按300×500梁，支设高度11.2m验300×500（跨度6000mm） 算，立杆间距1000×1000，步距1500，梁下不增设立杆，立杆顶部采用单扣件 四、施工准备 1、材料准备：立柱采用φ48×3.5钢管（考虑市场材料因素，按φ48×2.8钢管带入计算），符合现行国家标准要求，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹钢管；钢管扣件符合GB15831《钢管脚手架扣件》规定； 90×40mm松木，15厚多层板，铁钉及钢筋、配件等材料应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中的有关规定，扣件应有合格证，并 对所用扣件采用扭矩扳手进行抽检，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，达到合格后方准承力使用。
2、作业条件
⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案， 并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。
⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 3、基础要求
支模立柱支设在回填土上。回填土严格按规定分层夯实硬化，浇筑100mmC15砼，上铺14#槽钢垫板。 五、模板设计要求：
1、实用性
主要保证混凝土结构的质量，具体要求是：
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（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； （2）模板接缝严密，不漏浆。
（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；
2、安全性
具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，不变形，不破坏，不倒坍；
3、经济性
针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。 六、模板高支撑架的构造与安装:
除了要遵守《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的相关要求外，还应遵守以下内容：
（一）、模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：
1、应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。
2、应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。
3、应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 4、备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 （二）、模板构造与安装应符合下列规定
1、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。 2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。
3、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施，梁下须按规范要求设置竖向连续式剪刀撑。
（三）、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
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1、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。 2、上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。
（四）、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
（五）、除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。 （六）、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
2、钢管立柱底部14#槽钢。
3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序设扫地杆。立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的1.5m水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉要直的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4、本工程高度超过8m ，在顶部和扫地杆处各设一道设水平加强层，中间每隔2步增设一道设水平加强层。
5、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mm×2.8mm钢管，用扣件与钢管立杆扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于
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1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
立杆500ala/3500hA横向水平杆 (小横杆)Aala/3A-A接头不在同跨内（平面）
lala接头不在同步内（立面）（七）、施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
（八）、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所有工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。
（九）、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架不得站其他人。
（十）、吊运模板时，必须符合下列规定：
1、作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须安装整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。
2、吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于2个吊点，水平吊运不应少于4个吊点，吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可搞除卡环。
3、吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。 4、严格起重机在架空输电线路下面工作。 5、遇5级及以上大风时，应停止一切吊运作业。
（十一）、木料应堆放在下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材。 （十二）、扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：
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hlb
纵向水平杆 (大横杆)1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符要求。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
立杆水平杆h/3lala
4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间的纵横向应每隔10m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧，夹角宜为45-60度。
（十三）、支架在一层梁处、周圈外侧和中间有柱的部位，按水平间距4m、竖向间距3m与结构柱设置一个固结点。
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h/3500对接扣件h