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砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇200高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。
3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出，地下室和底层砌体，当高度超过4m时，必须在高度的一半处设圈梁一道，高度、配筋按规范要求。所有砖墙中的门窗洞口，其上做一道过梁，建筑物外墙周边窗台、窗顶部设砼带。
4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30℃时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。
5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将外墙砌体顶部覆盖好。
6）预留孔洞和穿墙等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。
7）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。
8）在砖墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前要先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。
五、外脚手架工程
（1）本工程外架采用双排扣件式钢管脚手架。施工前再制定详细的施工方案,搭设要求符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙件以上二步。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 （2）外架的组成与材料选用：
外架系统由钢管Φ4833.5、扣件（含直角扣、 对接扣、旋转扣）、脚手板、安全网组成。安全网必须在北京市安检部门有备案的合格厂家购买。钢管及扣件进场时应抽样送检合格后方能使用。 （3）架体搭设
架体宽为1.05m，高度阶段搭设超出施工层1.8m；顶端高出檐口1.5m。
施工前应对使用的管材、连接扣件、竹脚手板、安全网等材料的质量经过检验，对已使用过的钢管、扣件进行上油、扫油漆的养护，使之符合要求，以确保脚手架的安全性。 （4）技术要求：
1）立杆间距、大横杆步距和小横杆间距按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求施工； 2）剪刀撑：
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①在外侧面的两端和其间按≤15m 的中心距并自上而下连续设置剪刀撑。
②剪刀撑的斜杆与地面的倾角在45～60°之间, 水平投影宽度应不小于4跨或6m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接, 且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。 3）连墙杆：
①脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。
②当设计位置及其附近不能装设连墙件时, 应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。 4）杆件连接构造规定
①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。 ②搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应≥1m;搭接部分的结扎应不少于2道,且结扎点间距应≯0.6m。
③杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。
5）杆件的搭设要点:立杆垂直度的偏差不超过1/200；立柱上的对接扣件应交错布置, 两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内, 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。大横杆的对接接头不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在跨中；小横杆与大横杆的连接应全部采用扣接，不铺板时小横杆不得拆除，脚手架各杆件相交伸出端头均应不大于10cm。
6）脚手板铺设：脚手板沿建筑物四周随作业层铺板四层(主体施工阶段二层)，铺板悬空部分应控制在10～15cm,并应加8＃铁线，板的搭设方向与脚手架上的运输行车方向一致。 7）安全网的铺设：顶面、底面及外侧均用密目式的安全网封严。
①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。 ②搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应≥1m；搭接部分的结扎应不少于2道,且结扎点间距应≯0.6m。
③杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。 （5）架子使用
架子搭设完毕，由安全员经检查验收合格后方可使用；在使用中要经常清除架子上的垃圾和剩余料，注意控制使用荷载，禁止在架子过多集中堆放材料；大风、大雨、大雾应停止高空作业；雨后对架子要进行检查，发现问题应及时处理。 （6）架子拆除
1）拆除作业必须由上逐层进行，严禁上下同时作业。
2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架应设置连墙件和横向斜撑加固。
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第六节 室内装饰工程施工
一、抹灰工程施工
（1）全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。
（3）基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接搓顺平。
（4）外墙窗台、窗相、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度均为10mm，全楼一致。 2、水泥砂浆楼地面
（1）基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆（P2O42.5)结合层一道，根据+0.5m线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0.5％的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。
2）撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子＝1：1拌和，均匀撒在细石混凝土面层h ，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 3)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
4)第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。
5)第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。 6）地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。 （3）腻子面层墙面施工
1）清理基层：抹灰墙面、顶板处必须认真清理干净，不得有尘土、粘浆、溅沫及油污。 2）将按1：2.5：3.5比例的调和胶水或桶装胶水和双飞粉倒入腻子搅拌机搅拌均匀。 3）打底刮糙：用腻子批刀将调好的腻子薄薄的刮到基层（或基底）上，做法是刮平不刮光，接槎要平整。
4）刮抹和抛光：腻子刮糙后的第二天，用同样配比的腻子在已刮糙的表面用力薄薄的刮一道，待腻子表面初凝且呈潮湿状态时，用腻子批反复粘水刮抹，要无刮痕、接槎、鼓泡、坑洼、透底、气孔，表面光滑洁净。
5）阴阳角处理：在刮抹表面腻子和抛光时，用阴阳角器对该部位来回拖拉至顺直，呈小园弧角。然后对其拖拉出现的拉痕用腻子批刀反复粘水刮抹光滑。
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6）修整：刮抹面的腻子硬结后，用铲刀将边角的毛边和表面的粘浆、溅沫铲掉，再用海棉头沾水擦试或用0号、1号砂纸打磨腻子表面的浮粉或污迹。
二、水泥砂浆楼地面装饰施工
1.工艺流程：刷素水泥浆结合→找标高、弹线→打灰饼、冲筋→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收
2.清理基层
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。
3.地面与楼面的标高和找平，控制线应统一弹到房间四周墙上，高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的面层，坡度应满足排除液体要求。
4.冲筋、贴灰饼
根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右，有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
5.配制砂浆
面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂浆，体积比）稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1：2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
6.刷素水泥浆结合层
灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒
水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，应控制一次涂刷面积不宜过大。
7.找平、压头遍
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、凹坑、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂浆（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
8.第二遍压光
在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼、踩的脚印填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
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9.第三遍压光
在砂浆终凝前进行，即人踩上去有细微脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。
10.养护
视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于7d。
三、地砖楼地面装饰施工
1.工艺流程：清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→25厚1:4?干硬性水泥砂浆→3～4厚水泥胶结合层→8～10厚地砖，水泥浆擦缝。
2.楼地面面砖铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。 3.地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1:1.5水泥砂浆（稠度为6～8mm）作粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm。注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖因膨胀而起鼓。
4.铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。
5.铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。
6.铺完24h，用素水泥浆灌缝2～3mm高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。
7.地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。
8.卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
第七节 屋面工程施工
（1）坡屋面施工总工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→放线找平→聚氨酯防水涂膜防水→铺设保温层→填补板缝、清理→绑扎顺水→条检查验收
（2）平屋面施工总工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→找坡层→找平层→SBS改改沥青防水卷材→铺设保温层→设置塑料座→铺设面砖→检查验收
（3）质量标准及质量保证措施
1）保温层
① 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规
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