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（4）玻璃定位后及时在四周镶嵌密封橡胶条或打密封胶，并保持平整，密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用；
（5）玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
10、窗扇安装
（1）安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落；
（2）窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性；
（3）窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品；严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固螺钉的数量；并应严格控制自攻螺钉的底孔直径。
11、防火保温
（1）有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理；
（2）防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火封板应锚固牢靠；
（3）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙；并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效；
（4）在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发
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现不合格及时返工，杜绝隐患。
12、密封
（1）玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性；常用的是耐候硅酮密封胶；
（2）耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求；
1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；
2）施工时应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶；
3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍；注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶；
4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
（3）采用像胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘接剂粘接牢固后嵌入槽内；
（4）幕墙内外表面的接缝或其它缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整光滑并严密不漏水。
13、保护和清洁
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（1）施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象；
（2）施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状；
（3）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常；其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准；
（4）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用；清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
14、总检
（1）幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案；
（2）对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。
（3）总检合格后方可提交监理、业主验收。 15、维修
维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应执行以下要求： （1）更换隐框幕墙玻璃时一定要在玻璃四周加装压块，要求每一边框加
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装三块，并在底部加垫块；压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后应及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。
（2）在更换楼层较高的玻璃时，应采用有可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。
（3）不得在4级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。
（4）更换的玻璃、铝型材及其它构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。
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第三章 安全文明保障措施
一、确保工程质量的技术组织措施
完成该工程的室外幕墙工程装修任务，且要确保合格、争优质，没有一套完整的质量保证措施是不可能的，这就必须要求人员的配备，材料的组织，质量的控制，进度的落实，安全的保证，均应严格执行IS09001质量管理和质量保证体系，按照相关的国家标准控制质量，对安装中出现的不利于质量的因素，认真分析，查明原因制定纠正措施并对责任者进行教育或经济处罚，确保争创优质工程，具体制订如下措施：
（1）、各级管理、技术人员对工程质量要高标准、严要求，一丝不苟地执行有关规定，严格按图施工；
（2）、建立技术人员跟班制度，即在关键部位和关键工作面，技术人员一定到现场指挥安装，特别对工艺复杂的部位，更要认真示范，现场指导；
（3）、在工程的关键部位一定要技术骨干先做样板，经检验合格后，再全面铺开；
（4）、实现全面质量保证和质量管理体系，成立质量小组，对安装质量跟踪检查、监督，出现问题及时处理；
（5）、对上岗位的员工进行岗位技术培训，考核合格方可上岗作业； （6）、定期对员工进行质量意识教育，使其树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的观念。
二、确保安全生产的技术组织措施
为了确保施工安全，我公司将委派责任心强、经验丰富的专职安全员长驻现场，对现场进行有效的监控和巡查，将一切可能出现的安全隐患杜绝在萌芽状态中。
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