【结论2】精度高、复杂零件，加工余量小，生产率高，需要锻模，只适用于生产大批量中小型零件。
（三）冲压
利用冲模对板料（包括带材、管材、型材）加压，使之产生分离或变形。 【结论3】主要应用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。可以冲制出形状复杂、尺寸精度较高的零件，一般不经机械加工即可使用。 自由锻锻 造 模锻 精度低、生产率低；单件、小批量、形状简单 精度高、复杂零件，加工余量小，生产率高，需要锻模，只适用于生产大批量中小型零件 冲主要应用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。可以冲制出形状复杂、压 尺寸精度较高的零件，一般不经机械加工即可使用 【提示】1.钢的始锻温度一般在1200℃，终锻温度为800℃。2.锻造需要对毛坯加热，然后再施加外力使之变形；而冲压则在常温下进行。 知识点：机器设备的评定
一、机器设备完好的主要评价内容 （一）主要性能
生生产效率，生产率。效率高就是指机器设备在单位时间内能生产更多的产产品或提供更多的服务。功率、行程、速度等。 性 可靠性 节能节约能源能力。每小时耗电量、耗油量，每百公里耗油量等。 性 维修维修程度的难易，影响着维修工作量大小和费用的高低。 性 耐用性 环保可将ISO14000环境管理标准作为衡量指标。 性 （二）精度要求
精度指数T是评价机器设备有形磨损造成各部件之间相互位置变动的一个重要数据。
规定的时间和条件下，完成规定功能的能力。设备的精度、准确度的保持性及零件的耐用性、安全可靠性等。 使用过程中，经历的自然寿命时间。并非越长越好，应结合技术寿命和经济寿命综合考虑设备的耐用性。
式中：TP—实测精度 TS—标准精度 n—实测项数 设备精度指数T值越小，说明其精度越高。根据实践经验： T≤0.5 0.5＜T≤1 1＜T≤2 2＜T≤2.5 T＞2.5 新设备验收标准 大修和重点修理后验收标准 可继续使用注意调整 需要重点修理或大修 需要大修或更新 此外，机床的运动系统、操作系统、液压系统、电气系统、动力系统、环境保护和工业卫生、安全可靠、维护保养与配套齐全等方面均应该达到应有的要求。
二、机器设备质量评定中应注意的问题 （一）机器设备主要质量指标的劣化程度 输出参数是判断机器设备质量的重要依据之一。 可以是工作精度、运动参数、动力参数和经济指标。 （二）机器设备的可靠度
可靠机器设备在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。体现定性 机器设备耐用和可靠程度的一种性能。 可靠度 性 定量 在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。 【提示】可靠度的最大值为1，称为100%可靠；最小值为0，称为完全不可靠。由此可见：0≤R（t）≤1。又可称为无故障工作概率。
机器设备可靠度的大小主要取决于设计、制造，此外，使用、维修、周围环境、运输和保管等因素也影响其可靠度。
（三）机器设备的经济指标
1.机器设备在使用过程中，是否能以最小的消耗获得尽可能大的效益。 2.机器设备在使用过程中，其维持费的高低。 知识点：普通螺旋传动的特点
优结构简单；降速比大，可以实现微调和降速传动；省力，如千斤顶；在一定点 条件下实现逆行自锁；工作连续、平稳，无噪声 缺点 摩擦大，效率低（如果有自锁要求，效率低于50%） 知识点：滚珠螺旋传动的特点
机械效率高（0.90～0.95）；摩擦小，能长时间保持精度，使用寿命长；启动转矩接近于运动转矩，传动灵敏磨损小；给予适当预紧可以消除间隙，提高传动精度和轴向刚度 优点 缺点
不能逆向自锁；制造工艺复杂，成本较高 第三章 金属切削机床
第三章 金属切削机床 序 号 知识点一 知识点二 知识点三 知识点四 知识点五 知识点：立式钻床
知识点 立式钻床 铣床加工范围 磨床的特点 电火花加工 数控机床的优点
【结论】由主轴、变速箱、立柱、工作台和底座等部件组成。主轴变速箱和进给箱的传动是由电动机经带轮传动，通过主轴变速箱使主轴旋转。