严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164的规定。
2、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
3、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
4、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 6.3.8 混凝土施工安全管理要点 危险点 1、触电 2、机械伤害 3、夜间施工照明不 4、坍塌 5、高空坠落 6、高空落物
安全控制措施及注意事项
1、电动工器具接线必须符合“三相五线制”和“一机一闸一漏”要求，接地线必须规范、可靠。专业电工应对混凝土浇筑专用工器具进行检查；
2、混凝土浇筑时，汽车泵操作工应由专业人员进行操作，汽车泵转动时应观察周边情况，禁止有人扶管时快速转动； 3、夜间施工应配置足够照明；
4、模板必须加固牢靠，支撑点应加设木板。
5、高空作业人员正确佩带和使用安全防护用品，施工通道及孔洞周边搭设防护栏杆，施工通道上的脚手板用铁丝与钢管绑牢。
6、汽车泵泵头在回转时应尽量避开有作业人员的地方，防止泵管内残留混凝土渣落下砸伤下面作业人员。
6.4 筒仓内钢管支撑体系施工 6.4.1作业方法和要求
筒内搭设满堂落地式脚手架，脚手架步距为1.4m，立杆纵距和横距均为0.9m，大梁（0.6×1.8m、0.6×3.5m）底增设2根承重立杆，立杆底部均采用顶托。
6.4.2 立杆
筒仓内壁为满堂式井字架，立杆纵横间距900*900(梁底部增加2根)；立杆接头除顶层顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
立杆布置示意图
6.4.3 大横杆
大横杆置于小横杆之下，步距1400mm,立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于40cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。操作时注意架子的横杆的两端每隔10m加固一次，在下部模板拆除后增设横杆使之与筒壁或主梁顶紧。 6.4.4 小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出大横杆边缘距离不小于10cm，伸出大横杆距离内壁结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 6.4.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
6.4.6剪刀撑
本工程满堂式脚手架井字架周圈采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随井字架立柱、纵横向水平杆同步通长搭设。中部剪刀撑沿筒仓圆心“米”字型设置（见图注明）。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。 6.4.7 脚手板
作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23～25cm，长度不小于3.0m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。首层（4m处）满铺一层脚手板，以上每隔5m也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。沿筒仓高度范围内每隔5m设置一道水平安全兜网。
6.4.8 上下通道及安全通道搭设见《筒仓外脚手架搭拆方案》 6.4.9脚手架的搭设及拆除施工工艺 (1)钢管脚手架的搭设施工工艺
脚手架的搭设顺序为：场地清理→混凝土地面基层→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→挂安全网 (2)施工工艺
定位定距：根据构造要求在筒体内用尺量出立杆距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。在搭设首层脚手架的过程中，沿筒壁内设八道斜撑，待脚手架与筒壁支撑连接后方可拆除。当脚手架操作层高出与筒壁支撑2步时，应采取临时稳定措施，直至与筒壁支撑完毕后方可拆除。 (3)脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有与筒壁支撑的架管必须随脚手架同步拆除下移，严禁先将与筒壁支撑的架管拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。当脚手架拆至下部最后一根立杆时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除与筒壁连接的架管。
脚手架及支撑示意图
6.4.10 脚手架搭拆安全管理要点： 危险点：
物体打击、高空落物、高空坠落、起重伤害、坍塌 安全控制措施及注意事项：
脚手架搭设区域必须有专人进行监护，禁止无关人员入内； 搭设脚手架时用的工器具必须栓在保险绳上；禁止上下抛掷物品；
工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业；
作业层以下设置2层水平安全平网，两层之间的距离不得大于10m。
在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交或请示技术主管人员解决；
塔吊操作工和起重指挥工必须持证上岗，起重作业需遵守“十不吊”，禁止违章作业； 脚手架上不得堆放过多的材料，以免造成超载造成平台坍塌。
6.4.11 工艺质量控制措施
1、搭设前检查基础或地基是否牢固、可靠。
2、检查连墙杆、剪刀撑是否漏设且符合作业指导书要求。 3、外排架小横杆外挑长度要保持一致。
4、剪刀撑、立杆间距必须符合作业指导书要求。 5、脚手架立杆垂直度必须符合规范规定的要求。 6、脚手管的连接必须符合规范规定的要求。