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c:露面木构件一底二度调和漆，颜色另定。不露明木结构均满刷热沥青两道。 2）玻璃
门窗除特殊说明外，均用6mm浮法玻璃。凡玻璃面积大于0.5平米，均采用安全玻璃。 3、泵房结构部份 （1）材料
1）混凝土： 泵房结构混凝土等级为C30,抗渗等级为P6,闸门井混凝土等级为C30,抗渗等级为P6，并掺加6%左右的抗裂减水剂；垫层均采用C15。填充混凝土：均采用C15混凝土。
2）钢筋： 钢筋直径Φ≤8mm（HPB300钢筋,fy=210MPa);钢筋直径Φ≥10mm，采用（HRB335钢筋，fy=300MPa）。 3）钢材： Q235
4）防腐： 构筑物防腐要求按照工艺确定 （2）钢筋、
1）钢筋混凝土保护层厚度：梁、柱、底板为40mm，井壁、隔墙为35mm、顶板为300mm,盖板为25mm。
2）受力钢筋的接头位置应相互错开，钢筋的接头位置、接头类型、长度及质量均应符合《混凝土结构设计规范》（JGJ50010-2010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）中的有关规定。纵向受力钢筋的锚固长度HRB335筋为35d。
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3）箍筋末端应作弯钩，弯钩弯折角度应为135,箍筋弯后平直部分不应小于箍筋直径的10倍。
4）钢筋遇孔口时尽量绕过，需截断时应与孔口加强钢筋焊牢，洞口加强加强钢筋叫见详图。 （3）混凝土
1）所有的混凝土必须严格捣实并有良好的级配，应保证混凝土的不透水性。混凝土浇筑后应按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定养护，以避免混凝土收缩造成的开裂。
2）第一道水平施工缝应设在底板或底梁以上300~500mm处，施工缝处预埋δ＝3mm的镀锌钢板止水带，施工缝在浇筑新砼前，应先将松散砼或浮浆 冲洗干净且充分湿润。采用同标号砼去除粗骨料的水泥砂浆铺上30mm~50mm一层，再浇筑新混凝土，并仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。 3）贯穿混凝土墙体的管件及施工螺栓均应装有止水环片，并按《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）中的有关规定处理。 （4）泵站沉井
1）1#泵站沉后浇筑段高1.0m,起沉标高为1.0m,3#泵站沉后浇筑段高1.0m,起沉标高为1.5m。
2）沉井采用排水下沉，下沉时带框架下沉。沉井下沉时混凝土强度达到100%设计强度方可下沉。
3）沉井在挖土、下沉等施工过程中应达到平稳、均衡下沉。严格控制下沉速度及垂直度，防止沉井介倾斜、突沉超沉，中途不得停电停沉，要求连续下沉至设计标高后立即封底。
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4）为保证沉井附近既有构筑物及地下管线的安全，应采取合理的施工顺序和措施，严格控制沉井施工对地层变形的影响，对临时构筑物及地下管线进行监测和保护，确保工程的顺利进行，必要时应采取相应的安全措施。 5）沉井制作时注意预留好后浇梁、板、柱等的插筋，结构图中的预埋件、预留孔应对照排水工艺、电气、机械图纸进行核对，确保预埋件、预留孔不遗漏，正确无误。
6）沉井井壁预留孔在制作时采用Mu10普通砖、M10水泥砂浆砌筑的砖墙临时封堵。
7）底板浇筑后，在浇筑垫层和底板时，应预留泄水孔，等结构施工完成后方可用水下砼封堵。
8）各层平台和井壁上的预留钢筋及预埋件在混凝土浇筑前预埋。 9）沉井下沉采用井点降水，开挖下沉
10）沉井下沉到位后底部超挖部分用级配碎石回填至设计垫层底。 （5）地基处理及回填
1）1#泵站场地位于浜塘范围内，根据地质勘察报告，场地内覆土的上层软弱土有6m左右，分别为杂填土及淤泥，该两层土必须经过处理才能作为拟建构筑物、建筑物的持力层，本工程中除沉井基地持力层为较好的土层外，其于构筑物基底均在软弱土层内，必须进行地基处理，1#泵站采用Φ500mm水泥搅拌桩进行处理，处理深度为1.0m~6.0m,处理范围见地基平面布置图。3#泵站根据地质报告，拟建场地表层存在第一层及第二层较软弱土层，若构筑物基底落于该两层土中，应采取地基处理措施。
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2）1#泵站地基处理应在各构筑物施工前进行，要求将原地面整平至1.5m标高进行搅拌桩施工。3#泵站地基采用换填的方式，具体为采用中粗砂或砂砾或者当地有经验的合适材料作为垫层处理1.5m,每边超出构筑物1m范围，换填边界采用120mm砖砌挡砂墙进行隔离
3）1#泵站搅拌桩水泥需采用新鲜的32.5号普通硅酸岩水泥，水泥掺量建议按15%左右控制，桩体28天无侧限抗压强度不低于1.0MPa复合地基承载力不小于120KPa。3#泵站换填土压实度不小于0.93。
4）1#泵站搅拌桩施工结束后，在其上分层填筑好土至设计标高，填土压实度不低于0.93。3#泵站构筑物施工完毕后，将场地用好土回填至设计标高。 4、泵站电气部分 （1）供电电源
根据国家工程建设规范《泵站设计规范》，本泵站工程用电我，负荷定为二级负荷。由供电部门就近供给一路0.4KV电源。另一路0.4KV低压电源作为备用。两路电源均由供电所提供。总设备容量约50.8KW，计算容量36KW。供电计量采用低压计量，每路电源独立计量。 （2）设备控制及保护
1）潜水泵的启动、控制、及保护方式：
a)潜水泵电机采用直接启动，潜水泵电控箱及相关附件由设备厂家提供。潜水泵控制设置选择开关，分手动、自动两种控制方式。
b)潜水泵电机由柜内自动开关作短路保护，热继电器作过负荷保护。潜水泵内的专用元件发出报警及跳闸保护指令。 2）格栅的控制和保护方式
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a:格栅控制设置选择开关，分手动、自动两种控制方式，可选定其一种。 b:格栅箱内自动开关作短路保护，热继电器作为负荷保护。 3）电动闸门的控制和保护方式
a:电动闸门机旁控制箱采用就地手动控制及自动控制两档。
b:电动闸门控制箱内自动开关作短路保护，热继电器作过负荷保护 。 4）上级中央控制室待甲方确认设立。
5）各电控箱二次系统方案应由配套厂提供与设计部门商定。 (3)照明供电
所有照明用电设备均为单相220V，采用放射式配电系统。 （4）路线敷设及设备安装方式、高度
1）所有照明分支路线均采用BV-0.45/0.75KV型塑料绝缘铜芯线穿镀锌钢管沿地时暗敷沿墙、沿地、沿顶暗敷。
2）平面图中超长线路施工部门应根据规范要求，在适当道听部位增设过路箱或接线盒。
3）设备安装方式及高度
配电柜10#槽钢落地安装，照明配电箱底边距地1.5米嵌墙暗装/挂墙照明；照明开关底边距地1.3米暗装；插座底边距地0.3米暗装。 （5）保安措施
本工程采用TN-S系统，三项五线制配线。 （6）防雷与接地
利用建筑基础钢筋作为水平接地，与保安接地、设备工作接地、仪表系统接地共用，组成联合接地系统。要求实测接地电阻R≤1欧，否则利用热镀
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