2. 模板排版分节表
分节施工控制表
施工次数 第11次 总板数 第29板 第28板 第27板 第26板 第25板 第9次 第24板 第23板 第22板 第8次 第21板 第20板 第19板 第7次 第18板 第17板 筒壁外模排版 第16板 第6次 第15板 第14板 第13板 第5次 第12板 第11板 第10板 第4次 第9板 第8板 第3次 第7板 第6板 第5板 第2次 第4板 第3板 第1次 第2板 第1板 净高mm 标高mm 35380 34160 32940 31720 30500 29280 28060 26840 25620 24400 23180 21960 20740 19520 18300 17080 15860 14640 13420 12200 10980 9760 8540 7320 6100 4880 3660 2440 1220 34980 32540 30100 26440 22780 19120 15460 11800 8140 5700 2040 -400 备注 第10次
分节施工示意图：
二）、模板材料及加固方法： 筒壁模板采用1220mm ×2440mm、厚12 mm清水专用胶合板制作，根据外圆周长切割最后一块模板的长度，以满足设计要求的几何尺寸，外模每一节2440mm高，采用50*75木方竖向间距150mm、Φ22螺纹钢组合、2根钢管48直径、对拉丝杆竖向6道（间距620mm）、横向间距620mm加固，另加Φ8钢丝绳配合T4紧线器，上、中、下部3道紧固，内模对拉丝杆横向间距580mm、竖向620mm,由Φ22螺纹钢进行内圈圆固定。在第一节底部内外圈线上设置定位钢筋以防模板位移。
对拉丝杆M12螺栓外套A14PVC管，两端设置橡胶堵头，模板拆除时可将对拉螺栓直接取出。混凝土成型后，抽出丝杆及橡胶堵头，孔洞采用同结构配合比的砂浆封堵，待强度到后再磨平磨光，提高结构表面感观质量。
筒仓筒壁模板组装立面如下图所示：
筒壁模板支立侧面示意图
6.1.2 柱、梁模板工程
1.柱模板： 底层柱模板安装前应当按标高抹好砂浆找平层，按柱模边线做好定位，以保证标高及柱轴线位置的准确；将柱模内清扫干净，封闭清扫口；模板应根据不同的高度来架设不同的支撑，其横向间距一般为600—900mm。
筒仓煤斗层以下柱截面形式主要为以下几种：KZ-1（800×1300）、KZ-2（700×800），
300×300（KZ-4），300×300m（KZ-4a），500×600（KZ-5）。柱模板采用12mm厚木模板，普通脚手管做支撑系统，辅以对拉螺栓加固。对拉螺栓采用PVC套管加橡胶堵头的施工工艺，混凝土成型后，抽出丝杆及橡胶堵头，孔洞采用同结构配合比的砂浆封堵。
模板加固以KZ-1（0.8×1.3m）柱为例：模板内楞采用50×75木方，竖向布置，外楞采用A48×2.8双钢管做抱箍，柱截面宽度方向（1.3m）设置2道M12对拉螺栓（M12螺栓外套A14PVC管），柱截面0.8m方向设置1道M12对拉螺栓，螺栓水平方向的距离为500mm。柱模板示意图如下：
2.梁模板： 5.0m层为无板梁结构，梁最大截面尺寸为400×1000mm，最小梁截面尺寸为250×250mm。
模板支设以最大梁为例：梁底模和侧模均采用12mm厚木模板，梁底布置3道50×75木方（梁宽度小于300的布置2道木方），梁侧内楞采用45×90木方，水平布置，间距150mm，外楞采用双A48×2.8脚手管，竖向布置，中间设置一道M12对拉螺栓（M12螺栓外套A14PVC管），水平间距500mm（高度小于700mm的梁不设置对拉螺栓）。梁支架采用A48×2.8脚手管搭设，脚手架沿梁纵方向间距0.9m，脚手架步距为1.4m，梁两侧立杆间距为0.9m(粱底增
加2根钢管)，梁底支撑木方的小横杆间距为0.3m。
11.5m层梁有：600×3500，450×1200、500×600，该层梁、板施工模板采用12mm厚木模板，600mm宽梁底布置3道木方，500mm宽梁底布置2道木方，梁两侧内楞采用50×75木方，水平布置，间距150mm，外楞采用双A48×2.8脚手管，竖向布置，中间设置M12对拉螺栓（M12螺栓外套A14PVC管，3500mm梁设置6道，1200mm梁设置2道），水平间距500mm，大梁（0.6×3.5m、）底增设2根承重立杆，均匀布置，梁底立杆底部采用可调支托，梁两侧立杆的距离不得大于1.0m，立杆沿梁纵方向间距为0.6m梁底支撑木方的小横杆间距为0.3m。
35.0m层梁、板结构施工需搭设满堂落地式脚手架。该层梁截面尺寸主要分为600×1800、500×1800、250×600、200×300几种，楼板厚度为120mm。该层梁、板施工模板采用12mm厚木模板，500mm(600mm)宽梁底布置3道木方，250mm宽梁底布置2道木方，梁两侧内楞采用50×75木方，水平布置，间距150mm，外楞采用双A48×2.8脚手管，竖向布置，1800mm中间设置三道M12对拉螺栓（M12螺栓外套A14PVC管），水平间距500mm，大梁（0.5×1.8m、0.6×1.8m）底增设2根承重立杆，均匀布置，梁底立杆底部采用可调支托，梁两侧立杆的距离不得大于1.0m，立杆沿梁纵方向间距为0.6m梁底支撑木方的小横杆间距为0.3m。梁模板支设示意图如下：
6.1.3 筒内煤斗模板施工：
当筒体砼施工到设计煤斗上口的时候（第六节筒壁完后），开始安装煤斗模板，煤斗施工顺序：①搭设支撑平台架至煤斗下口20cm处；②安装下口埋件及螺栓，固定下口底圆台模板；③安装外壁支撑方木及外壁模板；④绑扎煤斗钢筋；⑤安装内壁模板、内模支撑；⑥吊圆锥中心、修整、检查模板的安装质量；⑦浇筑砼，安装上层模板。
煤斗为倒锥形，下口尺寸为2.8m×2.8m的两个斗，上口尺寸为18×18m。煤斗壁板模板采