四、工频耐压试验的注意事项
1. 试验接线
工频耐压试验时，接线正确与否，不仅影响试验的准确性，同时也可能危及被试品的绝缘。接线正确的标准是：被试绕组各端子具有同一外施电压；非被试绕组各端子的电位为零。 3. 测量
根据试验电压值选择合适的满足准确度要求的测量仪器，当选择分压器时要注意分压器安放位置的要求，特别要注意低压侧仪表的选用，必须使用校准时所用的仪表，不能更换其它型号的仪表，否则影响分压比，造成显著的测量误差。
应测量电压的峰值，试验电压应是测量电压的峰值除以2。 4.试验
试验要在1/3试验电压以下合闸，并与测量相配合尽快增加到试验值。试验完了，应将电压迅速地降到试验值的1/3以下，然后切断电源。不能在较高的电压下突然切断，以免出现瞬变过程而导致发生过电压损坏变压器、仪表和造成不正确的试验结果。
试验过程中，如果发生放电或击穿，则应立即切断电源。因为放电或击穿以后会产生频率很高的过电压，可能会导致变压器其它部位的损坏。
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五、外施耐压试验结果的判断
变压器在外施耐压试验时是否通过试验，按GB1094.3-2003规定“如果试验电压不出现突然下降，则试验合格”由于目前技术水平的限制，尚没有一种有效的手段来判断产品是否发生了局部损伤。
目前在工频耐压试验中主要还是依赖仪表指示的变化和被试品有无异常声响来进行判断。试验过程中仪表指示稳定不变，被试品无异常声响，则试验合格。若仪表发生变化（电流表上升或电压表下降），被试品内部有放电声响，则说明变压器有问题，未能通过试验。
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第八章 感应耐压试验
一、 概述
感应耐压试验是继外施耐压试验后考核变压器电气强度的又一重要试验项目。对于全绝缘变压器来讲，外施耐压试验只考核了变压器主绝缘的电气强度，而纵绝缘则由感应耐压试验进行检验。因此，感应耐压试验是考核变压器主绝缘和纵绝缘电气强度的重要手段。目的主要考核绕组匝间、层间、段间和相间的绝缘。 二、 试验要求
感应耐压试验通常是在变压器低压端子施加2倍的额定电压，其它绕组开路，其波形应为正弦波。
当试验电源的频率等于或小于2倍额定频率时，试验电压下的持续时间为60S。当试验电源的频率等于或大于2倍额定频率时，试验电压下的持续时间按下式计算：
t?120fN f 式中： t—试验电压持续时间（S） fN—额定频率（HZ） f—试验电源频率（HZ）
如果试验电源的频率大于400HZ，试验电压下的持续时间应不小于15S。试验电压值应以实际测量试验电压的峰值除以2为准。
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试验时，应在小于1/3试验电压下合闸，并尽快升至试验电压，施加时间到后，将电压迅速降至试验电压的1/3以下，然后切断电源。
四、感应耐压试验中的注意事项 五、试验结果的判定
在感应耐压试验电压的持续时间内，若试验电源或被试品的电压和电流不发生变化，被试品内部没有放电声，并且感应耐压试验前后的空载试验数据无明显差异，则认为试验合格；如果被试品内部有轻微的放电声，但在复试中消失了，也视为试验合格。
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第九章 局部放电测量
一、 局部放电试验目的
局部放电试验不同于工频耐压试验，工频耐压试验是一项考核变压器主绝缘的破坏性试验，它对产品的考核是严格的，能保证绝缘有一定的水平和裕度，缺点是在耐压试验中可能会对绝缘产生一定的损伤。变压器在长期运行过程中，其内部绝缘薄弱部分在高场强作用下发生局部放电，导致绝缘性能下降，长期的放电会造成绝缘击穿。由此可见，仅通过工频耐压试验考核是不够的，尚须考核其局部放电性能。局部放电试验是一种灵敏度较高、既能考核变压器主绝缘又能考核其纵绝缘的非破坏性试验，是检查变压器绝缘内部存在微小缺陷的一种有效的方法。
其目的是：1、验证在标准规定的试验电压和时间内变压器局放量是否符合标准和技术要求。
2、局放超标时通过分析和定位，加以排除。 3、测量起始和终止放电电压。 二 、局部放电测试中的干扰 1. 与电源电压无关的干扰
这类干扰与电源电压（施加到试品上的电压）无关，它不随施加电压的变化而变化。如电器开关、继电器的动作、电焊、吊车移动、电刷、荧光灯、无线电磁波、大功率元件及各种工业干扰等，这些干扰往往通过电源、测试回路及地线等途径侵入到测试回路中来。其典型图有以下几种：
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