2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
3)寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来，故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准确预埋件才能很准确地安装连接件。
4)对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2MM。
5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序水平及进深的位置以保证连接的安装准确无误，在施工中要准确把握好实际安装连接件的协调，准确确定连接件的调整。同时对转接件调整过超过设计范围的要通知有关部门核实其安全性。 6)点焊：在连接件三维空间定位确定准确无误后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一个固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于1MM，进深误差小于3MM。
8)加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式加焊。加焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 9)验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
10)防腐：予埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐)，但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： (1)清理焊渣； (2)刷防锈漆；
(3)刷保护面漆，在防火要求时要刷防火漆。
11)做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录,补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字、再装订成册保存好。 六、埋件复核、补埋
我们将根据埋件图的位置、尺寸进行预埋件的复核。
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幕墙作为建筑物的一部分对土建结构的施工要求相对较高(建筑结构的复杂程度，土建施工的误差、与施工单位的安装有着密切的关系)，所以要求我们首先对结构进行测量校核，根据测量结果，确定幕墙的支座处理方法，把土建施工有可能造成的误差调整过来，把对建筑物的测量、放线的结果提供给设计人员以便做出更进一步的设计，具体操作方法：
⑴首先对有关图纸全面的了解，不仅是对幕墙设计施工图，对建筑施工图更需要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握要对照现场实际进行。
⑵对整个工程进行分区、分面、分类编制测量计划，对工作量较大的或较复杂的部分测量要分类有序的进行。测量区域的划分遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
⑶选择关键层和基准测量层，与土建单位共同确定基准测量轴线或复核土建的基准轴线，确定后，将关键层清理干净，防止杂物对拉线的影响，关键层找出关键点并固定加固好此点，再对此点用水平仪抄平，按需打水平线。 ⑷为了控制误差，在放线时还要找相应的辅助层及辅助点，以保证两点形成一根定位线，在关键的变向接口处或转角处确定定位点。从定位点用20#铁线(用花篮螺栓拉紧)拉水平线，定位，并进行复核，误差一定要小于1MM，距离远点可以在中间加辅助支点。
⑸根据图纸分格进行水平分割，水平分格确定后根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时注意做到以下几点： a.固定好吊线支座； b.每根线都在分割点上； c.分割点必须准确无误；
d.吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西挡住；
e.所吊垂直线代表一根竖梁的安装位置，水平分割与所吊垂线必须完全吻合 f.在风力＞４级时不宜吊垂线；
g.吊线时，吊坠的重量根据情况可使用较重砝码减小风力对放线的影响。 h.无脚手架障碍的部位采用经纬仪控制垂直放线。
⑹固定垂直线，并加强对所放线的保护，对不同区域进行互查，特别是转角位置的放线情况，要防止核算错误，反复查对以防搞错。测出实际的误差值，然后对凸出的部份进行修凿，凹进部份由原预埋件接出，使各连接点尺寸正确，为立挺的垂直度和顺利施工创造条件。同时还需测量幕墙的整体平面度，对于平面度误差较大的区域由土建单位采取粉刷处理，保证整幅幕墙的平面度统一。 七、铝板幕墙施工工艺
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（一）安装施工前准备
施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。
1、了解工程概况：熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况。 2、技术资料准备：准备完整的设计施工图，对图纸要充分熟悉，除此之外还要准备各种技术标准、规范、各种记录、检验表格等；
3、施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门，提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。 4、材料准备：根据图纸及工程进度要求，做出详细的材料采购计划计划，提前材料及配件的生产厂家进行定货落实，按采购计划要求分批进场。
5、临时设施：根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、生活、仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电。 （二）幕墙立柱的测量放线
立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑铝板的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。 1、放线用主要工具：
铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。 2、工艺流程：
准备放线工具→在现场找准开线的位置→在关键点打水平线→找出立柱放线定位点→加固定位点→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况 3、放线操作方法：
1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式
2）在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3）找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： ① 定位点误差必须足够小。 ② 所用固定点材料应无显塑性小。 ③ 固定必须牢固、稳定。
4）复核水平度：从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉
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紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
5）在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
6）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： ① 查看图纸分格；
② 明了分格线与定位轴线的关系；
③ 准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；
④ 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。每次分割后者要进行复检。 7）对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：
① 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 ② 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
8）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： ① 固定好吊线支座； ② 每根线都在分割点上； ③ 分割点必须准确无误；
④ 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；
⑤ 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
⑥ 在风力>4级时不宜吊垂线；
⑦ 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响； 9）固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护。 10）至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置放线情况，由于转角位置铝板分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
（三）复检所需工具及人员：
1、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。
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2、人员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。 3、操作注意事项：
1）熟悉图纸弄清懂设计意图。 2）熟练各种操作的过程、顺序。 3）对全过程进行质量控制。
4）转角位置的开线一定要准确无误。 5）误差控制在放线阶段<0.5 mm。
6）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。 7）做好详细的放线记录。 8）质量评定、资料整理：
① 对每工序的施工过程，做好详细的记录。
② 对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
③ 与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。 ④ 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。 （四）幕墙钢立柱安装
立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 1、工艺流程：
检查立柱型号、规格数量→对号就位→固定立柱底端→顶部固定→调整。 1）检查立柱规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： ① 颜色是否正确；
② 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③长度是否合要求。
2） 对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面保护。
3） 立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 2、施工注意事项
1） 螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的调节性。 2） 选择恰当的安装顺序。
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