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泌水采用海绵吸除处理的方法。
43521 砼浇注排除泌水示意图 4.4.7混凝土浇筑应注意的问题
4.4.7.1浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
4.4.7.2水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。
4.4.7.3在混凝土浇筑时，应派专人根据混凝土的先后浇筑时间记录，该部位的浇筑开始时间、浇筑完时间，并根据混凝土的缓凝时间，确定上一层混凝土的浇筑插入时间，避免出现混凝土冷缝。
4.4.7.4混凝土坍落度的测试
混凝土坍落度必须做到每车必试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回混凝土站，严禁使用。
4.4.7.5混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁
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就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站通知停止供应混凝土，分析原因，令其整改或终止供应合同。
4.4.7.6混凝土施工时，准确掌握混凝土的初凝时间，在混凝土初凝前浇筑完防止混凝土冷缝的出现。
4.4.8混凝土养护
4.4.8.1为了减少清水混凝土的表面色差，在混凝土表面压实搓毛后，顶部覆盖彩条布或不易掉色的毛毡等覆盖。待混凝土表面收干后，应及时用塑料薄膜及不易掉色的毛毡等遮盖。模板拆除后，及时使用塑料薄膜包裹，并浇水混凝表面保持湿润。
4.4.8.2模板拆除后，不可立刻用冷水浇喷，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，不能直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染。养护期间应保持混凝土始终处于湿润状态。
4.4.8.3混凝凝土的养护时间执行《混凝土结构工程施工质量验收》规范的相关规定。
4.4.8.4对于不好覆盖的混凝土结构，可使用养护液养护。养护液在正式工程前要进行试验，如果养护液使混凝土表面产生明显色差的，则不得使用；在没有合适的养护液时，上述部位要使用双面胶粘结塑料薄膜严密覆盖。
4.4.8.5大体积混凝土浇注完成后12h内要及时覆盖保温层，保温层下覆盖一层塑料薄膜，以保证混凝土内外温度差不超过25?。 5.5.2.3 试块的留臵
按规范规定留臵砼试块的块数和组数。每一施工段的每一施工层，不同配合比的砼100m3（包括不足100 m3）取样不得小于一组抗压试块。每次浇筑混凝土留臵不少于2组同条件试块，试块应在砼浇筑地点随即取样制作。抗渗混凝土试块按规范留臵。 5.5.2.4 保证措施
（1）在砼浇筑过程中，不得产生离析现象，并经常观察模板、支架、钢筋、预埋套管、预留孔洞的情况，若发现有变位、移动时应及时采取措施进行处理。
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（2）浇筑过程中，操作人员不应踩踏钢筋，并应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。
（3）砼自由倾落高度，不应超过2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50mm-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。当浇筑高度超过3m，可使用缓降器或溜管下料。
（4）为使砼密实，框架柱浇筑时应分层浇灌，浇灌过程中对柱子模板设专人看模，如有涨模、跑模现象，立即停止浇灌并进行加固处理。 （5）拆模后对不规则砼表面进行凿除，并抹灰处理（抹灰采用1：2水泥砂浆）。
（5）砼应连续浇筑，在下层砼初凝之前浇筑上层砼，若必须停歇，则必须按设计及规范规定留设施工缝。同时还得注意纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：环境类别二（b）类：现浇梁35mm,现浇柱35mm,现浇板25mm,基础底板40mm。
5.5.3 混凝土工程质量验收标准
混凝土结构工程允许偏差（mm）
项次 项目 基础 1 轴线位臵 墙、梁 2 标高 基础 3 截面尺寸 墙、梁 4 5 6 垂直度 表面平整度 角、线顺直 ±2 5 3 3 经纬仪、吊线 2m靠尺楔型、塞尺 线尺 5 ±5 ±5 尺量 水准仪、尺量 允许偏差值（mm） 10 尺量 检查方法 5.6外脚手架工程
本工程外脚手架形式为落地式双排外脚手架。 5.6.1脚手架工程参数如下：
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搭设参数 搭设高度 立杆纵距 连墙件方式 33.5m 1.5m 二步三跨 水平杆步距 立杆横距 连墙件扣件 1.5m 0.9m 双扣件 荷载参数（荷载标准值） 立杆承受结构永久荷载 自重 脚手板类型 栏杆挡脚板 可变荷载 风荷载 施工均布活荷载 地区 木脚手板,2层 木脚手板 0.1211kN/m 安全网 自重标准值 自重标准值 同时施工层数 基本风压 0.01kN/m 20.35kN/m 20.17kN/m 22kN/m 山西运城市 地基参数 21层 0.3kN/m 2地基土类型 垫板宽度 素填土 0.3m 地基承载力标准值 垫板长度 80kN/m 21.5m 考虑到钢管锈蚀弯曲等因素，按φ48×3.5钢管计算。
另外，本工程外脚手架搭设高度超过24m，需要在整个外侧立面上连续设臵剪刀撑，并应由底至顶连续设臵。剪刀撑跨越4个立杆纵距，跨越4个水平杆布距，斜杆与地面夹角为45度。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接，斜杆的接长采用搭接，且搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转连接扣件搭接，连接扣到杆端不小于10cm。 5.6.2人形马道
1、马道搭设坡度以其马道使用而定，人行马道坡度是1:3（高:长）。 2、马道的宽度为1m。
3、马道脚手板铺严后，须加厚为3cm，间距不大于30cm的防滑条。 4、之字形马道转弯处应搭设休息平台，宽度不小于1.5m。平台处应绑剪
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刀撑。
5、马道及平台必须支搭栏杆和挡脚板。 5.7雨季施工措施
5.7.1主体防排水设施（详见雨季三防施工措施）
根据现场场地情况西高东低，确保排水方向朝东，沿楼体向四周排水，向东预留一定坡度，确保雨后主体楼不积水，在东侧挖一个积水井，采用水泵外接的办法抽水（小雨或积水较少时，可根据实际情况调整排水泵工作周期，如遇暴雨或积水较多时，水泵应满符合不间断排水）。 5.7.2临时设施防排水设施
1、对现场的钢筋棚、木工棚、施工通道防护棚等进行检查，保证无渗漏。 2、对塔吊加强日常沉降观测，及时检测并调整垂直偏差，确保无隐患作业。
3、对现场内所有承台等进行检查，在搭设时应保证各种杆件支撑面的强度，必须支撑在硬化路面或通长脚手板上，确保以后不沉陷，保证安全生产。 5.7.3主要料具管理措施
1、料具管理
a.各种容易受潮材料，如水泥腻子、白灰等，尽可能存放于室内，并在下部用10cm×10cm的方木垫起，现场内临时材料堆放场堆放的水泥等下部搭设高出地面30cm的平台，并满铺油毡等隔潮材料，做到分类码放，堆放工序等符合材料管理要求，表面用双层塑料布覆盖严密。
b.钢筋场钢筋原材应分类码放，下部垫好木方，并保证场地平整，排水畅通，防止积水浸泡钢筋，钢筋场内成品套子堆放全部存放于防雨棚内，光圆钢筋冷拉调直应随用随进行，防止堆放时间过长造成锈蚀。
c.露天模板堆放场地加强管理，堆放场地进行夯实并铺碎石层处理，并高于现场地面，注意日常作业检查，防止地面沉陷造成危险。
d.现场机械根据不同类型制定安全操作规程，严禁非机械手操作。 2、电气管理
a.现场内各种机电设备都要有防雨措施和可靠接地，各种带线设备严禁