3.坚持生产可靠、技术先进、节约投资、提高经济效益的原则。 4.充分考虑场地地形及周边道路、环境特点，进行优化设计；选择可靠、先进、实用的工艺和设备；优化工艺方案、选用节能机电设备，降低能耗和运行费用，提高工程的经济效益。
5.采用先进适用的自动化控制技术，减少劳动定员，提高劳动生产率。 6.根据市场发展的需求，本工程工艺设计考虑产品的多样性及产品升级的余地。
7.由于国内目前尚不能够制造用于矿渣微粉生产的大型立式辊磨机，因此矿渣粉磨系统的关键部件仍需由国外技术先进国家引进，为降低设备总投资，磨机系统内只要国内机械制造单位能够保证质量加工生产的部件，我们均要求由国外公司提供图纸国内分交加工。
8.充分利用集团公司现有的机电修理设施，加强外部协作，减少非生产性设施的投资，提高企业的总体经济效益。 1.9 设计特点
1. 粉磨工艺技术先进
为了保证投产后的粉磨工厂技术先进，设计中对球磨机粉磨工艺、立磨粉磨工艺进行了各方面的比较，根据已经投入运行的类似生产线的经验，矿渣粉磨采用从技术先进国家引进立式辊磨系统，保证粉磨系统的可靠性、稳定性，从而为企业带来良好的经济效益。
与球磨机比较，立磨系统具有以下优点：
（1）单机能力大：本工程选用的矿渣立磨在产品比表面积450m2/kg时，矿渣粉磨能力保证在150t/h，若选用同等规模的球磨机，则至少需要六套球磨机系统。
8
（2）粉磨效率高，电耗低：立磨采用了外循环，而机械传输比气力输送节电。此外，由于系统的设计更趋合理，立磨可节电50%以上。 对于比石灰石更硬、更难粉磨的矿渣，立磨具有能量利用率高的优越性能。
（3）噪音低：球磨机的噪音一般在100～110dB（A），而立磨或辊压磨的噪音则很低，距磨机1.0m处的声强为85dB以下。
（4）维修工作量小。 （5）技术先进，故障率低。 （6）劳动定员少。 （7）对环保有利。 2. 生产可靠
立磨用于高炉矿渣粉磨，在国内外应用均已非常普遍，宝钢、鞍钢、首钢、济钢、长钢、唐钢、沙钢、潍钢等均是采用进口立磨建设矿渣微粉生产线，并产生了良好的社会效益和经济效益。为了确保本工程能长期安全运转，本工程借鉴类似工程的经验，采用关键部件国外进口，其他部分来图加工的做法。
3. 产品调节灵活
工艺设计中采用立磨系统进行矿渣微粉生产，产品细度调节非常方便。可根据市场及客户的需求，生产不同细度的产品。 4. 总图布置紧凑，功能清晰
根据工厂提供的地形图，合理布置原料和成品运输，功能清晰。生产区远离生活及辅助生产区，各生产车间之间布置流畅简洁。 5. 自动化控制先进、实用、可靠
本工程在中央控制室设置工控操作站集中监控管理，并在各电气室设立
9
现场控制站进行分散控制。可以充分发挥先进的数字通讯和计算机信息处理技术信息传输快、可靠的特点。 6. 劳动生产率高
本工程由于实行了集中控制加巡检工的模式。全员劳动生产率达到32000吨/人年，生产工人劳动生产率达到40000吨/人年。 7. 环境优美
本工程严格执行国家环保政策，努力降低粉尘、噪音、污水排放。全厂所有排放点都设有高效袋式除尘器，尤其是粉磨系统的高效气箱脉冲布袋收尘器，在工程正式实施中，将采用当今国际上最好的脉冲阀和滤料。可以预见，建成后的工厂将见不到排放的粉尘。
工厂主要的噪音源为粉磨设备，本次设计中要求立式磨机噪音在距离磨体1.0m处噪音低于85dB（A），在较大的风机在进口加消音器，并在订货中要求制造厂加装防噪音罩。另外，集中控制大大降低了工人接触噪音的时间，对保证职工的身心健康提供了条件。
工厂主要污水为无污染的设备冷却水，本工程设计中采用了循环给水系统，循环率达96%以上，仅有少量冷却水隔油后排放，因此不会对环境造成污染。
总体布置上，工厂凡能绿化的地方均种上适宜的花草树木，使建成后的工厂不仅看不到粉尘排放，而且有一个良好的生产生活环境。 8. 土建
结合XX地区特点进行建筑和结构设计，皮带廊、烟囱等采用钢结构，不需保温的车间采用露天布置或240mm封墙，需保温的采用370mm墙围护，并采取通风、空调相结合的做法。
10
9. 单位产品投资低
本工程借鉴国内一些矿渣粉磨工厂的经验，结合本公司的具体情况，大力发展外部协作及利用已有设施，以降低工程总造价。
10.工程经济效益好
本工程依托XX交通水运便利，充分利用周边原料优势，项目各项经济指标都远高于同类型工厂的经济效益。 1.10 建厂条件
1. 原燃料
（1）矿渣
本工程年需含水15%的水淬高炉矿渣556.52万吨，可年产矿渣微粉473.04万吨，矿渣由钢铁厂高炉冲渣池经自卸汽车集中倒运至矿渣堆场，再由胶带输送机直接进入生产线，周边钢铁企业每年产生600万吨左右的水淬高炉矿渣，完全可以满足本工程需要。
（2）高炉煤气
本项目建设在XX天山区牛山镇附近，可以利用钢铁公司排出的大量低发热量高炉煤气，本工程矿渣粉磨年需发热量在700～800Kcal/Nm3的高炉煤气14万m3/h左右，由钢铁公司供应，可满足本工程的需求。
2. 电源
拟建厂区设厂区总降压变电所，由110KV变电站接入，10KV进线。本项目总装机容量为35600KW,可保证供应。
3. 水源
本工程生产用水量6021.6 m3/d，其中约96%可循环利用。全厂生产、生活和其它用水日补充总水量为1371.86m3,由日钢集团公司供水管网提供。
11
4. 交通运输
拟建厂区位于天山区牛山镇附近，原料运距短，运输便捷，当地销售的产品发运依托公司原有道路交通网络汽车运输，产品出口和远距离运输利用公司的专用码头直接装船外运，交通运输十分便利。
5. 地震
根据《中国地震烈度区域图》，该区域抗震设计烈度为七度。 6.气象资料
年平均气温 12.6℃ 极端最高气温 38.3℃ 极端最低气温 –14.5℃ 最热月平均气温 25.8℃ 最冷月平均气温 –1℃ 最热月月平均相对湿度 83％ 最冷月月平均相对湿度 58％ 年平均相对湿度 68％ 年平均降水量 915.7 mm 日最大降水量 183.4 年平均风速 3.4m/s 夏季平均风速 3.1 m/s 冬季平均风速 3.5m/s 30年一遇最大风速 25.3m/s 全年最多风向及其频率 N,10﹪
12