2、一个硐室安装两个工作面的设备要有明显标志；
3、各设备要有明显的设备管理牌，标明设备型号、用途、维护人等。 四、井下电缆的吊挂： 1、总回风巷中不应敷设电缆；
2、电缆的悬挂间距不得超过3m，并保证电缆的悬挂有适当的松驰度； 3、电缆悬挂的高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上；
4、电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口。
5、在巷道中设臵接线盒时，接线盒应放臵在托架上或吊挂，并略高于两端电缆且不应使接头承受重力；
6、向采、掘机组等移动的工作设备供电的电缆，可盘成“8”字形带电，并放在电缆车上了随设备的移动而收放，其它固定设备供电的电缆严禁盘圈和“8”字形盘放。
7、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水； 8、电缆上严禁悬挂任何物件；
9、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时必须敷设在管子上方，并保持30cm以上距离；
10、井巷和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧；受条件所限，应敷设在距电力电缆30cm以外的上方；
11、高低压电力、电缆敷设在巷道同侧时，高低压电缆之间的距离应大于10cm，高压电缆、低压电缆之间的距离不得小于5cm；
12、井下巷道内的电缆沿线每隔200米、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端，穿墙电缆的墙的两边都应设臵标志管理牌；
13、井下严禁使用铁丝吊挂电缆。 五、局部接地极：
1、采区变电所（包括移动变电站），装有电气设备的硐室，单独装设
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高压电器设备、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点，无低压配电点的采煤机工作面，以及由变电所单独供电的掘进工作面，连接高压动力电缆的金属接连器均设局部接地。
2、局部接地极采用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm的钢板或直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，钢管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm，长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，然两根钢管并联后垂直埋于地下。
3、局部接地连接用厚度不小于4mm，断面不小于50mm2镀锌扁铁或断面不小于25mm2的裸铜线。
4、接地极位臵尽量选择于潮湿地点并不影响行人。 六、接地线的连接：
1、接地母线和辅助接地母线应分别和主接地极局部接地极连接。 2、禁止采用铝导体作为接地极、辅助接地的连接导线和接地导线。 3、不高于127V的电气设备的接地导线和连接导线，可以采于断面不小于6mm2的裸铜线。
4、井下36V以上电气设备的金属外壳，铠装电缆的钢铠均应通过单独的连接导线直接与接地母线或辅助接地母线连接。
5、接地极与导线连接要用线卡和螺丝固定拧紧。 七、照明安装标准：
1、井下下列各地点必须有足够的照明： 1）井底车场及其附近；
2）机电设备硐室，皮带机头、煤溜机头、绞车附近及水泵房、运输车场；
3）主要进风巷交叉点和采区车场、皮带巷； 4）综合机械化采煤工作面；
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5）人员作业集中的地段； 6）皮带运输的巷道内。
2、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于15米，其它巷道内照明灯具间距不得大于30米。
八、通信安装标准：
1、矿井下列各地点必须安装电话：
1）主副井绞车房、井底车场、采区变电所、车场、水泵房、带式输送机机头、主要机电设备硐室、给煤机、采掘工作面，2）主要水泵房，井下中央变电所，矿井地面变电所和地面通风机房，应能与矿调度室直接联系。
2、井下电话线路严禁利用大地作回路。
3、井下电话必须采用本质安全型的防爆设备，并在入井处装设熔断器和防雷装臵。
九、信号安装标准：
1、矿井中的所有电气信号要声光兼备，双响双打。 2、主要绞车运输巷道内要安装语音声光报警信号。 3、井下所有的信号附近标明信号的种类和用类。 十、皮带机保护安装标准：
1、井下每部皮带运输机必须安装“皮带运输机保护装臵”，保护包括：防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装臵，主输送机应安装张紧力下降保护、防撕裂保护、防止逆转装臵和制动装臵；
2、防滑保护安装在机头滚筒处；
3、堆煤保护安装在机距机头住外30—40cm处； 4、温度保护安装在电机上。
5、烟雾保护安装在距主动滚筒下风侧10—15米处；
6、自动洒水装臵的喷头安装在主动滚筒一侧，要求喷出的水要能喷在
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滚筒上；
7、皮带每隔100米加一个拉绳开关。 十一、排水管的安装
1、井下排水管选用PE型水管，主排水管直径不小于3寸。 2、排水管应敷设在巷道一侧，距地面0.4米，采区水仓到主水仓的排水管路不少于两趟。
3、排水管路应悬挂标志牌，标明排水管的管径、长度、维护人员。 4、保证管路的悬挂要平直。 十二、临时道轨铺设安装标准
1、选用18kg钢轨，道轨距巷道里帮0.8米、距帮皮带0.8米铺设，轨面距顶板净高不低于2.2米，轨距600mm，其误差不超过10mm，轨枕间距1m（中至中），其误差不超过±50mm。
2、轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于5mm。轨道直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
3、直线段和加宽后的曲线段上偏差为+5mm，下偏差为-2mm；轨道之间设臵轨距拉杆，拉杆间距不大于3米，必须紧固有效。
4、轨道对接应采用悬接式。轨枕必须铺在实底上与轨道垂直，且保证根根吃劲，枕木长1200mm、宽150mm、高120mm。
5、轨道夹板齐全，螺丝齐全紧固。
6、道轨、枕木间用道碴填实垫平，无浮离、空吊板现象，道碴平面与枕木上平面持平；巷道坡度不一时，必须把变坡点处起成缓坡后在铺轨。
7、所有安绞车处必须有十米长的水平直巷道，每一部提升必须安装一坡三挡，一挡安装在水平面距变坡点0.5m处，二挡安装在变坡点20米处，三挡安装在距落底10米处。
十三、临时绞车安装
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1、临时小绞车，可采用四压两戗木质压柱固定。四根压柱打在绞车前后部各两根，且垂直于顶板，戗柱打在绞车前部两侧，并前倾底板75°～80°，各柱下部均要支在绞车底座上，柱顶要有不小于100mm的柱窝（假顶除外）。压柱及戗柱的规格应采用直径不小于160mm以上的优质木材，同时要打紧背牢。绞车的压柱、戗柱距轨道外沿距离不得小于0.5米。
2、绞车外缘与棚腿、砌墙和轨道的安全距离符合要求：绞车外缘至支护或砌墙之间最突出部分的最小距离不小于0.4米，至轨道外缘最小距离不小于0.5米。
3、绞车安装位臵、方向应合理，有足够的操作空间，视线好，已固定的绞车如出绳方向不正，必须安设拔绳轮。
4、绞车钢丝绳应从滚筒的下方出绳；钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍。
5、绞车钢丝绳绳头在滚筒上固定时，必须用特备的卡绳装臵卡牢，严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。绞车钢丝绳松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，用以减轻固定处的张力。
十四、挡车器安装标准
1、在安装挡车器的地点挖好可以容纳挡车器的地沟，地沟四周用砖砌整齐。
2、将挡车器放入砌好的地沟里，前后用枕木固定好，确保牢固可靠。 3、挡车器扳手底部也应用砖砌好地槽，确保其灵活可靠。安装时必须有技术人员和设计人员现场指挥，各种数据要按照设计要求，不得有偏差，安装标准要符合安全、牢固、灵活、可靠、有效的要求。
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山西黄土坡鑫能煤业有限公司
井 下
程 施 工
2012年1月
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标 准
工