分段式热风干燥设备的三维设计 第 15 页 共 33 页
图11 由于粉盒的宽度是250mm，当粉盒随皮带绕链轮转动时，如果粉盒固定在皮带上，那皮带将很难与链轮粘合转动，现在只用一根直径为11mm的螺栓将粉盒固定在皮带上，此时，当粉盒随皮带绕链轮转动时，粉盒在随皮带转动时，可以绕螺栓摆动，从而使皮带能够与链轮之间保持同步运动。如图12;
分段式热风干燥设备的三维设计 第 16 页 共 33 页
图12
2.2.6 传动系统三维图
这些就是传动系统的各个传动零件 ，通过皮带和链条将电动机的动力传个粉盒，从而使粉盒把粉丝送入烘房，从而达到使粉丝干燥的效果，下面是传动轴的总装图。如图13:
分段式热风干燥设备的三维设计 第 17 页 共 33 页
图13
2.3 烘干系统的分析
本生产线采用的是分段式变温控制，根据粉丝的干燥情况，采用温度变化的方法使被干燥的粉丝具有良好的性能。主要通过分段式的热风干燥设备，针对甘薯粉丝的湿度不同，通过对蒸汽源的量的控制、循环风机的风速的控制、除湿风机风速的控制、输送带速度的控制等，达到控制各段粉丝干燥的温度及干燥时间。
干燥过程是：首先由锅炉产生水蒸汽，通过PPC塑料管道进入热风机组合内部安放的钢质散热片，由此对周围的空气进行加热，所产生的热空气被热风机鼓入进风弯管，从而进入干燥生产线；然后热空气与甘薯粉丝表面接触，带走其所含水分，所产生的湿空气通过出风口进入热风机组被反复加热，遇到通风段或者排湿机则被排出干燥线之外。工作部分主要由热风机、排湿风机、机架。
考虑到工厂生产车间占地面积，设计烘干机生产线总长约34m，其中进料段长约3m；共有8台热风机，间距3～4m；另有3台排湿风机，分布在第一台与第二台热风机之间、第四台与第五台热风机之间、第六台与第七台热风机之间，第一台排湿风机离进料段约3m，第二台与第一台排湿风机间距为11m，第三台与第二台间距约为7m。如图14：
分段式热风干燥设备的三维设计 第 18 页 共 33 页
图14
2.3.1 热风机结构设计
.热风机由热风电机，电机机架，风扇，烘房，进风弯管，电机外罩，出风管组成。烘干系统由电机带动风扇，把空气抽入出风管，出风管中装有散热片，当空气通入出风管时，通有热蒸汽的散热片将空气加热，被加热的空气流入烘房从而将烘房中的粉丝烘干。
热风机进风管
进风管由进风弯管，进风口组成;其尺寸根据对空气的流量的要求和体积的限制。如图15：
分段式热风干燥设备的三维设计 第 19 页 共 33 页
图15