二十二、清理炉顶、炉身安全技术规程 1、绝对禁止单人上炉顶作业。
2、上炉顶、炉身清灰及清理物料时，必须配置煤气报警仪，煤气超标时，因生产需要必须作业时，必须配戴空气呼吸器。
3、严禁废物直接扔下，积灰必须走除尘管道，不能在炉顶存留，防止积灰过多压塌天棚。
4、清灰要求各层平台清扫无积灰、无杂物。 5、冬季上炉顶清灰必须防止滑跌。
6、作业过程中做好互保监护，与主控室保持通讯畅通，有问题及时联系。 二十三、炉前更换风管安全技术规程 1、休风作业前必须穿戴好劳动保护用品。
2、休风前将更换风管准备到位。包括泥叉、搂耙、钎子等。
3、当风压拉到0.6时，可将拉杆松开一侧，当风压到零时，将两个拉杆全部松开拿下。
4、休风倒流后，立即打开视孔大盖，进行风口堵泥不冒火为止。 5、挂起重机拆弯头风管时，正面不准站人。 6、挂起重机，将销子打下，将风管落地。
7、烧残渣铁时，必须严格执行劳动保护用品穿戴规定。
8、将新风管用起重机吊起对位、将垫好，打紧销子，同时炉前上好拉杆，将风口堵泥捅开，关好大盖通知炉内送风。
9、炉前作业打锤时，不准戴手套。
10、炉前将各种工具归位，水工清理好现场卫生。 二十四、炉前更换风口二套安全技术规程 1、更换二套休风前准备工作： 1.1作业前必须穿戴好劳动保护用品。 1.2休风前将更换二套准备到位。
1.3休风前换二套所需的工具准备到位，如（大滑锤、泥叉、搂耙、钢钎、泥球、丝扛等）
1.4更换二套由炉前技师指挥，更换前进行一次安全教育，制定措施。
1.5当风压拉到0.6时，可将风口拉杆松开一侧，当风压到零前将两个拉杆全部松
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开拿下。
1.6随着风压的降低，水工控制坏二套水量大小，防止前端凝铁，给更换工作带来困难。
2、休风倒流后的工作：
2.1休风倒流后，立即打开视孔大盖，进行风口堵泥不冒火为止。 2.2挂起重机后，将销子打下，将风管落地。 2.3立即进行风口堵泥，待不堆焦炭为止。 2.4用滑锤挂住风口前端进行反打，将风口拿下。 2.5用氧气将二套上沿里侧残渣铁烧出100mm深窝。
2.6用大滑锤大勾钩住二套上沿反打，将二套震活，用导链将二套拿下。 2.7二套拿下后处理残渣、残铁，如抠不动，可用氧气烧彻底清理干净。 2.8将新二套用手链起重机将二套吊起，滑到大套里，然后用丝杆或道木撞击二套向前直到上严。
2.9二套上完后，将风口、风管上好后，紧拉杆，将风口前端堵泥捅开，水工接好二套和风口水，关好大盖送风。
2.10炉前将各种工具归位，水工清理好现场卫生。 二十五、放砂口安全技术规程
1、出铁前要加高砂口小坑沟头，同时加高砂口大闸防止下渣过铁。
2、堵炮后先挑沙口大闸，尽可能的减少主沟存渣量，再挑小坑沟头，待沟中铁流净后通知炉内调罐。
3、炉内联系机务段配放砂口铁罐。
4、将放砂口沟盖板吊开，将沟子烘干，防止放砲伤人。
5、用钎子和风稿将砂口眼抠到红点后，马上用氧气烧砂口眼，同时检查铁罐是否配正。
6、当砂口铁、渣淌完后，通知机务段调罐。
7、大修主沟简单堵住砂口眼打水冷却，然后通知包保厂家修理主沟。 8、非大修主沟，将砂口眼烧净后重新堵上，将放砂口沟子盖板盖好。 二十六、高炉煤气系统安全技术规程
1、未经三级安全教育和技术考试、安全考试不合格者不准上岗操作。
2、各高炉热风炉工必须严格听从公司调度室的指挥调度，得到撤炉命令后，必须
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立即撤炉，严禁借故拖延，在特殊情况下，由热风段长和总调度室协商解决。
3、煤气压力低于5KPa时,煤气切断阀自动关闭，立即按停止烧炉处理。 4、工作区域内煤气含量超过24PPM时必须遵守以下规定：
4.1氧化碳浓度高于24PPM，低于40PPM，连续工作不得超过一小时。 4.2一氧化碳浓度高于40PPM，低于80PPM，连续工作不得超过半小时。 4.3一氧化碳浓度高于80PPM，低于160PPM，连续工作不得超过10-15分钟，且每次工作间隔不得小于二小时。当一氧化碳浓度高于160PPM，必须配戴空气呼吸器方可进行工作。
5、各种可燃气体的爆炸范围和着火点：
5.1高炉煤气爆炸范围40%-70%，着火点700-750℃。 5.2焦炉煤气爆炸范围6%-30%，着火点600℃。 5.3天然气爆炸范围5%-15%，着火点550℃。 6、高炉低压到50%以下时必须立即关冷风大闸。 7、本高炉低压到50%以下时热风炉必须全部停烧。
8、在生产的煤气设施和管道上动火必须事先办理动火手续，准备好空气呼吸器、灭火器材，在煤气压力保持正压状态，有煤防站监护的前提下方可进行。
9、长期休风未驱除净煤气之前不得动火。
10、 高炉炉顶氮气必须畅通无阻，必须保持足够的压力。
11、发生煤气着火事故后，直径在150毫米以上的管道，应逐渐关门降低煤气压力，但压力不得小于50-100Pa，并往管道内通入蒸汽灭火。如管道内部着火，应关闭所有放散阀、人孔，通入蒸汽灭火。
12、短期休风和炉顶不点火的长期休风，上下密必须关严。 13、检修煤气设备用的工具应为铜质工具，如用铁质工具必须涂油。 14、煤气管道和煤气设备未经主管部门同意，不得私自乱接乱改。
15、发生煤气着火或煤气中毒事故必须立即通知煤气防护站和厂调度室、安全科等有关部门及时抢救。
二十七、高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程 1、短期休风、送风程序
短期休风与送风高炉主任主持，高炉工长执行。 1.1 休风前的准备工作
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1.1.1 由高炉主任提出，厂长批准，并取得公司生产部同意。
1.1.2 休风前联系厂调度室、鼓风机、TRT、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室。
1.1.3 出净渣铁。
1.1.4 检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备，如果发现损坏要适当的闭水，并准备更换。
1.2 休风程序
1.2.1 炉顶各部位通氮气正常。 1.2.2 炉顶停止打水。 1.2.3 停止富氧。 1.2.4 停止喷吹。
1.2.5 高压转常压、减风到50%。 1.2.6 重力除尘器停止打灰。 1.2.7 关风温调节阀，停止上料。 1.2.8 全开炉顶放散阀，停止上料。 1.2.9 热风炉停止燃烧。 1.2.10 关煤气切断阀。
1.2.11 继续减风、直到最低水平。 1.2.12 打开风口视孔盖。 1.2.13 高炉发出“休风指令”。
1.2.14 关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气。 1.2.15 开倒流阀进行倒流休风。
1.2.16 热风炉发出“休风操作完毕信号”。 1.3 短期休风的送风
1.3.1 休风检修项目和任务的完成，插好煤枪。 1.3.2 关上风口视孔盖。 1.3.3 高炉发出送风指令。 1.3.4 关倒流阀停止倒流。
1.3.5 开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关上废气阀。 1.3.6 热风炉发出“送风操作完毕”信号。
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1.3.7 逐渐关放风阀回风。 1.3.8 开冷风大闸及风温调节阀。 1.3.9 通知公司总调送煤气。 1.3.10 开煤气切断阀。 1.3.11 关炉顶放散阀。
1.3.12 高炉视炉况转入正常操作。 1.3.13 联系公司总调热风炉点炉。 1.4 短期休风、送风的注意事项
1.4.1 为了防止煤气爆炸，必须往炉顶各部通入氮气，在休风期间要保持其炉顶压力为正压。
1.4.2 如果休风前高炉悬料，必须将料面坐下来后方可休风。 1.4.3 在休风或者炉内低压状态下，禁止除尘器打灰。
1.4.4 如果采用富氧冶炼，必须待转入正常生产后方可联系送氧。
1.4.5 如不采用倒流休风时，休风操作可省去程序中1.2.12和1.2.15两项程序。送风操作可省去程序中1.3.4两项程序。
2、长期休风、送风程序
长期休风与送风由主管厂长主持，设备厂长、高炉主任参加，由高炉工长执行。处理煤气工作由煤气技师、热风段长执行。
2.1 休风前的准备
2.1.1 高炉长期休风由炼铁厂提出，经公司批准。 2.1.2 休风前应打净除尘器的除尘灰。 2.1.3 准备好点火用的点火枪、木材、油布。
2.1.4 休风前联系厂调度室、鼓风机、TRT、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室。
2.1.5 检查炉顶各部氮气管路。 2.1.6 出净渣铁。
2.1.7 检查风口、冷却壁等冷却设备。如发现损坏，要适当闭水和更换，严禁往炉内漏水。
2.2 长期休风程序
2.2.1 向炉顶各部、除尘器、煤气切断阀等处通氮气。
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