进料线放空。
⑥吹扫热高分-汽提塔进料线, 蒸汽由D-2103出口线进入，汽提塔入口法兰处放空。
⑦吹扫冷低分-汽提塔进料线，蒸汽由D-2105含硫污水出口线进入，吹扫汽提塔进料线，C-2101入口法兰放空。
→安全阀放空
⑧吹扫冷低分压控线,蒸汽经D-2105→压控线→D-2111入口处放空。 →D-2124底部放空 ⑼吹扫D-2103含硫污水线，蒸汽由含硫污水线进入，装置界区处放空。 ?水冲洗步骤及方法
①D-2103入口接临时水线进行水冲洗。
②冲洗D-2103,冲洗水进入D-2103,底部排污放空，排水干净后，关闭排水，完成D-2103冲洗。 ③冲洗D-2105, 冲洗水进入D-2105,底部排污放空，排水干净后，关闭排水，完成D-2105冲洗。 ④水冲洗要保证冲洗质量，排出的水一定要达到干净为准。 ⑤水冲洗要像蒸汽吹扫一样，按顺序逐条线冲洗。 ⑥冲洗完成一条线恢复一条线，紧好法兰口。 4.4.4 分馏系统部分
? 分馏系统吹扫流程见上图 ? 蒸汽吹扫步骤及方法 a吹扫汽提塔系统
①吹扫汽提塔T-2101，蒸汽经汽提蒸汽线进入T-2101，塔顶放空，塔底排凝结水，暖塔升压后才能进行吹扫其它管线。
②吹扫塔顶馏出线，关闭E-2108循环水阀，蒸汽经汽提蒸汽线进入C-2101，经塔顶馏出线→空冷EC-2103→E-2106→D-2108放空。
③吹扫进料线，蒸汽经汽提蒸汽线进入C-2101,反向经进料线至热高分出口法兰口放空。 ④吹扫回流线, 蒸汽经汽提蒸汽线进入C-2101,经回流线至回流泵出口法兰处放空。 ⑤吹扫压控含硫气体线,蒸汽经D-2108→压控线→D-2111→,放空总管放空。 ⑥吹扫含硫污水线, 蒸汽经D-2108→含硫污水线出装置边界阀法兰放空。
⑦吹扫分馏炉入口线,蒸汽由塔底抽出线→E-2102→E-2107ABCD→炉入口法兰放空(加挡板，严防赃物吹进炉管)。
⑧吹扫分馏炉炉管，蒸汽由塔底抽出线→E-2102→E-2107ABCD炉入口→炉出口→C-2102入口放空。
⑨吹扫缓蚀剂线 蒸汽经缓蚀剂泵出口进入塔（C-2101/C2102）顶单向阀放空。 吹扫硫化剂线 吹扫
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b 吹扫分馏塔系统
①吹扫分馏塔C-2102, ，蒸汽经汽提蒸汽线进入C-2102，塔顶放空,塔底排凝结水，暖塔升压后才能进行吹扫其它管线及设备。
②吹扫塔顶馏出线，关闭E-2113循环水阀，蒸汽经汽提蒸汽线进C-2102，经塔顶馏出线→空冷EC-2104→E-2113→D-2109放空。
③吹扫进料线,蒸汽经塔C-2102→进料线→F-2102出口法兰放空。
④吹扫回流线、石脑油出装置线,蒸汽经塔C-2102→回流线→石脑油出装置边界阀放空、不合格油线边界阀兰放空。
⑤吹扫压控线，蒸汽经D-2109污水线进入→压控线→D-2125放空
→放空总管
⑥吹扫塔底抽出线。
蒸汽经塔C-2102→塔底抽出线→泵P-2104入口放空。
吹扫蜡油换热精制蜡油出装置线，蒸汽经塔C-2102→抽出线→P-2104旁路→E-2107ABCD→E-2108→E-2109→E-2110→E-2111→边界线阀放空放空。 ⑦吹扫中段、柴油线、返回线。
蒸汽经塔C-2102→中段抽出→P-2105入口放空 蒸汽经塔C-2102→中段返回→E-2112→P-2105出口放空 蒸汽经塔C-2102→C-2105入口放空 蒸汽经塔C-2102→C-2105油气返回线
⑧吹扫柴油汽提塔，蒸汽由塔底进入，塔顶放空，吹扫P-2107AB入口线。 ⑨吹扫柴油换热 、精制柴油出装置线。
蒸汽经塔C-2105→P-2107旁路→E-2114→E-21151→EC-2105→边界线放空。
→不合格线边界放空 →柴油冲洗线
?水冲洗步骤及方法
a 冲洗汽提塔C-2101系统，水冲洗流程按蒸汽吹扫流程进行。
①汽提塔C-2101装水，由回流罐泵入口水线进水，水经回流泵P-2103（入口加过滤网）打入塔内，自上而下洗塔盘，塔底排出污水，待干净后停止排污，将塔装满水。按照高低位顺序对各条管线进行冲洗。
②冲洗塔顶流出线，塔装满水后开始冲洗塔顶流出线，从回流罐界控放空阀检查水质情况，水见清后冲洗完毕。
③冲洗进料线，水从进料口进入冲洗进料线，热、冷低分出口液控阀法兰放空，水见清，冲洗结束。
④冲洗回流线，水从回流口进入冲洗回流线，泵出口放空，水见清，冲洗完毕。
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⑤冲洗含硫气体出装置线，D-2108装满后，水进入压控线冲洗含硫气体线D-2111抽出阀处放空，水见清冲洗结束。
⑥冲洗含硫污水线，水从D-2108进入，边界线阀放空，水见清结束冲洗。
⑦冲洗塔底抽出线，水经抽出线由P-2102入口法兰放空，水见清开泵入口阀启动泵开始冲洗E-2102、E-2107ABCD、分馏炉（分别在E-2102、E-2107ABCD、分馏炉入口前放空），炉出口放空，水见清后，恢复炉出口法兰，冲洗至C-2102进料入口放空。
⑧冲洗中段及柴油线。冲洗中段抽出，P-2105入口处放空。水经中段返回线进入，冲洗返回线及E-2112，P-2105出口放空。开汽提塔底泵，抽塔底水进行冲洗。分馏塔进料阀法兰防空。 b 冲洗分馏塔C-2102系统，水冲洗流程按蒸汽吹扫流程进行。
①分馏塔装水，由回流罐出口水线进水，水经回流泵P-2104（入加过滤网）打入塔内，同时将柴油汽提塔装满水。先洗塔盘，塔底排出污水，待干净后停止排污，将塔装满水。按照高低位顺序对各条管线进行冲洗。
②冲洗塔顶馏出线，塔装满水后开始冲洗塔顶流出线，从回流罐界位放空放阀检查水质情况，水见清后冲洗完毕。
③冲洗进料线，水从进料口进入进料线，控制阀法兰处放空，水见清冲洗结束。
④冲洗回流线、石脑油出装置线，水从回流口进入进入回流线→石脑油出装置线边界阀放空，水见清结束冲洗。
⑤冲洗精制蜡油线，塔C-2102连续进水，启动泵P-2104（入口加过滤网）进行冲洗E-2107ABCD→E-2108→E-2109→E-2110→E-2111→边界线阀放空放空，水见清结束冲洗。 ⑥冲洗精制柴油线,从分馏塔柴油线到塔C-2105（入塔前水放空，水清后进泵入口）连续补水，启动泵P-2107（入口加过滤网），E-2114→E-109→E-115→EC-2105→边界线放空，水见清结束冲洗；冲洗不合格线装置外放空；冲洗柴油冲洗线。
⑦冲洗中段。冲洗中段抽出，P-2105入口处放空。水经中段返回线进入，冲洗返回线及E-2112，P-2105出口放空。 4.4.5低分气脱硫系统吹扫
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1、低分气脱硫系统管线、设备吹扫
①D-2112处注入蒸汽，吹扫入口贫胺液线，界区处放空 ②氮气吹扫氮封线，至放空总管放空。
③D-2112抽出注汽，吹扫D-2112，罐顶放空，底部排凝；吹扫P-2110、P-2108入口及除盐水线；除扫P-2110出口最小流量线。
④蒸汽从E-2116入口进入D-2111，吹扫放空总管线、安全阀放空、富胺液线至C-2103、富胺液出装置、低分气至D-2105、D-2108；吹扫E-2116，入口处放空，D-2115入口出放空，吹扫D-2115顶部放空，底部排凝；吹扫D-2115凝液至D-2108入口处。
⑤C-2104底部及贫胺液入口处注蒸汽，吹扫C-2104底部排凝，顶部放空；吹扫安全阀线、放空线、去D-2125线、去制氢线；吹扫P-2108出口线、C-2104塔底富胺液线出装置。 2、低分气脱硫系统管线设备水冲洗
①D-2112处注入新鲜水，依次冲洗D-2112、贫液线、P-2110AB、P-2108AB泵入口线、除盐水线，及P-2110AB出口最小流量线。
②D-2115处注入新鲜水，依次冲洗D-2115、凝液线、低分气出口、入口线
③C-2104处注入新鲜水,依次冲洗C-2104、抽出线、塔顶放空线、去D-2125线、去制氢线；冲洗P-2108出口线。
④D-2111处注水，依次冲洗D-2111、富胺液线出装置，至D-2105、D-2108线、至C-2103富胺液线、低分气放空线、低分气至E-2116线 4.5吹扫后的检查 4.5.1 容器
①打开容器人孔，通风。
②分析容器内氧含量21%方可进人检查。 ③检查容器进、出口。
④检查引压导管、液位导管是否畅通。 ⑤清理容器内焊渣、铁锈等杂物。 4.5.2 塔器
①自下而上打开塔器人孔，通风。 ②分析塔器内氧含量21%方可进人检查。
③检查塔底抽出口、进料口、返塔口、产品抽出口、回流口、塔馏出口。 ④检查塔中部集油箱、各塔盘及降液管是否有杂物并清理。 ⑤检查引压导管、液位导管是否畅通。
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⑥清理塔内焊渣、铁锈等杂物。
第五节 单机试运负荷试车
5．1 试运的目的：
5.1.1 试验考核加氢装置机泵、压缩机的电机、主机运转性能及是否达到出厂名牌技术标准。 5.1.2 对装置设备进出口管线、阀门、安全部件及部分仪表的安装质量及使用情况进一步检查考核。
5.1.3 进一步对加氢装置设备及工艺管线清洗。
5.1.4 岗位操作人员熟悉加氢装置机泵、新氢压缩机、循环氢压缩机的操作方法及仪表的使用。 5.1.5 岗位操作人员熟悉部分加氢工艺流程。 5．2 试运的条件及准备工作
5.2.1 单机试运流程的管线、设备已试压合格，吹扫冲洗干净。 5.2.2 公用工程系统供应到位。
5.2.3 电机试运（2小时）合格，电机与主机连接，同心度符合标准。 5.2.4 润滑油、润滑脂加入设备。
5.2.5 机泵换好软填料密封，准备温度计测温。 5.2.6 压缩机清洗过滤器，机泵入口加过滤网。
5.2.7 检查机泵出入口阀门、压力表及塔、容器的液面计和试运流程中的附件。 5.2.8 安装单位，设备厂家、维修人员，操作人员组成试运队伍。 5.2.9 试运人员掌握试运流程、试运标准及操作方法。 5.2.10 氢气压缩机制造厂提出试运方案并指导试运。 5.3 单机试运标准 5.3.1电动离心泵
① 电机轴承温度≧65℃ （滑动）≧70℃ （滚动） ② 电机机身温升按规定不超过一下指标： 允许温升 ≧ 60℃ ③ 电机电流不大于额定电流。
④ 泵轴承温度≧65℃（滑动）≧70℃（滑动） ⑤ 机身振动值≧
转/分 3000 1500 1000 750以下 mm/100 6 10 13 16 ⑥ 泵的扬程，流量达到名牌规定。
⑦ 柱塞泵、计量泵出口压力及流量达到铭牌规定。 ⑧ 润滑油、冷却水系统工作正常，不堵不漏。 ⑨ 机泵运转平稳无杂
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