进行施工，确保在较短的时间内完成基槽开挖工作，顺利过渡到主体结构的施工。在我们项目经理部统一安
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排下，进行组织施工作保证。制定定岗、定责来确保工程的顺利进行:
1.1项目经理负责组织安排土方施工作业人员的工作。
1.2组建技术力量齐全的土方施工班组，包括机械操作手、其中人员、交通指挥人员、土方清理人员、特种工人员等。
1.3保障人员靠前服务。包括材料供应人员、技术质量人员、安全人员等。
2、基槽开挖施工方法 2.1基坑开挖的施工要求
2.1.1基坑开挖应严格按批准的施工组织设计进行，开挖过程中必须确保基槽及周围环境安全。
2.1.2土方开挖：
本工程配备1台挖土机，3辆自卸汽车进行挖土，满堂开挖，基础外留800mm工作面及明沟，挖出的土方随时运走。在基槽开挖时，挖土机配10人进行人工修理基槽。机械挖土槽底留150mm厚的土，由人工清理。
当基底上层与设计不符或扰动、水浸，发现淤泥、土质松软等现象时，应做好记录，并会同有关单位研究处理。
余桩处理须随挖土进度及时剔凿至设计标高＋0.5m，余下部分在标高测定划线后修凿到位。
3）基底要平整压实，其允许偏差：高程±10mm，平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处，轴线位移小于50mm，基坑尺寸不小规定值。基底经检查验收合格后，方可进行100mm厚混凝土垫层的施工。
3、现场存土及土方外运
3.1现场设有冲车泵，运土车辆必须冲洗后才能出场，禁止带泥上路。
3.2现场存土有专用场地，存土必须用密目网苫盖，防止扬尘。 3.3现场寸土在校园场内，围档处悬挂警示牌。 4、基坑开挖中的注意要点
4.1在基坑开挖施工中应注意以下几点：
4.1.2夜间施工，现场设有4处照明灯光，以保证施工正常进行。 4.1.3随基坑开挖及时对基坑侧壁上做好防护层。
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4.1.4开挖过程中随时做好基坑内的排水工作，及时排出坑内积水，确保开挖过程中基坑底部开燥，确保基坑底部强度和稳定性不被破坏。
5、防护措施
5.1基槽挖完后，从槽边往外反0.5m做临边防护栏杆防护，由专业架子工搭设。立杆1.8m用大锤砸入地下0.50m，保证防护栏的整体稳定性，在1.2、0.6m、0.1m处各设一道大横杆封堵密目安全网，立杆的间距为2m。
5.2基槽设两处上人马道便于施工人员上下通行，马道搭设符合安全使用要求，施工人员进入施工现场必须走马道，通过马道时要遵守秩序，不得拥挤。
5.3基槽坡顶1.5m范围内不能堆放材料。 6、安全注意事项
6.1人工挖土时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底角和挖“伸悬土”的方法。
6.2施工时，作业人员不得在基槽边坡处休息。
6.3多人同时挖土时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。
6.4用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。
6.5挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辩识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告，严禁随意敲击、刨挖和玩弄。
6.6各种设备作业要划出作业区域和行走路线，做到专机专用、专机专属作业面，在基坑内的设备不允许随意流动。
6.7机械作业面不允许安排人群作业，只设指挥人员和协调安全检查人员，即使有人群作业也要明确作业区域，在基槽内作业要挂牌施工。
6.8基槽开挖安全监护网的全面建立：
6.8.1由负责安全的项目经理负责基槽开挖安全技术的组织工作，检查安全工作落实情况。
6.8.2由负责安全的主管人员将上级机关的安全生产意图、安排、要求贯彻到每道工序。
6.8.3由项目副经理负责汇总每日观测结果进行数据分析，出现问
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题拿出处理意见汇报上级领导。
6.8.4任何人均有权否定在安全生产过程中一切违章指挥、违章操作。
7、建立“三员”职责，严肃管理职责：
7.1项目安全员：负责基槽开挖安全工作的落实、检查、整改工作，协助施工工长让每一个操作者都能明白安全操作规程。
7.2班组安全员：对自己操作范围内的安全作业负责，协助工长做好安全教育、安全宣传工作。
7.3作业班组安全员：负责本岗位安全操作规程的具体落实，填写班组安全生产记录、贯标、标识工作及监护的违章记录。
8、施工现场管理严格把关
8.1进入基槽内的所有机械设备都经过检修，首先要保证制动系统灵活可靠。进入基槽的操作人员都要经安全技术培训，在深槽内操作人员都要知道安全操作规程。
8.2各种设备必须配备合格漏电保护装置。定期检测局部照明应使用低压电器。
8.3在基槽安全网没有形成或正在施工中，人员及设备不得在基槽边2m范围内作业。
8.4各种道边都要明显的标志牌，夜晚都要有照明施工设施。 8.5对于本工程中由基槽外作业向基槽内延伸必须遵守：一停、二看、三鸣的原则。
一停：人、车、设备到距基坑边缘2m首先停止； 二看：停下来后，观察周边环境；
三鸣：开始确定作业后要与基坑下层和周边作业的人员取得联系。 二、回填土施工
1基槽回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等，并分层回填夯实，直至满足设计要求。
2优先利用基槽挖出的土,但不得含有有机杂质。粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
3严格控制每层回填土的厚度，蛙式打夯机每层回填土的厚度一般为200mm-250mm.
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4回填土每层至少夯三遍.打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯法”。
5回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出土的质量密度；达到要求后，再进行上一层施工。
6基槽回填做到以下要求：
6.1填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，回填时，必须注意对现浇混凝土基础的保护。
6.2回填顺序，应按排水方式由高至低分层进行。
6.3回填土材料及质量要求以图纸设计要求或现行施工验收规范规定为准。
第二节 质量保证措施
1.技术保证措施
1.1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
1.2、做好文件与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文件和资料，保证使用资料的有效性。
1.3、对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理，以保持质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分用声像资料、照片予以保存存档，实现可追溯性。
1.4、本项目部严格按GB/T19001-ISO9001质量体系文件要求以及公司质量手册、程序文件进行质量控制，对项目部质量体系进行定期检查，确保质量体系的有效运行，保证工程质量。
1.5、做好培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗，以保证员工素质，从而保证工程质量。
2.物资保证措施
2.1、必须做好采购工作的控制，对采购的材料、设备、成品、半成品应在合格的分供方中选择。
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