塑料成型模具毕业设计 - 图文

2019-04-09 08:27

湖南涉外经济学院

塑料成型模具毕业设计

拖把左护盖注塑模具设计

学部:机械工程学部 专业:材料成型及控制工程 班级: 0702 班 姓名: 陈 族 军

指导老师及职称:雷吉平高级工程师

完成日期:2011年4月25日

目 录

1.前言??????????????????????????????1 2.设计任务书??????????????????????????1 3.塑件工艺分析?????????????????????????1—4 4.注塑机的选择及型腔数量的确定?????????????????4—5 5.分型面的选择及浇注系统的设计?????????????????5—8 6.模具设计方案论证???????????????????????8—10 7.主要零部件的设计计算????????????????????10—12 8.注塑机有关参数的校核????????????????????12—13 9.模具的装配?????????????????????????1—4 10.绘制模具装配图和零件图???????????????????见附录 11.设计总结????????????????????????????13 参考文献 ???????????????????????????13 附录?????????????????????

拖把左护盖注塑模具设计

一、 前言

(1)光阴似箭,转眼间大学四年即将结束了.在这即将毕业之际,一方面为了检

验大学四年来所学的知识,另一方面为了将来走进社会工作时从事设计工作做准备,综合各方面考虑,因此搞这样一次具有重大历史意义的毕业设计.

(2)本次设计的题目是拖把左护盖注射模具,该塑件来源于生活,主要是用于拖把上,做保护支持作用.目前该塑件主要产于国外,国内市场有待开发.因此搞这样一个全新的设计,具有很大的意义.其一,能是自己在完全没有参照的情况下搞设计,使自己主动动脑,主动想办法和创新.其二,可以开发国内市场.因此,这次设计很能锻炼能力,能起到毕业设计应起到的效果.

(3)选定这个设计题目后,经过自己的思考,对本次设计的一个大致过程有了一个轮廓.首先,该塑件外形结构复杂,完全为曲面结构且不规则,外形比较大,设计零件图时相对比较困难,用Pro-E造型时要综合考虑各方面问题,尽量把塑件外形表达得准确形象.其次,将塑件设计出来后,就要确定分型面,设计型芯和型腔.再次,就要选择注塑机和模架,布置型腔,决定型腔数量,浇注系统的设计,冷却系统的设计,相应图纸的绘制等等.最后,就是设计说明书的编写,技术文件的编写.

(4)设计过程中,用到了如Auto-CAD,Pro-E,UG三种制图软件.绘图过程中,三种制图软件针对不同的制图要求,及相应的方便性,交错使用,相得益彰.给本次设计带来了很大的便利.如Pro-E方便绘制塑件图,UG对复杂零件分型比较好用,且可以方便调用模架,设计模具爆炸图,而Auto-CAD可方便设计零件二维图等等.编写毕业论文的时候,还用到了截图软件等等.总之,本次设计需要考虑的问题多,考察的知识广泛,对各种制图软件要熟练,对相应的操作要熟悉.所以这次设计对设计者的要求比较高,能真正达到毕业设计想要达到的目的.

(5)最后,本次设计得到了各位老师们的指导和教育,同学的帮助,我在此一并表示感谢!同时,由于实际经验及理论技术有限,设计中存在的一些错误和不足之处在所难免,希望能得到老师们的谅解!

二、 设计任务书 (一)论文要求

毕业论文的形式应为学术论文,毕业设计(论文)字数一般不少于8000字。毕业论文应观点明确、材料充实、结构合理、层次清楚、语言通顺、格式规范。

(二)毕业设计图纸要求

1、使用CAD/CAM软件(Pro/E、UG等三维设计软件)绘制产品三维立体图一张;

2、模具三维爆炸图一张; 3、二维模具装配图一张零号图; 4、模具工作图一套;

5、全套模具非标准零件二维工程图;

6、典型零件工艺规程及数控加工程序一套。并把该零件在数控机床上编程加工出来。

三、 塑件工艺分析

(一)、塑件成型工艺分析

如图1.1,图1.2,图1.3所示:

图1.1

图1.2

图1.3

该塑件为电动拖把左护盖,用于拖把中,主要起保护作用。从图中可以看出,塑件结构复杂,且极不规则,主要为曲面结构,有螺钉孔、通风槽、加强筋、工艺孔等各种繁杂结构。因此,塑件脱模时应考虑能成功脱模,且不损伤塑件。此外,考虑到它作为覆盖件,起保护作用,应该有一定的承载能力。综合以上考虑,选择ABS作为该成型该塑件的材料。

塑件的尺寸较大,所以必须要保证塑料的流动速度,使塑料能及时流动到各个部位,填充满每个部位。因此,注塑机的压力的选择、塑件的浇口设计、塑件的冷料井设计等问题都要充分考虑好。塑件的结构复杂多样,所以必须保证塑料的各个部分的壁厚问题,如塑件主要形体轮廓的壁厚、螺钉孔


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