盐矿扩建工程环境影响报告书(4)

2019-04-08 22:15

XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目 环境影响报告书

采卤泵 淡水或乏水 乏水池 淡水 净水厂 高压淡卤水 高压淡卤水 乏水 直井 溶盐 斜井 溶盐 储卤池 卤水 盐化工厂 图2-1 对接井开采工艺流程图

2.2.2.2建设规模

(1)建设盐井数量

矿山建设规模为3对对接井,共6口井,即An8(直)-An9(斜)、An11(直)-An12(斜)、An13(直)-An14(斜),每对井产卤56.7m3/h。

(2)、技术指标 A、采卤能力71.6 m3/h;

B、卤水质量:NaCl含量≥285g/L,Na2SO4≤24g/L; C、工作制度:330d/a ,24h/d; D、注采比:1:0.9; E、注水压力:4~5Mpa; 2.2.2.3水量平衡 (1)生产用水

现有工程卤井普通生产用水(乏水)年需水量188.9万m3,来自XXXXXXX盐矿制盐尾液,不足部分由净水厂补充。生产用水自采卤设备注入井溶盐产卤,然后输至生产厂。在开采过程中,生产用水自采卤设备注入井溶盐产卤,由于地下地质存在裂缝,部分乏水用于扩充裂隙,以补充井内压力,保持压力维持正常开采,约占总注入乏水的10%左右,约18.9万m3/a。

生产工艺用水采用管道密封循环方式,不允许向外排泄,考虑到设备的洗涤和意外的泄漏,车间设有污水池及污水泵,对污水进行有组织的排放于污水池中,利用污水泵泵入乏水池进入生产工序利用。

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现有工程生产用水水量平衡图见图2-2 .

18.9万 净水厂 188.9盐井 170万 淡水(乏水)池 储卤池 170万 170万 盐化工厂 图2-2 现有工程生产用水水量平衡图 m3/a

自来水 18.9万

18.9万

(2)生活用水

现有矿山职工30人在车间内就餐和沐浴,不住宿,生活用水平均按120L/d·人计算,矿山生活用水为3.6t/d,1188t/a,污水主要污染物为CODCr、SS。

2.2.3现有工程环境影响分析

采卤车间四周1公里内均为林地,无重要建筑物。矿山采用钻井水溶法开采岩盐,卤水运输采用管道密封式运输,至今未对四周森林造成污染,卤水运输没有发生外漏。车间内广种花木,建有花台、花架、清水池等,是花园式车间。车间内管理完善,雨水、洗地、清洗设备等的废水均由地沟流至污水池,而后由污水泵抽至乏水池。车间对矿井地面沉降加强了观测,至今未发现地面沉降。由于矿部领导及车间领导对环境保护的重视,矿山建成14年来环境保持了完整、完好的局面。生活废水经化粪池处理后干天用于浇灌树木,雨天储存不外排。

2.3现有工程存在环境影响问题及环保措施分析

现有工程施工前委托XXXXXXXXXXXXXX针对现有工程建设项目编制了

环境影响评价报告表并获得通过。XXXXXXX盐化股份有限公司XXXXXXX盐矿于2004年12月21日获得XXXXXXX市环保局关于该工程环评报告表的批复。工程建成投入正式生产后,于2007年10月11日,通过了XXXXXXX市环保局

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的建设项目环保“三同时”竣工验收。验收调查报告表结论中提出现有工程项目主要环境问题为生态环境的破坏,项目完成了环评批复中提出的各项要求,环评中提出的建议大部分完成。项目落实了环评及批复要求,建立了环保管理规章制度及机构,具备了项目竣工环境保护验收的条件。

2.3.1废气

矿山生产原料为半成品卤水,生产方式为管道密封式运输。生产过程中无废气产生。对周围空气环境质量无影响。

2.3.2废水

2.3.2.1生产废水

生产过程中,卤水在封闭管道中循环使用,少量盐水来自设备泄漏和洗涤设备,均由地沟汇集至污水池,由污水泵返至淡卤池,参与再循环入井使用,不外排。

盐井井场施工期设置有沉淀池,运营期用作事故应急池,井场地表大部分为混凝土地面,盐井井口设有水泥围堰,并有导流沟引入事故应急池内。井场事故应急池设置有效防止卤水事故外溢可能会对周边环境造成的影响。

2.3.2.2生活废水

采卤车间生活废水主要为员工清洁废水、食堂废水和冲厕水,用水量为每人每天0.12 t/d,合计3.6t/d,废水量为2.88 t/d,经化粪池处理后干天用于浇灌树木,雨天储存不外排。

2.3.3固废

本矿采用钻井水溶法开采,岩盐溶解后,不溶物沉积于井内溶腔,不随卤水带出地面,因而无废渣污染环境问题。

矿区员工产生少量生活垃圾,按1kg/d·人计算,共产生生活垃圾30kg/d,9.9t/a。生活垃圾集中收集在垃圾堆放间,由XXXXXXX市环卫部门进行清运。

矿区产生固废污染物量少单一,可以得到很好的处置,对周围环境无影响。

2.3.4噪声

矿山卤水在密闭管道运输,没有噪声污染。产生噪声设备主要是采卤车间泵类,噪声主要来源于电机运转,采用节能先进的电机,噪声均在85分贝以下。

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泵类设备均放置在封闭的泵房内,起到一定的隔音左右,并且距离厂界较远,现场踏查,车间正常工作时,车间外很安静,说明厂界噪声可达标。泵房周边均为林地,泵类设备产生噪声对周围环境影响不大。

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3. 扩建项目概况与工程分析

3.1项目概况 3.1.1概况

项目名称: XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目 建设单位: XXXXXXXXXXXXXX盐矿

项目地址: XXXXXXXXXXXXXX市XXXXXXX镇始甸村委会新邑村民小组

项目占地面积:盐井井场占地1170m2×3 项目总投资: 1154万元 项目设计采卤能力: 80万m3/a

生产工艺: 链接井组水平对接井连通采卤法

工作制度: 每年工作330天,采用三班工作制,每班工作8小时。

3.1.2主要经济指标

3.1.2.1本项目工程设计基础资料

①本项目工程设计规模为80万m3/年.卤水;

②满足生产要求的卤水质量为NaCl>295g/L,Na2SO4≤25g/L; ③返回的淡卤水质量(或乏水)为NaCl约40g/L,Na2SO4约6g/L。 ④井口数:一个链接井组(两口水平井、一口直井) 3.1.2.2水平对接井连通采卤主要技术指标 ①设计链接井组产卤能力:100-110m3/h·卤水; ②设计链接井组生产规模:21-23万吨/年·卤折盐; ③设计链接井组淡卤水需求量:90-95万m3/年·淡卤水; ④产品质量:NaCl>295g/L,Na2SO4≤25g/L; ⑤工作制度:330天/年,24小时/天; ⑥注采比:1:0.85-0.90; ⑦耗损系数:1.01-1.03。 3.1.2.3工程控制矿量参数

①岩盐矿基本数据:密度2280kg/m3,NaCl平均品位64.5%;

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