目 录
1编制依据
2工程概况及工程量 3施工部署 4施工质量控制点
5施工技术规范及质量标准 7 HSE管理 8文明施工管理
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1编制依据
1. 施工图纸艺施卷册
2. 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》〉GB50236-98 4. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 5. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6. 给排水标准图集
7. FCC质量体系、HSE体系程序文件 2工程概况及工程量 2.1工程概况
工程名称：工艺管道安装工程 建设单位： 监理单位 设计单位： 施工单位：
污水处理及回用站工艺管道安装施工碳钢管约为640米（其中最大管直径DN450、最小管直径DN25）； UPVC管道约为650米； 不锈钢管约为280米。 工艺管道安装质量按优质工程标准执行，为保证工程质量和进度，施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求。 2.2工程量 序号 1 2 3 4 5 名称 管道 管道 焊管 焊管 焊管 规格型号 DN25 DN50 DN80 DN100 DN125 材质 镀锌 镀锌 碳钢 碳钢 碳钢 单位 米 米 米 米 米 数量 25 60 72 24 6 备注 Page 1 of 24
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焊管 螺旋焊管 螺旋焊管 螺旋焊管 螺旋焊管 螺旋焊管 管道 管道 管道 管道 管道 管道 管道 管道 管道 管道 管道 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 DN450 De25 De32 De110 De160 De200 De250 De315 DN150 DN200 DN250 DN3OO 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 UPVC UPVC UPVC UPVC UPVC UPVC UPVC S304 S304 S304 S304 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 84 156 6 9 135 63 60 326 23 83 68 41 48 55 107 28 69 3施工部署
综合目前施工现状和实际工程进展情况，工艺管道施工的总体部署如下： 1. 首先进行室内工艺管道安装。
室内管道安装应根据设备到货进度进行。 2. 其次进行室外管道施工。
管道施工要妥善安排施工顺序，以避免影响其他专业施工。综合目前现场情况，先进行个单元内部管道联接。施工完这部分管道，再进行室外水池的管道施工。与土建单位进行交叉作业，以免造成影响整体工期。 3. 所有的碳钢管道在施工前均需进行防腐处理。
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3.1施工工序
3.2施工准备 3.2.1施工技术准备
1. 施工前应认真查看图纸，了解设计要求，熟悉施工规范要求和质量标准。 2. 施工必须的机械、机具到场，经检查符合施工要求，不存在安全隐患。 3. 施工材料到场，各种材料具备产品合格证及质量证书。 4. 编制施工方案并报业主和监理单位审批合格。
5. 全体人员要经过详细的技术交底和安全交底，接受交底后要全员签字。 6. 与其他专业施工单位协调好交叉施工事宜。 3.2.2施工人力准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 管工 钳工 起重工 电焊工 气焊工 测量工 普工 管理人员 合计 数量 6 2 1 3 1 1 6 6 26 Page 3 of 24
施工准备 技术交底 管材质量检查 管道防腐 无损检测 对口接口（焊接或粘接） 布管 支架安装 受控系统检查 试 压 接口防腐处理 备注
3.2.3施工机具准备 施工机具一览表 序号 起重机械 1 汽车起重机 2 汽车起重机 3 手拉葫芦 4 手拉葫芦 5 千斤顶 通用机具 1 打压泵 2 压力表 3 角向磨光机 4 砂轮锯 5 电锤 6 台钻 7 氧气、乙炔割炬 8 焊接设备 1 2 3 4 逆变式电焊机 恒温干燥箱 焊条烘烤箱 焊条保温筒 BX1-315A ZYHC-30 ZYHC-30 5Kg 台 台 台 个 5 1 1 4 0-4Mpa-C 0-1.6Mpa φ100 φ400 台 个 台 台 把 台 套 1 2 10 1 2 1 2 16T 8T 3T 5T 5T 台 台 个 个 个 1 1 4 2 4 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 4施工质量控制点 4.1质量控制点
施工 阶段 施 序号 1 质量控制点 图纸会审、设计交底 等级 A 控制内容 设计图纸文件完整性；解决图纸中存在的问题 Page 4 of 24
检测方法 对应资料 图纸会审记录设计交底记录