第六章 机器设备的寿命估算
第六章 机器设备的寿命估算 序 号 知识点一 知识点二 知识点三 知识点 磨损的基本概念 疲劳及疲劳寿命 疲劳极限曲线 知识点：磨损的基本概念
指固体相对运动时，在摩擦的作用下，摩擦面上的物质不断耗损的现象。主要就是由于使用而发生的实物形态的磨损，它发生在具有相对运动的零部件之间，比如：轴和轴承之间、齿轮牙齿的磨损、机床的导轨。
磨损的原因：相对运动，摩擦。后果是破坏了零部件配合尺寸和强度，磨损量超过允许极限时，会导致设备的失效。 知识点：疲劳及疲劳寿命
【提示】根据应力循环次数分为高周疲劳和低周疲劳，在机械工程中最常见的疲劳是高周疲劳。锅炉受到的是低周疲劳（第七章） 静应力 交变应力 疲劳寿命 应力的大小和方向不随时间而改变 应力的大小和方向随时间呈周期性的变化 材料在疲劳破坏前所经历的应力循环次数
知识点：疲劳极限曲线
（1）A点表示对称循环条件下的疲劳极限； （2）B点表示σa接近于0时的疲劳极限； （3）C点表示脉动循环的疲劳极限。
【提示1】曲线上各点的疲劳寿命相等， 这些曲线也称等寿命曲线。 【提示2】工程上，常将这条曲线简化为ACB折线，或者直接简化为AB折现，虽降低了计算精确度，但更趋于安全。
第七章 机器设备的诊断检验及鉴定
第七章 机器设备的诊断检验及鉴定 序 号 知识点 知识点一 知识点二 知识点三 知识点四 知识点五 设备故障类型与维修方式 设备故障诊断技术的实施过程 关于振动的基本内容 压力容器质量检验 机器设备技术鉴定的主要内容 知识点：设备故障类型与维修方式
1.设备故障类型 部件损坏程度 故障持续时间 功能停止型故障、功能降低型故障、商品质量降低型 临时性故障、持久性故障 故障是否发生分类 实际故障、潜在故障 故障发生时间
突发性故障、渐进性故障 功能停止型 部件损坏程度 功能机器零件或机器损坏，丧失了工作能力。如机器不能启动，无法运转；发动机不能发动、无法开车。 降低虽能工作，但运行过程中机器功率降低或油耗增加。 型 商品虽能工作，但在工作中出现漏水、漏油、漏电、异常噪声、喘振、质量 不规则跳动、传动系失去平稳等。 降低 临时在很短时间内发生的丧失某些局部功能的故障。进行调整即可恢故障持续时间 持久造成机器功能丧失的一直持续到需更换或修复故障零件后才能恢性 实际故障故障 是否发生 潜在故障 复机器工作能力的故障。 性 复其丧失的功能。 已经发生的故障。 机器自身可能存在故障隐患，在生产过程中，如果严格执行机器的使用和维修规程，采取有效的监测和预防措施，将能防止潜在故障发展成为实际故障。 突发与机器使用时间无关，在无明显故障预兆的情况下突然发生。具故障发生时间 渐进由于机器质量的劣化，如磨损、腐蚀、疲劳、老化等逐渐发展而性 成，与使用时间有关。可以预测的，因此称为可检测故障 性 有偶然性和突发性。又称为不可监测故障。 2.设备维修方式 事后维修 定期存在过剩维修，出现提前失效的可能性 故障发生后再修理，也称坏了再修，最早最常用的方维修费用高，承担一式 定的风险 按一定的时间间隔定期检修，又称为预防性维修 维修 状态维修
对机器状态进行状态监测，根据机器有无故障及机器克服了以上两种维性能的劣化程度决定是否进行维修，又称为预测维修修的缺点，具有很多或视情维修 优点 知识点：设备故障诊断技术的实施过程
测取设备在运行中或相对静止条件下的状态信息，通过对信号的处理和分析，并结合设备的历史状况，定量识别设备及其零部件的技术状态，并预知有关异常、故障和预测未来技术状态，从而确定必要的对策的技术，即设备故障诊断技术。
1.状态监测