空间。利用临港优势和石灰石资源，重点培植莒县水泥熟料生产基地，鼓励发展日产4000吨以上新型干法水泥生产线，到2010年，计划建成新型干法水泥生产线8—10条；大力推进水泥粉磨生产线建设，计划建成250万吨以上的水泥粉磨站5处以上，重点做好东南亚、南非、欧洲市场的水泥出口。充分利用矿渣和粉煤灰，大力发展节能利废环保型多功能墙体材料及轻型建材。在大宇水泥（北西）有限公司成功落户XX后，济南山水集团XX水泥粉磨站项目，XX市港源水泥有限公司新型干法项目，以及XX荣安旋窑水泥熟料生产线等项目的建设和投产使得XX市水泥水泥工业开始迈入了高速发展阶段，新型干法水泥的产量也创造了历史新高。目前，在XX，国内外重量级的大水泥企业已经将在XX投资建设水泥厂（或水泥出口基地）作为其战略选择。
据预测，到2010年底，XX市的水泥熟料产量将超过1500万吨，水泥粉磨能力将会超过2000万吨，成为名副其实的水泥大市。XX市也将成为北西省水泥产量增速最快的地市之一。
由于国外发达国家产业结构调整，水泥生产大量向发展中国家转移，但当地市场需求有增无减。因此，在XX港建设粉磨站项目，可以满足中国南方和港、澳、台市场及美国、日本，韩国等国外市场，具有广阔的发展前景。依托当地的水泥资源优势和区位优势，可以建设大型新型水泥生产基地和出口基地，这也是各大水泥企业看好XX和愿意投资水泥工业的根本原因。
XX口岸得天独厚的港口优势和便捷高效的通关环境也给水泥出口提供了便利条件。XX港和天山港两个国家一类开放港口，是北西沿海为数不多的天然良港，便利的交通条件吸引了腹地货源。针对口岸实际，承诺进出口货物通关作业时限。水泥出口的良好软环境，使得水泥在该口岸出口数量持续增长。
18
从实际情况看，今年上半年，XX海关共监管出口水泥380万吨，货值1.2亿美元，分别是去年同期的1.9倍和2.1倍，创历史同期最高纪录，占该关监管出口货物总量的48%，超过煤炭。目前水泥已经成为该口岸第一大出口商品。
由于我国的水泥标准同欧美及发达国家的标准尚有一定差距，特别是在有害成分及某些性能指标方面。对于出口水泥企业而言，除了提高熟料质量外，掺入矿渣微粉的出口水泥由于性能指标的改善更容易满足国外厂商需求。
综上所述，在国家经济持续发展的大环境条件下，依托北西省及XX市的经济快速发展，利用XX港的区位优势，在国内外水泥需求不断增长的条件下，XX市的水泥工业已经进入了历史发展最好时期。
按照国家规定的产品质量标准要求和目前水泥厂的使用经验，优质矿渣微粉在水泥中的掺量在30～50%时，不仅不会影响水泥的强度指标，其它指标还会有明显的改善。据此推断，仅XX市年需要矿粉量就在350万吨以上，目前，XX市尚无大型矿渣微粉生产企业，仅有的约30万吨矿渣微粉均为小型球磨生产，质量较差。因此，无论是从产品的质量还是数量上来看，仅XX市内的矿渣微粉的需求量就很大，近几年内将处于供不应求状态。随着今后水泥工业的快速发展，矿渣微粉市场供不应求的态势十分明显。
从北西省的情况来看，全省2006年底矿渣微粉的总产量约为220～250万吨（含立磨及球磨机），与全省水泥产量相比约为2%左右，矿渣微粉的产量远远不能满足全省用量，水泥企业希望增大矿渣微粉产量的要求十分迫切。
本工程年产480万吨矿渣微粉，对及时满足当地市场和省内市场非常有
19
益。利用本公司的区位优势，还可以将产品销往全国各地及出口，满足国内外市场需求。
2.1.2 混凝土搅拌站市场
研究和开发高性能混凝土是当今国际范围的热点。目前国际上通用的配制高性能混凝土的技术路线是：通用水泥＋微粉掺合料＋超塑化剂。其中微粉掺合料多采用硅灰、细磨粉煤灰，沸石粉等。由于我国硅灰资源有限，沸石粉和粉煤灰的活性较低，近几年国内将方向集中于矿渣微粉掺合料的开发和应用。
随着混凝土技术的发展，对混凝土的耐久性越来越重视，而配制耐久性混凝土的途径之一就是掺加包括矿渣微粉在内的矿物掺合料。
此外，在保证混凝土质量和耐久性的前提下，降低混凝土成本一直是混凝土供应商极力追求的目标。如今，矿渣微粉的出现，使这一目标离我们越来越近，实现这一目标的可能性也越来越大。
矿渣微粉取代混凝土中的部分水泥，能够提高混凝土的强度，改善混凝土的工作性能，所以可用其作为替代产品来减少预拌混凝土中水泥的用量。近几年来，矿渣微粉作为预拌混凝土中重要的掺合料已得到普遍应用。
矿渣微粉在混凝土中的应用之所以能如此迅速地推广开来，主要是由掺矿渣微粉混凝土的优良性能决定的。在混凝土中掺入矿渣微粉，因其化学活性不象水泥那么高，所以在搅拌后的最初两小时内混凝土的流变性易于控制，尤其能明显地减少其坍落度损失，对施工非常有利。这样，随着混凝土中掺入矿渣微粉，困扰混凝土供应商的坍落度损失难题就迎刃而解了。
对混凝土的显著增强作用也是掺矿渣微粉的混凝土的一大特性，由于矿渣微粉的超细化，填充了水泥粒子的空隙，使混凝土更加密实;再加上矿渣
20
微粉中的活性SiO2 和Al2O3 与水泥水化生成的Ca (OH) 2发生二次水化，产生硅酸盐凝胶，使硅酸盐凝胶数量比普通水泥混凝土中多许多，所以掺矿渣微粉的混凝土的后期强度(28 天、60 天) 要比普通水泥混凝土高许多(抗压强度比约为130 %) 。
此外，在混凝土中掺入矿渣微粉，大大提高了混凝土耐久性， 由于矿渣微粉颗粒呈球状，表面光滑致密，主要化学成分为SiO2 、Al2O3 、CaO ，具有超高活性，将其掺入水泥中，水化时活化SiO2 、Al2O3 与水泥中C3S、C2S 水化产生的Ca (OH) 2 反应，进一步形成水化硅酸钙产物。众所周知，混凝土中石子的空隙是由砂来填充，而砂的空隙由水泥、粉煤灰来填充，由于矿渣微粉比水泥、粉煤灰还细，所以它又填充了水泥、粉煤灰的空隙，而且矿渣微粉中的活性SiO2 、Al2O3 与水泥中C3S、C2S 水化产生的Ca (OH) 2 反应，增加了密实度，大小粒子堆积、填充降低了空隙尺寸，产生的微细结构与孔结构均比普通水泥石细得多，这样就大大减小离子扩散率，获得优良的抗侵蚀性和耐久性。单掺磨细矿渣，不掺其它掺合料，抗渗等级可达P12 ，冻融循环> D100。
矿渣微粉在混凝土中掺量可高达25 %～50 %(具体掺量应根据所用的水泥、外加剂、以及施工部位情况，经过试验确定)，也就是说每立方混凝土中矿渣微粉可以等量取代100kg 以上的水泥，矿渣微粉出厂价为(130～140) 元/ 吨，水泥出厂价为(230～240) 元/ 吨，这样每立方混凝土可以节省10 元以上，高强度等级的混凝土节省更多。以一个年产量15 万m3～20 万m3 的中型混凝土供应商为例，如果使用矿渣微粉，一年可以节省约200 万元，这对于任何一个混凝土供应商来说，都是一个十分诱人的数字。
尤其需要提出的是华北地区的石料(尤其是京、津地区) 大部分为活性，
21
在碱环境下很容易发生碱骨料反应， 导致混凝土破坏。故预防碱骨料反应的有关规范规定，每立方混凝土中总碱量不得大于3kg。但这并未从根本上解决问题，遇到碱含量高的水泥及生产高强度等级混凝土时，总碱量必然会超标，为混凝土遭到碱骨料反应的破坏埋下隐患。在混凝土中掺入矿渣微粉，就将这一难题迎刃而解。因为首先矿渣微粉中的活性SiO2 和Al2O3 会和水泥水化所产生的Ca (OH) 2 及水泥本身带入的碱，发生二次水化，使混凝土中的碱全部参加反应，生成不溶性的、水硬性凝胶体，空隙中没有游离状态的碱和富余的碱存在，所以碱骨料反应也就不会发生了;其次掺矿渣微粉混凝土致密的结构和优异的抗渗性能限制了自由水分进入混凝土的毛细孔道，因此造成碱骨料反应发生的外部条件(潮湿的环境) 不具备，致使碱骨料反应的各种条件和渠道都被切断，混凝土中无法再发生碱骨料反应。所以矿渣微粉被称为碱骨料反应的优良抑制剂。
综上所述，矿渣微粉是混凝土的一个非常有效的高性能矿物掺合料，掺入矿渣微粉，可以大幅度降低混凝土成本，同时大幅度提高混凝土强度、施工性能， 大大提高了混凝土耐久性，降低混凝土水化热，抑制碱骨料反应;所以，在混凝土中掺入矿渣微粉可以配制成低成本高性能的混凝土。对于混凝土供应商来说，谁先用，谁先受益，谁就会在激烈的市场竞争中占得先机。
随着我国铁路、能源、交通等基础设施、水利建设和住宅建设方面的不断发展，水泥生产正在向贸易中转、商品混凝土方向发展。我国2010年远景目标纲要已提出要“发展商品混凝土”。目前，我国建筑业在迅速发展，从而为商品混凝土的发展创造条件，而矿渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格，这样掺入矿渣微粉的商品混凝土成本就可降低不少。同样，矿渣微粉在铁路、能源、交通、水利方面的潜在市场也是巨大的。另外，随着经济发展，
22