①油压： 正常≥0.15Mpa 报警﹤0.15Mpa 辅助油泵自启动 联锁停机≤0.1Mpa ≥0.4Mpa 辅助油泵自停
②油温： 正常≥27℃ 报警＜27℃ 不能启动主机，启动油箱加热器 ≥35℃ 停油箱加热器 ≧45℃ ③报警值：
a 油压低 ＜0.15Mpa b 压差大 ＞0.05Mpa c油温高 ＞60℃
d 新氢机一级排气温度高 ≥`120℃ 二级排气温度 高≥120℃ f 压缩机轴承温度高 ≥70℃ g主电机定子温度高 ≥110℃ h 主电机轴承温度高 ≥70℃ 5.5.4 试运步骤 ?清洗稀油站
①清洗稀油站油箱，酸洗、面粘。 ②清洗油路，解体油路管线，进行酸洗。 ③恢复油路，油箱加入清洗油。 ?清洗压缩机运动部件油路
① 压缩机油路：曲轴箱→稀油站油箱→油泵→冷却器→过滤器→集合管 →曲轴两端轴承→曲轴箱→滑道
→十字头衬套钻孔→连杆小轴承→连杆大轴承→曲轴箱。
②清洗运动部件油路，稀油站回油入口加好80目滤网，启动润滑油泵，调整油压0.35Mpa,观察曲轴轴承回油情况及十字头、滑道回油情况。 ?压缩机空负荷试运
①主电机通电（220V）加热干燥24小时。
② 投冷却水主电机运行8小时，检查电机两端轴承、定子温度情况。 ③ 电机与压缩机连接，投压缩机冷却水、氮封。汽缸进出气阀卸开。
④检查稀油站润滑油液位合适，油温加热到30℃左右，投稀油站冷却水，开启润滑油泵，油压调整到0.25～0.3Mpa左右。
⑤开机空运24小时，检查润滑油系统运行及各部件润滑情况。检查机身振动及轴承温度情况，检查电机振动及温度情况。
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?压缩机负荷试车
① 新氢机、循环机负荷试运流程见图-7
D-2106 D-2107
K-2102 K-2101 R-2101 V-2102 EC-2101 D-2104 C-2103 E-2104 D-2115 F-2101 E-2103 E-2101 E2102 P-2101
②负荷试车应具备的条件
a 压缩机电机通电干燥，空运8小时试运合格。 b 主机润滑油系统试运正常。油压整定符合要求。 c 机组自保联锁调校合格。
d 压缩机主要传动部件安装间隙符合要求。 e 空运机身震动值在允许范围内。 f 高压系统吹扫合格，冷却水供应正常。 g 油箱换好所需牌号压缩机油。 ③新氢机压缩机负荷试车标准及步骤
a 操作人员改好试车流程。将氮气引入D-2107。 b安装好一、二级气缸进、出口气阀。 c操作人员引氮气进行机体置换空气。
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d投压缩机气缸冷却水及稀油站冷却水。
e压缩机盘车360℃。开一返一、二返二阀，保持一定开度。 f启动稀油站润滑油油泵，控制润滑油油压0.25～0.3Mpa。
g开压缩机出口阀，启动主电机，检查机组各部件工作状况。油压正常。 h缓慢打开压缩机入口阀，氮气进入汽缸压缩，压缩机带负荷运行。 新氢机压缩机负荷试车标准步骤 出口Mpa1.0 时间 运行h 8h 8h 4h 4h 2.0 3.0 4.0 新氢机试运过程中，随着出口压力的升高，一、二级出口温度要上升。用一回一、二回二阀来调整出口温度≧120℃。用氮气进行试车，由于氮气的分子量大于氢气分子量，压缩机出口温度容易超温。
5.6.循环氢压缩机试运 5.6.1循环氢压缩机技术参数 （1）汽轮机： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
项目 型号 工作介质 型式 额定功率 额定转速 电子跳闸转速 机械跳闸转速 临界转速 调速范围 额定入口蒸汽压力 进汽压力最小值 入口蒸汽温度 额定排汽压力 正常蒸汽耗量 最大蒸汽流量 最大进汽压力 单位 KW RPM RPM RPM RPM RPM MPaA（G） MPaG ℃ MPaA（G） Kg/KW·h T/H MPaG 数值 BH32/01 蒸汽 背压式 3129 8741 9928 10020～10204 12060 6566～9193 3.6 3.3 400 1.1 16.6 52 3.7 28
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 最大进汽温度 最大排汽压力 密封蒸汽供汽压力 转向 排汽汽封压力 控制油压力 润滑油正常流量 最重维护件重量 转子 汽轮机总重 ℃ MPaG MPaG MPaG MPaG L/min Kg Kg Kg 420 1.3 1.0 顺汽流方向看为顺时针 -0.05±0.02 0.85 150 3500 620 7300 （2）离心式压缩机 序号 1 2 3 7 8 11 12 13 14 15 16 17 项目 型号 入口流量 入口温度 出口温度 入口压力 出口压力 轴功率 额定转速 最大连续工作转速 第一临界转速 第二临界转速 额定分子量 单位 Nm3/h ℃ ℃ MPa(A) MPa(A) KW RPM RPM RPM RPM 数值 BLC408A 97200 50 72.2 8.5 10.1 991 8741 11785.2 4691 18732 5.05 3）润滑油、封油、气封系统 序号 1 2 3 4 5 6
项目 油箱液位 溢流阀设定值 辅助泵启动 润滑油总管压力 控制油压力 冷后油温 单位 mm MPaG MPaG MPaG MPaG ℃ 29
数值 ＜756(距上法兰面) 1.62 0.15 0.25 0.85 35
7 8
4）辅助设备 序号 过滤器差压 油箱电加热器停用 MPa ℃ ＜0.15 >50 名称 项目 型号 单位 m m3 ℃ Mpa m3 m3/h μm MPa m3/h MpaG KW V A RPM m3 min 数值 731.941TY1581 1.259～1.662 6 721.539TY1453 管程50 壳程80 管程0.9 壳程1.6 53.08 712.449TY1366 24 10 1.6 螺杆式 SNH/C660R44UM3NW21 34.07 1.5 YB2--180L-4W 22 380 43.2 1470 1 油箱 油位 公称容量 型号 设计温度 2 冷油器 设计压力 冷却面积 型号 3 过滤器 流量 过滤精度 设计压力 型式 4 主、辅助油泵（2台） 型号 流量 出口设计压力 型号 功率 5 原动机 电压 电流 转速 容量 6 高位油箱 下流时间 30