箱梁预制施工方案(6)

2019-04-05 18:34

中国建筑第五工程局有限公司 五盂高速14标箱梁预制施工技术方案

分析操作规程》JGJ056-84的规定。并不得含有影响水泥正常凝结与硬化的油类、糖类等有害杂质。

6.3施工过程控制措施

我项目部箱梁预制厂,精选具有丰富施工经验、技术熟练的施工队伍和先进的施工机械设备进行专业性集中预制施工。

在开工前,组织有关技术人员前往兄弟标段进行参观学习,吸取兄弟标段先进的工艺和成功的经验及失败的教训,确保每预制一片,成品一片,优质一片。我们有信心和决心在信南高速全线创箱梁预制施工质量一流,使之成为业主满意的优质工程项目。为保证预制箱梁的施工质量,我们将采取下列措施:

6.3.1强化施工队伍自身的监督检查机构,建立以总质检工程师为核心的工程质量管理体系,加强对材料及施工质量的监督、指导、检验、认证工作。

6.3.2加强质量教育,强化全体管理人员的质量意识,形成自觉的、习惯性质量意识。

6.3.3积极主动的接受监理工程师对质量的监督检查和指导,及时提供施工技术文件,原始记录及有关资料,并根据监理工程师的要求,提供各种检测仪器、设备、检测人员等,为监理工程师对工程质量的检测提供一切方便条件。

6.3.4对质量工作实行动态管理,把质量事故消灭在萌芽状态,设专职,兼职质检员,试验检测人员跟班作业,随时检测,严格控制每一道工序每一环节的质量,建立工序交接检查制度,对上道工序不

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合格的,下道工序有权不予接受,同时下道工序也不能施工。

6.3.5坚持按“施工图设计”及有关技术规范施工,严禁随意改变设计,如确实发现设计错误或与实际情况不符时应按工程设计变更的有关规定,上报监理工程师和业主,在未得到变更批复时,应暂停施工;在进度、效益与质量发生矛盾时无条件的服从质量要求。

6.3.6总质检工程师和质量管理部门的质检人员随时检查施工质量,发现问题及时纠正,对当场不能处理的疑难问题及时逐级上报,在未得到上级指示之前,不能随意施工,同时作好施工日记。

6.3.7一旦发现质量事故,一定要查明原因,对重大质量事故追究有关人员的责任,根据情节轻重严肃处理,对工程质量问题处理方案,要经监理工程师批准,处理经过要有记录,同时做到“三不放过”,即事故原因不查不放过,事故责任者和职工没受到教育不放过,没防范措施不放过,同时建立严格的质量奖惩制度,把质量与施工人员经济利益挂钩。

6.3.8预制梁重点质量控制环节:

①模板加固均采用角钢支撑结构,确保牢固有效。

②内模定位措施:加纵横定位筋及其他有效措施。防止上浮及侧移。

③控制好反拱度:设专人对张拉的时间进行严格控制,在混凝土达到规定的强度后做到及时张拉。反拱度控制在2-3cm之内,并对每一片梁做好拱度变化跟踪档案。防止超大预拱值产生,造成桥面铺装厚度不足现象。

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6.4箱梁预制关键工序质量保证措施。

1)克服箱梁内模上浮措施

在内模与侧模上拉杆之间设臵支撑,压住内模防止上浮。 2)箱梁外形尺寸保证措施 顶面宽度:通过水平拉杆控制。

梁底宽度:在侧模两侧作地锚,采用可调式支撑防止侧模外移或采用短拉杆将侧模紧压在底模侧边。

梁高:通过调整垫块保证外侧模高度。

腹板厚度:内模与侧模在钢筋绑筋时绑臵横筋作为垫块,垫块长度为腹板厚度。

底模厚度:内模与底模间留臵蹬筋作为垫块,其高度为底板厚度。 箱梁纵向中心位臵:使用可调垫块调整侧模的垂直度,保证箱梁纵向中心位臵的准确。

全长跨度:端模底部通过螺栓与底模紧贴,端模具有良好刚性,与侧模采用螺栓联接从而保证全长跨度。

表面平整度:模板采用钢板制成,制造要求平整度≤1mm/m,并使模板具有足够的刚度。

3)移梁施工保证措施

在箱梁支座两侧翼板上根据设计图纸设臵吊装孔,钢丝绳通过吊装孔兜住箱梁,箱梁台座两端设为活动支座,有利于钢丝绳的就位。

7、安全保证体系

为实现安全生产,文明施工管理目标,我项目部建立了完善的安

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全生产保证体系。见“附图五《安全生产保证体系框图》。

7.1安全施工生产

7.1.1所有起重设备、电器设备、运输设备、张拉设备等,进场后在正式使用前配套校验、专人保管和维护。千斤顶超过6个月或使用超过200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校正;压力表1个月校验一次。压力表精度大于1.0级。必须加强保养,使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装臵,所有机具设备的操作人员必须经过严格训练,持证上岗,并严格遵守操作规程,严禁违章作业。在张拉台座两头2米处设防护板,张拉人员张拉时严禁正对张拉器具,必须站在张拉器具的侧面。

7.1.2双层及高空作业时,必须佩带安全帽、拴系安全带、挂安全网。提升设备严禁乘人上下。

7.1.3用电线路及设备的架设和安装,必须符合安全操作规程,严禁一闸多用,电闸设箱上锁,电动机械要搞好保护性接地、接零,并设防雨棚,建立安全岗位责任制,落实到人。

7.1.4凡进入现场的人员,一律配戴安全帽,特殊工种戴好防护用品,操作人员上岗前,要作好岗前培训,熟悉施工工艺,对张拉等重要工序一定要注意安全,操作时必须严格遵守各自的安全操作规程。

7.1.5 在梁场内设臵专门的防火棚,内存防火砂、消防锹、干粉式灭火器。对现场施工人员严格教育,各种防火器具统一由专人保管,定期检查。

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7.1.6 起重设备如龙门吊、吊车的操作人员必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品,吊装区域无闲散人员。大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。

7.2安全注意事项

①在施工过程中必须坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全的安全生产保证体系和各级安全岗位责任制,责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。

②注意工地施工用电安全。

③拼装模板时,必须随吊随安装,防止倾倒。起吊作业时,须有专人负责,站于安全可靠的地点,方可操作。

④高空作业必须戴好安全帽、系好安全带。 ⑤现场应有专人负责检查工地施工安全。

⑥张拉作业必须严格遵守张拉安全操作规程,张拉时应拉好警戒线,千斤顶正面应设防护且不得站人。

8、环境保护措施

注意噪音污染,尤其在夜晚施工过程中,更应注意对周围民众的影响。

9、箱梁整体质量检验标准

梁(板)预制实测项目

项次 检查项目 30

规定值或允检查方法和频率 权中国建筑第五工程局有限公司 五盂高速14标箱梁预制施工技术方案

许偏差 1 2 3 4 5 6 值 按附录D检查 尺量:每梁(板) 尺量:检查3处 尺量:检查2个断面 尺量:检查2个断面 2m直尺:每侧面每10m梁长测一处 3 1 1 1 2 1 混凝土强度(MPa) 梁(板)长度(mm) 宽度(mm) 箱梁顶宽 箱梁底宽 高度(mm)箱梁 断面尺寸(mm) 顶板厚 底板厚 腹板或梁肋 在合格标准内 +5,-10 +30 +20 +0,-5 +5,0 5 平整度(mm) 31


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