6 7 8 9 10 搅笼 提升机 除尘器 罗茨风机 照明及其它 小计 乘不均匀系数 无功补偿 补偿后 变损 6kV侧 6kV总计 22.0 44.00 30.0 222 40 22.0 44.00 30.0 185 40 2 2 1 6 5 41 2 2 1 5 5 39 0.75 0.75 0.70 0.80 0.90 0.76 0.98 0.95 1 0.88 0.88 1.02 0.75 0.48 0.70 0.70 0.40 0.70 0.80 15.40 30.80 12.00 129.50 32.00 656.55 577 577 20 597 1577.00 13.55 27.10 12.24 97.13 15.36 539.58 499.7 -360 113 80 193 614 763 588 627 1692 1x1000 1452.00 1227.50 1452.00 1227.50 2852.00 2627.50
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2.2 380/220V低压负荷
装机容量： 1070kW；37台。 工作容量： 845.5kW；36台。 6kV侧计算负荷： 有功功率 429kW；
无功功率 169 kVAr； 视在功率 461 kVA。
2.3 年总耗电量
本项目年总耗电量为 830万 kWh。 3供电电源
由负荷计算结果可知，本项目只需两回6kV高压电源。一回给高压电机供电，一回给电力变压器供电。
三烧现已有一座6kV高压配电室。该配电室为单母线分段接线方式，有二回进线，目前二回进线的供电能力还有富裕。该配电室出线开关也有备用柜可供该项目利用。经与甲方多次协商确定，目前1#烧结脱硫项目所需电源由二段母线的38AH和一段母线的39AH开关柜供电。
烧结高压配电室内被利用的两台开关柜，型号为KYN1-10，用
途为电容器，电流互感器变比均为100/5，配置少油断路器（现属淘汰产品）。因此需对原有高压柜进行补改，即改用真空断路器；38AH柜CT改为150/5；39AH柜CT改为200/5；综保沿用长沙中原产品，用途38AH改为变压器模块、39AH改为高压电动机模块……等。 4系统和控制（详见供电系统图） 4.1 6kV高压
6kV电源一回路直接由39AH高压柜用YJV-6kV电缆引到本项目变配电室的高压开关柜或高压电机软起动柜。再由高压开关柜引至本项目的风机高压电机。由中控室PLC或设在现场的控制箱对高压电机进行启动及开停控制。风机控制可现场手动控制也可由PLC按生产工艺要求自动控制。两种控制之间设转换开关。原则上不允许在烧结6kV高压配电室内进行遥控。高压电机的保护，采用综保，可设置在本项目变配电所内的高压开关柜上。
6kV另一回路由烧结高压配电室38AH高压柜用YJV-6kV电缆直接引至本项
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目变配电室的变压器。变压器的控制、保护设在烧结6kV高压室的高压开关柜上。为检修安全，变压器上端设隔离开关。 4.2 380V低压
380V低压由本项目变电所内的低压配电屏用YJV-0.6/1kV电缆放射式的向各电机、PLC屏、仪表屏及照明箱供电。较集中的小负荷可树干式供电，但链接台数不超过5台，总功率不大于10kW。
按工艺要求各低压电机由PLC实现连锁自动控制。为检修及安装调试方便，在各电机现场设按钮控制箱对设备进行手动控制。为了安全，在现场按钮控制箱上特设手动自动的转换开关。 5主要设备选择及保护 5.1高压开关柜
应甲方要求，选用高压固定柜，型号为XGN2A-7.2，内置VS1
真空断路器及防操作等过电压及雷击过电压的TBP元器件。二次采用全微机综合自动化装置，与三烧原用品牌相同，采用长沙中原产品。高压柜上放置一套模块，上位机沿用三烧的后台，模块与上位机间用网络线连接进行通讯联络。
高压开关柜的直流操作电源取自三烧高压配电室或三烧主抽风机室的控制室。
5.2电力变压器
6kV电力变压器选用新型节能的S11型。此型比S9型降低空载损耗25%~30%，且重量轻、体积小、价格便宜。
电力变压器容量应甲方要求，2#烧结机脱硫工程空压机需要的低压电源由本项目供给，变压器一次性建设。因此选1000kVA。详见电力负荷计算表（二）。
5.3低压配电屏
应甲方要求，低压配电屏选用固定柜，型号为GGD。其内的元
器件原则上选用三烧低压屏也使用的。也可选用国产中上等的产品，如：常熟、正泰等，为各元器件统一并用电机综合保护器代替原来的热继电器，此元件除有热继电器的过负荷保护功能外，还增加缺相、欠压等保护，价格仅多一点。目前工业生产上电动机保护基本已改用电动机综合保护器。
该项目的所有低压电动机回路设短路及过负荷保护，并用综合保护器代替一
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般的热继电器保护。低压配电回路主要设短路和过负荷保护。
5.4电缆及其它
高低压电力电缆选交联聚乙烯YJV型电缆。控制电缆选用KVV-500V。电线选用BV-500V铜芯绝缘线。要求采购昆缆、川缆等正规厂家的产品。
灯具及光源选高效节能型产品。风机房、收尘器各处用金卤灯；中控室、辅助、值班生活等用房内选用紧凑型荧光灯，且选用节能式镇流器。除特殊地方要求白炽灯光源外，其他所有地方都用节能光源加各型适合的灯具。按规范规定在重要岗位及疏散通道设置紧急疏散指示灯及事故照明灯，采用自充自放电的应急光源，应急点燃时间≥30分钟。
插座、开关等选正规厂家的产品。
电缆桥架采用金属大跨距梯级型桥架。表面进行防腐处理，可热镀锌（较贵）也可钝化后喷塑。
本项目的总计量在三烧6kV高压配电室内进行。项目内部在低压配电屏上根据需要设电度表计量。55kW以上电机回路及工艺要求的回路上设置电流表。
穿线管材，有高温处用钢管；常温及有腐蚀处用PVC管。 6配置及配电方式
本项目的高压低压配电柜（屏）、热变电阻高压电机软起动柜及电力变压器均配置在收尘器底部的变配电室内。因防火等级不同，变压器安放在单独的变压器室内，并按二级防火设防。其余的设备放在同一室内。按规范留有足够的检修、人行通道及安全出口（门）。详见配置图。
6kV高压电缆，由三烧高压室过来，沿已有及新建电缆桥架敷设，过公路段可穿管埋地或沿风管走向电缆桥架敷设。电缆桥架在本项目的脱硫塔、风机房外可沿墙、柱安装。进室内后可沿变配电室内的电缆沟至高压柜和变压器，部分无沟处穿管埋地敷设。由高压柜至室外的高压电机除沿室内电缆沟段外，室外穿管埋地至高压电机。高压电缆必须连接时，须采用热缩材料中间接头。
低压电缆及控制电缆敷设方式，室外一部分与高压相同。与高压电缆同桥架敷设区段，电缆桥架内设隔板。室内及脱硫塔、除尘器上采用电缆桥架明敷设。到设备时穿管明（暗）敷设。低压或控制电缆末端进电机、照明箱、按钮控制箱等设备段，采用可挠电气导管及锁口进行保护连接。低压电缆不设中间接头，控
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制电缆尽量避免中间接头。截面≥50mm2的电力电缆终端接头须采用热缩材料的终端接头。
电缆桥架的架设尽量借用工艺管桥架的支墩架设，或沿收尘器等的建构筑物墙、柱、梁架设，以上两条件没有的区段，用φ300，L=6m等径杆自设立柱架设。
电缆桥架敷设及电缆在桥架内排列需牢固、整齐、美观。
照明采用铜芯绝缘线穿钢管（或PVC管）沿收尘器本体及柱、墙、梁明敷设。变配电室、中控室、值班室、生活、辅助用房的建筑物内照明，用铜芯绝缘线穿PVC管暗敷设。
高低压全部配电装置需设置各项防火阻燃措施。如：高低压电缆及控制电缆刷防火涂料；所有电缆进入变配电室的通道孔、洞及配电柜、屏下部电缆孔洞均用防火材料严密封堵；电缆、电缆桥架穿越不同房间的隔墙及楼板的孔、洞也要封堵；电缆沟及电缆桥架进室内通道处设置阻火段…….等。 7防雷接地
本项目建构筑物属第三类工业建筑物和构筑物。按规范要求设置相应的防雷接地设施。
收尘器、风管、烟囱均为钢结构。整体可作防雷接闪器和引下线。要求认真做好各钢部件间的电气连接。引下线（部位）＜20m间距须与接地系统相连一次。 钢结构柱下的独立基础及地梁内的钢筋作接地极，与引下线接闪器上下间牢固焊接并形成电气通路，冲击接地电阻＜10Ω。接地阻值不够时，增装镀锌扁钢－40×4接地带及镀锌角钢∠50×50×5，L=2500接地极。
变配电室及中控室内有配电、仪表设备及PLC等设备，工作接地与防雷接地、保护接地合为一个系统，冲击接地电阻＜1Ω。
所有设备正常不带电的金属外壳及其他金属构架件须就近与接地系统相连。 上述两个接地系统可以合二为一，接地阻值按最小值核定。
防雷接地系统单独使用的材料（除被利用金属及建筑物内的钢筋外）须热镀锌。
8主要设备及工程量
电力变压器 S11-1000/6.3 1000kVA,6.3/0.4/0,23kV 1台 高压开关柜 XGN2A-7.2 2台 热变电阻高压电机软起动柜 HTR3-1600型 1台（套）
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