山西黄土坡鑫能煤业有限公司
井下工程施工标准
第一章 掘进工作面施工标准
一、顶板支护、煤壁护帮、巷道成形 1、顶板支护
（1）按作业规程规定尺寸支护顶板，锚梁排距允许偏差不超过±100㎜，锚杆间距不超过±100㎜，锚杆外露长度不超过50㎜（不包括托盘），锚索外露长度开拓巷道≤100㎜，工作面顺槽≤350mm。
（2）锚杆安装应牢固，托板紧贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩不得小于100N〃m。锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90％。
(3)锚杆钻孔：锚杆钻孔的方向与巷道轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°，锚杆孔的深度允许偏差为0-50mm。
（4）50米安装一组顶板离层仪，顶板离层仪读数横杆与巷道断面垂直；挂牌管理，监测检查记录一周一次，
2、煤壁护帮
1）按作业规程规定标准尺寸护帮，护帮梯子梁间距允许偏差不超过±30㎜，锚杆间距允许偏差不超过±20㎜，梯子梁的打设要与巷道的坡度基本一致，不能出现翘头低尾，梯子梁之间不能搭接，距底板300mm，距顶板300mm。
3、巷道成型
沿煤层掘进巷道净高不低于2.4米，巷道成型良好，上下宽度允许偏差不超过±100㎜，煤壁平整度允许偏差不超过±100㎜，净断面中线至
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任一帮距离允许偏差-50-+150mm。
二、机电设备安装及机电线路悬挂 （一）、设备的安装
所有机电设备配电点要砌平台或焊开关架安装馈电开关，平台长度根据设备多少确定，宽度0.5米，绞车、皮带开关信号安装在标准操作架上并固定在巷帮上。
1、机电设备安装标准
（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。弹簧垫不得破损，不得失去弹性。
（2）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
（3）、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。
（4）、隔爆结合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣。 （5）、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度以压平弹簧垫圈为合格，螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。
（6）、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好。
（7）、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm。
（8）、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或拉脱而地线不掉为宜，接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
（9）、隔爆设备和元件应放臵平、直、稳，接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不
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得出现死弯，否则均为不完好。
（10）、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则为失爆.
（11）、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上,否则为失爆.
（12）、所有启动器必须上架，离地不低于300mm，后倾角不大于15度。
2、局部接地极：
（1）、局部接地极安装位臵及要求
由变电所单独供电的掘进工作面，连接高压动力电缆的金属接连器均设局部接地。
局部接地极采用直径不小于22mm，长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，然后两根钢管并联后垂直埋于地下。
局部接地连接用断面不小于25mm2的裸铜线。 接地极位臵尽量选择于潮湿地点且不影响行人。 （2）、接地线的连接：
接地母线和辅助接地母线应分别和主接地极局部接地极连接。 禁止采用铝导体作为接地极、辅助接地的连接导线和接地导线。 不高于127V的电气设备的接地导线和连接导线，可以采用断面不小于6mm2的裸铜线。
井下36V以上电气设备的金属外壳，铠装电缆的钢铠均应通过单独的连接导线直接与接地母线或辅助接地母线连接。
接地极与导线连接要用线卡和螺丝固定拧紧。 3、照明安装标准：
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（1）、机电设备硐室，皮带机头、煤溜机头、绞车附近、运输车场； （2）、皮带运输的巷道内，照明灯具间距不得大于30米。 4、通信安装标准：
（1）、移动变电所、车场、带式输送机机头、主要机电设备硐室、掘工作面等应安装能与矿调度室直接联系的电话。
（2）、井下电话线路严禁利用大地作回路。 （3）、井下电话必须采用本质安全型的防爆设备。 （4）、电话要固定在板上 5、信号安装标准：
（1）、所有电气信号要声光兼备，双打双响。 （2）、绞车运输巷道内要安装语音声光报警信号。 （3）、所有的信号附近标明信号的种类和用类。 （4）、电铃按钮要上牌上板固定。 （二）、电缆线吊挂标准。
1、电缆钩的悬挂间距1.5m，并保证电缆的悬挂有适当的松驰度； 2、电缆悬挂的高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上；
3、电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口。
4、在巷道中设臵接线盒时，接线盒应吊挂，并略高于两端电缆且不应使接头承受重力；
5、向掘进机组等移动的工作设备供电的电缆，可盘成“8”字形带电，并放在电缆车上随设备的移动而收放，其它固定设备供电的电缆严禁盘圈和“8”字形盘放。
6、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水； 7、电缆上严禁悬挂任何物件；
8、电缆与压风管、供水管在巷道两侧分开敷设；
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9、通信和信号电缆敷设在距电力电缆10㎝的上方；
10、低压电缆敷设在巷道一侧，之间的距离不得小于50mm；高压电缆敷设在巷道顶板上，间距不小于10㎝.
11、电缆沿线每隔100米、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端，穿墙电缆的墙的两边都应设臵标志管理牌；
12、井下严禁使用铁丝直接吊挂电缆。
13、吊挂的电钩缆要平直，电缆表面无煤尘和脏物。 三、洒水管、压风管、排水管悬挂
洒水管、压风管、排水管与机电线路分开安装在巷道的两侧；管路靠巷帮悬挂，坡度基本与巷道坡度保持一致，洒水管距底板1.2米悬挂，压风管距底板0.9米，排水管距底板0.4米，三支管路统一用铁挂钩悬挂，挂钩间距3.0米;管间距保持均匀，所有管路挂牌管理，200米一个。三趟管路用三种颜色区分。
四、通风设施 1、风筒接头吊挂
风筒接头严密（距接头处0.1米处感觉不到漏风，无破口（未端20米除外）无反接头，风筒接口要反压边，风筒吊挂平直，逢环必挂，风筒拐弯处要设弯头缓慢拐弯，不能拐死弯，异径风筒接头要使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒要编号管理。
2、运输、回风顺槽压风管路、防尘管路安装标准
⑴、压风、防尘安装位臵及高度。吊挂在皮带侧或风筒侧，风管距底板0.9m,水管距底板1.2m，黄色管路为压风管，绿色管路为防尘管。
⑵、吊挂规格。压风、防尘管路每50m管路安装一个三通，每100m管路安装一个阀门。阀门三通与管路垂直朝底板方向，三通的手柄与管路方向平行，每支管路用专用挂钩三支均匀吊挂，不得使用铁丝捆绑。在斜坡上敷设时，用专用钩则与法兰盘连接防止下滑。
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