23、在混凝土浇筑过程中，须经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，须及时采取措施进行处理。
24、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，须在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，再继续浇筑。
25、梁和板宜同时浇筑混凝土；拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。 26、浇筑混凝土叠合构件须符合下列规定：
(a)在主要承受静力荷载的梁中，预制构件的叠合面须有凹凸差不小于6mm的自然粗糙面，并不得疏松和有浮浆。
(b)当浇筑叠合板时，预制板的表面须有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面； (c)当浇筑叠合式受弯构件时，须按设计要求确定是否设置支撑。
27、大体积混凝土的浇筑：在施工前按总承包工程技术规范总说明中的审批要求向建设单位提供施工方案，详述混凝土温度的监察和控制策略，以及验证策略的可行性。方案包括：
(a)混凝土配合比详细资料包括成分内水化热和比热性质 (b)模板种类和隔热； (c)对温度影响的养护细节；
(d)混凝土温度的预算值、温度上升和下降速度和因而产生的应力。 (e)混凝土温度监测安排，并且提供足够的证明这些安排能满足规范的要求
(f)须合理分段分层进行；浇筑须在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。 28、整体混凝土施工中不同等级混凝土的接合面
(a) 一般在施工缝完成二级混凝土的过渡，若没有施工缝，但设计图要求不同级别混
凝土浇筑在一起，较高强度混凝土首先浇筑。较低级别混凝土在高强度混凝土初凝前进行浇筑，两者混合一起再振动。
(b) 高强度的混凝土应浇制高出至少600mm或按设计要求，在两级别混凝土结合点之
上的朝较低强度混凝土的距离。
(c) 对接合面施工要求不同级别混凝土连接的地方，在浇筑时靠临时挡板分开，该挡
板在混凝土振动时逐渐拔出。
29、在热天浇筑：
(a) (b) (c)
承包单位须采取预防措施避免热天对塑性混凝土的性能、质量及变硬了的混凝土强度产生的有害影响。
在高温的天气中， 建设单位、工程监理可要求停止浇筑或可以指示在继续浇筑混凝土前增加措施。
当周围空气温度超过30℃时，浇制混凝土温度应尽可能低，必要时可遮住拌和机骨料及降低拌和用水的温度。模板在浇制前用冷水洒上，多余的水在浇制混凝土前立即清走。若有建设单位或工程监理的指示下，应测量及记录混凝土的温度。 (d)
必须特别注意施工计划以便混凝土在拌和后尽快浇筑。应提供备用设备以免由于混凝土中断而引起的延迟，浇筑混凝土应选在下午开始，以减少阳光的干燥时间，应特别小心保护及养护混凝土。在振动后露出的表面应立即覆盖，保持不断湿润，控制蒸发。 (e) (f)
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若配料温度特别低或使用冰作为所有或部分水用量的代用品，在使用前应提交详细的施工方案给建设单位和工程监理并得到同意。
特别注意大体积混凝土浇制，大体积混凝土与水化热有关的裂缝及其它问题须提供控制措施。
混凝土的捣实
1、混凝土从搅拌器卸下的三十分钟内须在其最终位置完全地捣实。
2、在浇筑期间，须用振捣机压实混凝土，须非常当心地振捣钢筋和任一预埋件的周围和模板角上的混凝土，而不要去振捣钢筋和模板。
3、承包单位须提供充足的各种类型的振捣器，保证在浇筑混凝土期间振捣工作有效连续地进行而没有耽搁和间断，没有建设单位、工程监理的同意，不能用人工振捣混凝土。
4、一般地，须连续振捣，直到混凝土混合物变成塑性，砂浆开始出现在表层，气泡停止出现为止。须避免浇筑过度而产生的离析，表面浮浆或通过模板的渗漏。
5、插入式振捣器须完全插入混凝土中，插入点的间距不超过0.5m，振捣完毕须慢慢地从混凝土中抽出，防止孔洞的形成，插入式振捣器不应碰到模板、钢筋、芯管、吊环或任何预埋件等。 6、振捣不应作为摊铺混凝土到位的方法。
7、没有得到建设单位、工程监理的批准前，不应用扒钉式外部振捣器。 8、在浇筑和压实混凝土后，在混凝土凝结时，绝对不能扰动混凝土。
9、如果浇筑混凝土的工作已停止2小时，在重新浇筑新混凝土前，须让旧混凝土不受扰动地硬化至少24小时，接缝处须按普通施工缝处理。 10、采用振捣器捣实混凝土须符合下列规定：
(a) (b)
每一振点的振捣延续时间，须使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；
当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
(c) (d) (e) (f)
振捣器并须避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度须不小于50mm；
当采用表面振动器时，其移动间距须保证振动器平板能覆盖已振实部分的边缘； 当采用附着式振动器时，其设置间距须通过试验确定，并须与模板紧密连接； 当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为1～3kN、m2。
混凝土的养护和防护
1、在捣实和抹平混凝土后须及时地将混凝土进行保护，以防止气候、雨水和水分蒸发的不利影响。
2、除了随后要浇筑混凝土或铺设装饰材料的表面，须使用许可的液体养护薄膜来养护混凝土，用低压喷雾器以生产厂商推荐的速率施加液体养护用薄膜。
3、对于水平表面须在抹面混凝土后及时施加薄膜；对于垂直表面须在拆模后立即施加薄膜； 4、在混凝土彻底润湿后，须用一层许可的防水纸或塑料薄膜、或至少25mm厚的细骨料、粗麻布、麻袋、粗帆布等类似的吸水材料盖住混凝土盖在混凝土上，直到混凝土达到7天的测定龄期为止； 5、只要有可能就须用冷水每两天一个周期地连续喷洒，进行水养护，须特别小心避免由断断续续的施加大量冷水而造成的混凝土表面端部冲刷。因此，须连续地喷洒冷水，一直到混凝土达到7天的龄期。
6、在混凝土没有凝结和适当地防护以令建设单位、工程监理满意前，不准在施工后的混凝土的任何部分通行。
7、当大体积混凝土时，承包单位须确保混凝土构件的表面和内部的温差不超出25℃，并向建设单位、工程监理提交温差监控的措施和方案。
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8、在养护工序中，须使混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。
9、承包单位须根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方式、措施, 并须得到建设单位及设计单位的书面同意才可进行。
10、自然养护混凝土时，须每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气的变化情况，并记录养护方式和制度。对采用薄膜或养护剂养护的混凝土，须经常检查薄膜或养护剂的完整情况和混凝土的保湿效果。
11、大体积混凝土的养护，须进行热工计算确定其保温、保湿或降温措施，并须设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面的温度，使温差控制在设计要求的范围以内，当设计无要求时，温差不宜超过25℃。
12、冬期浇筑的混凝土，须养护到具有抗冻能力的临界强度后，方可撤除养护措施。混凝土的临界强度须符合下列规定：
(a) (b) (c)
用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，须为设计要求的强度等级标准值的30%；
用矿渣硅酸水泥配制的混凝土，须为设计要求的强度等级标准值的40%； 在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。
13、冬期施工时，模板和保温层须混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的混凝土须临时覆盖，使其缓慢冷却。
14、对已浇筑完毕的混凝土，须加以覆盖和浇水，并须符合下列规定：
(a) (b)
须在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；
混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天；
(c) (d)
浇水次数须能保持混凝土处于湿润状态； 混凝土的养护用水须与拌制用水相同。
15、采用塑性布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面须用塑料布覆盖严密，并保持养护塑性布内有凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等），防止混凝土内部水分蒸发。
16、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土试块
1、测试混凝土物理性能的混凝土试块的取样、制作、养护和试验都须遵照国家及地方规范。 2、混凝土试块的混凝土强度须采标准试件的混凝土强度，试件的取样、制作、养护和试验必须符合GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》的规定。
3、混凝土试块按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28天龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。
4、确定结构构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，须采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。
5、试件强度试验的方法须符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的规定。试件须采用钢模制作，对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其标准试件须先随同结构构件同条件蒸汽养护再转入标准条件下养护共28天。
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6、典型试样须从新混凝土中采取以制备立方体试块，从每单批中采取每个试样，建设单位、工程监理可另外指定额外的混凝土试样。
7、用于检查结构构件混凝土质量的试件，须在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置须符合下列规定：
(a) (b) (c)
每拌制100盘且不超过100 m的相同配合比的混凝土，其取样不少于一次； 每工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不少于一次； 对现浇混凝土结构，其试件的留置尚须符合以下要求；
每一现浇楼层相同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
同一单位工程每一验收项目中相同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
8、每次取样须至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。 9、在建设单位、工程监理的代表在场的情况下，被许可的试验室的人员在施工现场在每批试样混凝土中做三个为一组的立方体试块。
10、承包单位不得做第四个用以进行抗压强度测试的试块。 11、每个立方体试块的要求：
a. 标明编号和制作日期 b. 混凝土的浇筑位置。 c. 有工程监理的签字确认
d. 不得标示混凝土设计强度(和、或抗渗等级)
12、试块编号须按顺序编，无重复或遗漏，编号系统由建设单位、监理单位认可，且须在试样报告中采用相同的编号。
13、须保持浇筑混凝土的纪录，逐页记录和使用规定表格，每月将纪录交给建设单位、工程监理。 14、所有立方体试块须养护在工地上一个可上2把锁的容器中，由建设单位、工程监理的代表各保存开锁的钥匙1把，或在得到建设单位、工程监理的许可后存放在许可的实验室里。 15、在浇筑后28天，须在许可的实验室中，进行立方体试块的抗压强度试验。建设单位、工程监理的代表须到现场作证。
16、在试验后14天内，须将试验结果的副本呈交给建设单位、工程监理。
17、实际施工中允许采用的混凝土立方体试件的最小尺寸须根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，须将其抗压强度值乘以折算系数，换算为标准尺寸试件的抗压强度值。允许的试件最小尺寸及其强度折算系数须符合相关规范的规定。
混凝土的验收标准
1、混凝土强度的检验评定须符合GBJ 107-1987 《混凝土强度检验评定标准》的规定,每组三个试件须在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：
(a) (b) (c)
取三个试件强度的平均值；
三个试件强度中最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值15%时，取中间值 当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
2、混凝土强度须分批进行验收，同一验收批的混凝土须由强度等级相同，生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。
3、对现浇混凝土结构构件，尚须按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目须按现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。
4、对同一验收批的混凝土强度，须以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。
5、当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳
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定时，须由连续的三组试件代表一个验收批，其强度须同时满足GBJ 107-1987 《混凝土强度检验评定标准》的规定。
6、当混凝土的生产条件在前一检验期内的同一品种混凝土没有足够的强度数据用以确定验收批混凝土强度标准差时，须由不少于10组的试件代表一个验收批，其强度须同时满足规范的相应要求。
7、对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌批量不大的混凝土，可采用非统计法来评定 ，须同时满足GBJ 107-1987 《混凝土强度检验评定标准》的规定。
8、为确保已浇筑的混凝土结构部件符合设计强度要求， 建设单位、监理单位将于每个结构楼层抽取不多于6个位置作回弹法强度检测。
9、承包单位负责配合建设单位、监理单位的指示于限定时间内， 在抽取的检测位置以电动工具研磨出100mm x 100mm的方形及露出骨料的平面以作检测，并且会同建设单位及监理单位对相关位置进行回弹法强度检测。
10、当对混凝土试件强度的代表合理性有怀疑时，可采用非破损现场检验办法或从结构构件中钻取芯样的方法，按有关规范标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否须进行处理的依据。
坍落度试验
1、承包单位须对每批所用混凝土或经建设单位、工程监理同意定批地按照国家、地方规范的规定进行坍落度试验。
2、如果所测得的坍落度与同意的或规定的坍落度相差25mm以上，或同意或规定值的1/3，则可去其大值，但建设单位、工程监理可拒绝接受此批混凝土。 3、进行坍落度试验时，承包单位须通知建设单位、监理单位等。
4、混凝土浇筑时的坍落度选用按照设计及相关规范规定，坍落度测定方法须符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定。
5、当采用预拌混凝土时，须在商定的交货地点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差须符合设计及相关规范的要求。
混凝土的芯样试验
1、在以下情况，须从建设单位指定的位置钻取足够(以3个为一组)的混凝土芯样进行试验确定结构上混凝土的抗压强度。
(a) (b) (c)
当回弹检测结果不合格或由经验判断混凝土的强度不可靠； 当混凝土的强度未达到标准强度时： 在建设单位指示下
2、芯样普通的最小尺寸，对于20mm粒径的骨料，直径是150mm；对于小于20mm粒径的骨料，直径是100mm，且从芯样中取出的试样长度须至少是芯样直径的95％。
3、从混凝土中钻取的芯样须按照国家、地方规范的规定准备和试验，以确定抗压强度。 4、芯样龄期不应少于28天，亦不应对相应于试验时的芯样龄期的实测强度作任何调整。 5、建设单位、工程监理单位可要求根据有关规定进行其它的试验，以确定在工程中所用混凝土的性能。
6、当以下情况出现时，加大取蕊试验数量：
(d) 混凝土任何组成成分测试结果不合格：
混凝土任何组成成分测试结果不符合规范要求时，按建设单位指示每个浇筑日钻取3个蕊样进行抗压强度试验，因此而引致的费用和时间由承包单位承担。
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