120℃时，冷凝水的焓为I2=120.3kcal/kg
G5= Q总/(I1-I2)= 4040.19/(658.7-120.3)=7.50kg/h 4.2.3.5 新鲜溶剂预热系统
冷溶剂的温度t1=35℃，热溶剂的温度t2=55℃ 溶剂的平均比热c溶=0.5138kcal/kg·℃ 140kPa蒸汽的汽化热r=533.78kcal/kg 管程放出热量的计算
① 加热溶剂需要的热量Q1：
Q1= m溶c溶?t=3333.34×0.5138×(55-35)=34253.40kcak/h 2 热损失Q2 (按需要量的5%计算) ○
Q2= 5%× Q1=5%×34253.40=1712.67kcal/h Q总= Q1+Q2=35966.07kcal/h 3 所需间接蒸汽量G6： ○
140kPa蒸汽的汽化热r=533.78kcal/kg 则：G6= Q总/r=35966.07/533.78=67.38kg/h
4.3 设备选型与计算
4.3.1 浸出取油工序 4.3.1.1 浸出器进料刮板 （1）进料刮板设计计算
Q=3600Bhυγη（t/h） Q—埋刮板输送机的生产率(t/h) B—料槽有效宽度(m)
h—物料层高度，即料槽有效高度(m)。一般情况下水平输送取h=B，垂直输送h≤B υ—刮板链条平均运动速度(m/s) γ—输送物料的容重 η—输送效率
刮板输送料坯量：Q=4166.67kg/h=4.17t/h
γ=550 kg/m3=0.55 t/m3
１７
由于水平输送则h=B
根据《粮食输送机械与应用》取υ=0.2m/s，η=0.8
Q=3600×h×B×0.6×0.8×0.2=4.17 得B=h=110 取B=120，h=120
选型：MS12 东台市福运达机械制造有限公司 （2）配用电机选型 电机功率的计算：
SnυN电=K
1000ηK—电动机安全储备系数，K=1.1～1.3，取K=1.2 η—机械传动效率，η=0.8～0.9，取η=0.9 υ—刮板链条的平均速度(m/s)，取υ=0.2m/s Sn—最大张力点张力(N)
Sn= [1.1(qfw＋2.1q0μ)L]g＋S0 q—物料的线载荷，q=
Q4.17==5.79m 3.6υ3.6×0.2fw—物料与机槽摩擦系数，取fw =0.5 q0—单位长度刮板链条质量，取q0=23.24kg/m μ—链条与机壳摩擦系数μ=0.1 L—输送长度(m)，L=20m g—重力加速度，g=9.8m/s2 S0—初张力，S0=980N
Sn=[1.1×(5.79＋2.1×23.24×0.1) ×20] ×9.8＋980=3280.54N N电=KSnυ3280.54×0.2=1.2×=0.87kw 1000η1000×0.9电机选型：YB802-2
型号 YB90S-2
额定功率(kw)
1.1
额定电流(A)
2.5
１８
额定转速(r/min)
2750
效率(%) 68
4.3.1.2 浸出器进料封闭绞龙 （1）浸出器进料封闭绞龙设计计算
预轧饼进料量：Q=4166.67kg/h=4.17t/h 预轧饼容重：r=550kg/m3=0.55t/ m3 螺旋直径：D>
2.5Q4.17=2.5=0.1951mm
47bAψγ0β0K147×0.8×40×0.30×0.55×1×1取D=200mm，s=0.8D=160mm
螺旋转速：n=取n=85r/min
A40验算，nmax===89.44r/min
D0.200Q47D2s??0?0K1=
4.17=84.01r/min
47×0.2002×0.160×0.30×0.55×1×1验算结果n< nmax，可以满足要求。
效率：??Q4.17==0.30
47D2sn?0?0K147?0.2002?0.160?85?0.55?1?1计算所得装满系数在《粮食输送机械与应用》所列推荐值范围内，因此以上所得数据均是合理的。
选型：LS200 江苏华粮机械有限公司 （2）配用电机选型 电机功率的计算
N轴=
Q(L平ω0±H) 367N轴η总
N电= kN轴—水平螺旋输送机所需轴功率(kW) N电—水平螺旋输送机所需电机功率(kW) Q—生产率(t/h)
L平—输送机水平投影长度(m)，L平=2m H—倾斜物料输送时的提升高度(m)，H=0 ω0—物料的总阻力系数，ω0=1.2 k—功率储备系数，k=1.4
１９
η总—传动装置的总效率，取0.92 N轴=
Q4.17×2×1.2(=0.0273kW L平ω0±H)=367367N轴η总N电=k0.0273=1.4×=0.042kW
0.92电机选型：YB801-2 型号 YB801-2 4.3.1.3 存料箱
存料箱存料量以15min进料量计算
1515进料量：Q=N2×=4166.67×=1041.67kg
6060额定功率(kw)
0.75
额定电流(A)
1.8
额定转速(r/min)
2825
效率(%) 75.0
料坯容重：r=550kg/m3
Q1041.67存料体积：V===1.89m3
r550根据资料，存料箱存料的高度必须在h=1.4m以上，取h=1.8m 所以存料箱的截面积：S=
V1.89==1.05m2 h1.8取截面为圆形，则D=1.15后得D=1.2 存料箱：φ1200×1800 4.3.1.4 平转浸出器 （1）浸出器有效直径计算
浸出器转速，取N=
1 r/min 90浸出格内、外圈直径为d、D，d=0.4D 料层高h，浸出格板高H，h取1.2m，h=0.8H 旋转格α，取α=18
Q×浸出器存料体积：V=V=
90N4166.67×60=11.36m3 60=
550r??D42-d2h （1）
?d=0.4D （2）
２０
由（1）（2）得，D=3.79m，d=1.52m 故取D=4，d=1.6m
H=
h=1.5m 0.8H总=1.5＋2.6＋0.8＋1.8=6.7 m 浸出器选型：φ4000×6700 （2）浸出器的功率消耗计算
N0=
[Q(1+Ι)+G]×π×D0cp×n×Kf86.4×60×103×Φ
Q—设计生产能力(t/d) I—溶剂比
G0—浸出器回转格的自身总重量，G0=24G/T n—
1r/min 90G—浸出格总重(kg)，取格板平均厚度0.075m，生铁密度ρ=7.8t/m3 G=1.5×0.075×(4－1.6)×18×7.8=37.91t G0=24G/T=24×37.91/(90/60)=606.56t/h Dcp—物料作用力点之平均回转直径
Dcp=
D－d
log(D－d)4?1.6=6.31m
log(4－1.6)代入数据得：Dcp=
n—浸出器转速，n=1/T=1/90 r/min
kf—浸出格下滚轮直径运动阻力系数,取kf=1.05～1.25 取kf=1.15 Φ—校正系数,经实测而定Φ=0.0001～0.0005取0.0002
?100?(1?0.80)?606.56??3.14?6.31?N0=得N0=1.86kw 电机选型：YB100L-2
86.4?60?103?0.00021?1.1590
２１