XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目 环境影响报告书
2.现有工程概况与工程分析
2.1现有工程概况
1982年在XXXXXXX镇青武山发现大型石盐（钙）芒硝矿，分布范围60km2。1986年云储（1986）第24号文件批准了首采区0.78km2范围内石盐①、②、③号矿体为工业矿床，批准“B”级石盐储39866/22848.9万吨。1993年6月XXXXXXX盐矿建成投产4口生产井，（An1、An 2、An 3、An 4）保证了制盐需要卤水的供给，取得了生产实践经验及矿山目前的设施。2000年为考虑可持续发展的需要，将首采区范围和矿区范围按行业规范要求合一为矿区范围（首采区在矿区东北角），并将面积扩大为2.31km2。随着XXXXXXX盐矿生产不断发展，矿山在1999-2000年建设有“An5、An6”定向对接试验井。2007年为接替老井，满足盐化公司生产规模需要，XXXXXXX盐矿进行矿山接替扩建工程，在《采矿许可证》范围内修建盐井6口（两口一组对接井，“An8-An9井”、“An11-An12井”、“An13-An14井”），总投资1260万元。6口盐井在实施前，委托XXXXXXXXXXXXXX对工程进行了环境影响评价，工程于2007年10月11日通过了工程环保“三同时”竣工验收。
矿山现有生产井12口，其中4口（An1、An 2、An 3、An 4）为1993年建设开采至今；“An5、An6”为1999-2000年施工定向对接试验井；2007年为接替老井，修建盐井6口（ An8-An9井、An11-An12井、An13-An14井）
首采区位于矿区东北角，已布置生产井4口：An1、An 2、An 3、An 4。定向对接试验井An5、An6位于矿区中部正南方向。2007年扩建工程修建6口生产井“An8-An9井”、“An11-An12井”、“An13-An14井”位于矿区中部，矿区四级公路两侧。XXXXXXX盐矿盐井设置见表2-1，矿山生产井布置详见附图。
表2-1 XXXXXXX盐矿盐井设置情况表
盐井编号 An1，An2， An3， An4 An5，An6 An8-An9井，An11-An12井，投产时间 采卤工艺 备注 老井，准备由An8-An9井、An11-An12井、An13-An14井接替其采卤能力 技术试验井，备用井 采卤生产主盐井 采用“三管油垫单井对流法”生1993年6月 产卤水，后因井下自然连通，改为井组对流法生产 2000年1月 定向对接钻井水溶采卤 2007年6月 定向钻井对接连通开采法，并选用一直一斜为一组井（直井一11
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An13-An14井 2007年扩建的6口井 口、斜井一口组成一组井） 2.2 现有工程分析
本项目是XXXXXXX盐矿250万m3/年卤水扩建工程设计9口井中最后3口井续建工程。原有工程为1993年建设的4口井和1999-2000年建设的2口施工定向对接试验井，1993年建设的4口井准备停用，2口试验井仅作为备用井考虑。而2007年修建的6口井沿用了绝大部分已有的盐矿生产设施，且已投入使用，因此，以1993年建设的4口井和1999-2000年建设的试验井作为原有工程评价意义不大。本报告评价对象以2007年修建6口生产井“An8-An9井”、“An11-An12井”、“An13-An14井”作为原有工程评价，报告书中称现有工程。
2.2.1工程规模
2.2.1.1盐井设置
（1）盐井设计
根据矿山实际情况以及制盐工厂需求，建设盐井数量为3组（两口一组）6口井，年产卤水170万方，采卤工艺为国内技术成熟的对接井水溶法采卤。采用?177.8×8.05的生产技术套管，备足相应的采卤泵。
（2）盐井布置
6口生产井在首采区南部，四级公路两侧。6口生产井及简易公路占用土地面积为2910m2，占用的土地均为林地，生产井共占地1500 m2，每口井占地250 m2。对接井井距为200m，井组距离为400m。具体布置详见附图。
（3）井别
根据XXXXXXX盐矿矿区矿层走向，三对“一直一斜”定向对接井具体设计为An8（直）-An9（斜）、An11（直）-An12（斜）、An13（直）-An14（斜）。
（4）井深
根据矿区矿层埋藏情况和斜孔造斜曲率半径确定井深。斜孔采用中曲率半径造斜，直井穿越矿层底板以下10m终孔。三对井井深具体如下：
安8井： 直井井深约910m，安9井： 斜井井深约991m； 安11井：直井井深约910m，安12井：斜井井深约991m； 安13井：直井井深约850m，安14井：斜井井深约929m。
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2.2.1.2采卤泵及配套设施
采卤泵房位置：位于采卤车间内； 采卤泵房标高：2051.75m； 采卤泵房面积:176.7m2；
车间设有卤水池三个，淡水池二个。
卤水池和淡水池容积：1960m3/个；结构：钢筋砼；规格：Ф25×4m。 2.2.1.3井口控制
各井口与地面工艺管道连接，各井组在车间内设有倒换装置。由倒换装置控制各井进水量出水量，也是井组间两井交替使用的控制点，由管道（弯管）和闸阀组合而成。每一组井安装一套。 2.2.1.4采集卤管网（地面工艺管）
6口生产井均在矿区四级公路的两边布置，地面工艺管道的走向也沿四级公路的两边排列，基本不占地。 2.2.1.5输卤工程
输卤管走向布置按老矿山输卤管走向铺设，单管长度6.2km。 2.2.1.6公用工程及辅助工程
（1）本项目矿山属于盐矿采卤分厂的下属车间，车间（以下称采卤车间）内有卤水池、淡水池、供水井、转水池、消防水池、变配电站、仓库、办公室、中心泵房、修理房、职工食堂、沐浴室、厕所、门卫室等，另外矿山还有四级公路、输送管道等。
（2）辅助设施
A、给水：整个矿区采卤、施工、消防均由盐矿供给。
B、供电：矿山用电由盐矿供应，以10kV架空线路为干线到矿山配电室，由配电室分配至各动力点。
（3）生产、生活条件 A、生产条件
采卤车间在矿区西部，距安石公路2.5km，矿区内有公路相通。采卤设备均在车间中心泵房内操作，上下班均用交通车运输。车间内种有各种花木，工作条件优越。
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B、生活条件
采卤车间生活条件较好，生活物资均由XXXXXXX市、XXXXXXX镇等市场供应，生活物资丰富。职工住房在XXXXXXX及XXXXXXX都有本矿住宅区，由矿部及XXXXXXX市社区和XXXXXXX市社区统一管理。
（4）公用动力需用量
采卤车间乏水量年需要量188.9万m3/a，耗水量18.9万m3/a。
用电负荷1067.8kw，矿区架有10kV高压线路一条，电源取矿部供电站,生活用电每日耗电320kwh。
（5）车间维修能力
采卤车间有维修间，只能进行管道水泵及小规模的维护保养，大修理及井下维护由盐矿统一安排。
（6）抗震设防标准
采卤车间位于XXXXXXX市，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），抗震设防烈度为8度。因此，建(构)筑物按8度抗震设防。
（7）矿区公路
矿区有四级公路一条，通到采区及车间，各井场均有简易公路相通，四级公路长2.4 km，简易公路长1240m。矿山现有生产设施和辅助生产设施、设备列表如下，见表2-2现有生产设施列表。
表2-2 现有生产设施和辅助设施
车间名称 采卤车间 生产井 卤水池 淡卤池 供水井 转水池 消防水池 变配电站 仓库 办公室 规 模 12口 V=1960m3 V=1960m3 供水量：480m3/d V=100m3 V=157m3 50.4 m2 备注 4口到晚期，2口为试验井， 6口为主要生产井 三座 二座 三口 一座 一座 一座 14
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中心泵房 维修间 职工食堂 沐浴室 厕所 门卫室 输卤管道 （输水管道） 工艺管道 淡水输水管 矿山四级公路 简易公路 Ф273×6400mm Ф426mm×6400mm Ф168mm×4600mm Ф127mm×1700mm 2.4km 1.24 km 两根，一根输卤水，一根输淡水 两根，一根输卤水，一根输淡水 六根 2.2.1.7生产设备
主要生产设备见表2-3。
表2-3主要生产设备一览表
设备名称 QJ潜水电泵 转水泵 采卤泵 移动式龙门吊架 型号 200QJ63-144/12 DAI-150 200D1-43×9 3t 台数 2台 1台 3台 1个 2.2.1.8工作制度和劳动定员
（1）年生产日为330d，每天三班，每班8h工作制。 （2）劳动定员30人。
2.2.2生产工艺
2.2.2.1采矿方法
XXXXXXX盆地石盐矿产资源为碎屑石盐岩，石盐岩与钙芒硝岩互层的巨厚矿床，矿石埋深较大，石盐矿层与上覆含水层之间有一稳定的石膏隔水层，上覆岩层岩石硬度系数较大，适用定向钻井水溶法开采岩盐矿床，结合本矿区地质综合条件，选用定向对接井水溶开采工艺。
工艺流程图见图2-1。
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