高炉车间安全技术规程
一、炉前系统安全技术通则 二、砂口维护安全技术规程 三、熔铁式主沟安全技术规程 四、炉前吊车安全技术规程 五、炉前抓斗安全技术规程 六、炉前电风扇安全技术规程 七、高炉单轨吊安全技术规程 八、高炉富氧喷吹安全技术规程
九、高炉富氧喷吹使用故障处理安全技术规程 十、铁口岗位安全技术规程
十一、铁口泥套制作维护安全技术规程 十二、开口机安全技术规程 十三、泥炮安全技术规程 十四、皮带维护安全技术规程 十五、更换风口安全技术规程 十六、卷称（主控室）安全技术规程 十七、矿槽岗位安全技术规程 十八、热风炉工安全技术规程 十九、清灰工安全技术规程 二十、水工安全技术规程 二十一、清理铁道安全技术规程 二十二、清理炉顶、炉身安全技术规程 二十三、炉前更换风管安全技术规程 二十四、炉前更换风口二套安全技术规程 二十五、放砂口安全技术规程 二十六、高炉煤气系统安全技术规程
二十七、高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程
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一、炉前系统安全技术通则
1、接班前由工长或班长主持开好班前会，根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底，检查确认所属生产设备是否安全好用，否则禁止上岗。
2、严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责任制，班中禁止喝酒、脱岗、睡岗和从事与生产无关的活动。
3、对所属生产设备要做到班班有检点，要求检查方法、部位和标准三落实，特别是对泥炮等关键设备要严格检查。
4、严格遵守各种操作牌制度，无操作牌禁止操作，特别是吊车操作牌等更要严格贯彻执行。
5、吊车作业要有专人指挥，专人操作，禁止超负荷和横拉斜拽。
6、泥炮、开口机、电风扇、单轨吊等设备的电气压扣、开关、线路要完好，并有安全网、防火装置和接地线等安全设施。
7、经常保持出铁场平台和天井栏杆、砂口安全罩、渣铁沟盖板等安全设施完好，严禁跨跃主沟。
8、潮湿的铁器、工具和碎铁等禁止直接与铁水接触，使用前特别是冬季必须烤干，预热。
9、新作的泥套、砂口、铁沟、小闸、流嘴等设施，出铁前必须用火烤干。 10、出铁前要认真检查渣铁罐完好情况，罐位要对正，罐内无脏物和积水，新修的铁罐烤干，严禁用带水和有潮物的渣铁罐出铁放渣。
11、水冲渣要防止下渣带铁，并禁止往冲渣沟中扔大块残渣。冲渣过程中冲渣点附近禁止站人。
12、铁口、风口区域泄漏的煤气要点燃，特别是做铁口泥套时要严防煤气中毒。 13、出铁过程中禁止闷炮，特殊情况时必须经炉前技师批准，并且在闷炮前做好各项准备工作，严防渣铁流到地下和引起冲渣放炮。
14、炉前关键设施和设备要按厂规定要求，由班（组）长或工长主持定期检查，并做好记录，如铁口通道、砂口、开口机大梁、底座、泥炮底座、风口二套卡子、炉基炉缸等重要部位。
15、保持渣铁道干净，路面不许有积水，严禁出铁放渣过程中清理渣铁道。 16、炉台上备品、材料、工具和小铁等要摆放整齐、禁止乱堆乱放。
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17、炉基、炉顶、各层平台和屋顶要定期清扫，悬浮物要彻底清除。
18、无水炮泥禁止打水，不合规定的废泥不许运往高炉。 19、泥库要有保温设施。
20、禁止在渣铁沟和风口周围休息和打盹睡觉。 21、坐料时工长应通知炉前，并不许在风口对面站人。
22、不许单人到炉顶煤气区域工作，双人作业要采取可靠的安全措施。 23、到炉顶、炉下工作时要戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。 24、禁止往炉下扔残渣铁。
25、煤气、氧气、压缩空气用完后要关闭。
26、煤气、氧气、压缩空气带各联接部分要牢固，铁丝捆绑后要拍平。 二、砂口维护安全技术规程
1、新浇注的砂口底部残渣铁必须抠净，并用火烤干。
2、新砂口第一次出铁，是通铁量情况，可考虑连出一次，防止砂口凝死及其它问题造成事故。
3、清除砂口铁水面的残渣凝盖和主沟积存的大块残渣。
4、出铁时不准从砂口过道梁上部走行。铁后向砂口上部洒稻壳保温。 5、清理主沟及砂口内残渣铁时，严禁使用抓斗清理。 6、砂口上部及小井处要放好安全保护罩。 三、熔铁式主沟安全技术规程
1、熔铁式主沟任何作业人员严禁跨越。
2、高炉使用主沟时，砂口盖板要盖好，并保证完好齐全。 3、砂口以上部位禁止通行。
4、主沟凸台部位要根据维护有关规定、定期检查，发现破损要及时修补，防止炉前人员在制作铁口泥套时发生坠落主沟事故。
5、更换风口、风管及更换泥炮、开口机等设备时，由于距离主沟较近，要防止发生人员烧烫事故。
6、外来人员在主沟区域作业，必须设专人监护。
7、熔铁式主沟根据侵蚀情况应及时改道，防止主沟和砂口漏事故发生。 四、炉前吊车安全技术规程
1、炉前吊车必须专人负责操作，严格遵守操作牌制度，凭牌交接班，无牌禁止操
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作和检修。
2、接班后对吊车所属机电设备、机械设备必须按规定的内容、部位和标准进行全面检查。
3、起重作业时要严格贯彻执行公司颁布的有关规定，所用的吊具必须完好可靠，不许超负荷运行，不准歪拉斜拽，吊物必须绑扎牢固。
4、出铁时禁止在铁口上方使用炉前吊车，要求将吊车停放在远离铁口部位。 5、吊车作业时，司机与指挥人员要密切配合，服从指挥，确认联系信号，不得乱动。
6、吊车运行时必须有专人指挥，严禁多人指挥。吊车吊重物时，下面禁止有人工作或逗留。
7、禁止搭乘吊车，从重物上下或从吊物下行走。
8、吊车使用后应停放在指定地点，切断电源，取下操作牌，锁好门锁后离开。 9、安全设施不齐全时应及时找维护人员检修，未经处理不准使用。
10、炉前吊车作业时不准在吊车上从事检修或检查，未经司机允许不准上下车，更不准在大车轨道两侧行走。
11、吊车不工作时，吊钩严禁悬挂重物。 五、炉前抓斗安全技术规程
1、炉前抓斗主要用于抓取散状的耐火材料和清渣使用。严禁做其它工作使用。 2、用抓斗抓取物料时，必须使半幅展开放平，严防压脚和夹脚。 3、必须使翻板与钩头固定后，人离开后方可起抓。 4、抓斗在高空中运行时，其下面不得有人工作。 5、不能乘坐抓斗，严禁乘坐抓斗上下炉台。
6、抓斗钢绳必须与吊车挂钩挂牢，人退离抓斗1.5米以外方可启动。 7、抓斗在空中运行时不得摇摆、乱晃 8、抓斗钢绳必须定期更换。
9、抓斗两边立柱要垂直，不得弯曲。 10、搞好压把平衡，以免用手操作。 六、炉前电风扇安全技术规程
1、电风扇的按钮必须有明显的标志，非高炉操作人员和检查人员不得乱动。 2、发现电缆线漏电时，必须事先切断电源，然后及时通知电气人员处理。
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3、电风扇的前后端必须加保护罩和铁丝安全网，以防叶片伤人。 4、电风扇移动位置时，必须首先切断电源，不得在转动时移动。 5、电风扇的外罩及其内部不得存放衣服、手套及其它用品。 6、禁止用手摸风扇吸风口，并且不准靠近吹风。 7、电风扇必须接好完整可靠的接地线。 8、工作完毕，立即关闭电源。 七、高炉单轨吊安全技术规程
1、单轨吊运行必须由专人操作，专人指挥，工作前进行认真检查。 2、认真贯彻操作牌制度，没有操作牌禁止操作。
3、严格贯彻吊装规定，不许超载，不许横拉斜拽，不许吊重量不清的重物。 4、单轨吊车滑线（胶皮软线）应保持完好，同时必须高空滑动。顶部架设防雨设施。
5、钢绳应定期更换，不得使用带毛刺的钢绳。
6、加强维护检查，电动压扣不得被水淋湿，并有可靠的接地装置。不工作时停电后将压扣放在安全位置。
八、高炉富氧喷吹安全技术规程
1、从事氧气的操作人员，必须经过用氧知识、安全技术和操作规程教育，经考试合格后才能独立上岗操作。
2、送氧时开阀门速度要缓慢，各阀门之间用氮气冲压，控制阀门前后压差小于0.3Mpa，以降低管道内氧气流速。
3、因故高炉休风或减风操作时，都必须遵守先停氧后减风直至休风的原则。 4、正常供氧时，氧气压力应大于冷风压力0.1Mpa，小于该值时应通知公司调度室，立即停止供氧，按停氧操作规程进行操作。
5、氧气管道禁止干、湿氧混送或交替使用。
6、氧气管道检修或长期停用后，在使用前，管道系统必须进行彻底地清扫和检查，符合规定后方可送氧。
7、如果停氧时间超过一个月以上，应将氧气总管及调节阀组内的氧气放掉，并用氮气及干燥无油的空气置换，在“B”阀出口法兰处堵盲板。
8、氧气管道动火时，事先应办理动火许可证，对有关氧气阀门进行彻底检查确认不漏，并用干燥无油的空气或氮气置换，取样化验合格，经保卫部门认可方可施工。
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