钢结构监理细则
3）焊接前需对焊接位臵附近100mm处进行烘烤，去除钢板表面水气
4）焊缝需一次性完成 （4）焊接材料
焊条（手工焊）：对外Q345钢材，应采用E50XX低氢型焊条。电焊条满足《低合金钢焊条》（GB /T5118）；对接焊缝、关键节点焊缝应采用此类型焊条。
检验数量：全数检查 检验方法：观察与目测
焊剂和焊丝应与主体金属强度相适应在此条件下焊接材料可以代换
焊接方法 钢材牌号 Q235B Q345 手工电弧焊 Q235与Q345 Q345B E43XX低氢型焊条 （GB/T5293） ER50-3 焊接材料 E43XX低氢型焊条 E50XX低氢型焊条 符合标准 《碳钢焊条》（GB/T5117） 《低合金钢焊条》（GB/T5118） 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》注：区域相对湿度大于90%时，禁止焊接施工。
（5）钢构件进场检验的质量控制措施 1）构件进场后应进行质量的检测 检验数量：20%
检验方法：第三方检测、监理旁站 第三方检测：
a、第三方检测单位必须有相应的检测资质。
钢结构监理细则
b、检查内容：钢材、高强度螺栓、焊接材料、焊缝探伤、涂装材料、摩擦面摩擦系数等的检测。
c、第三方检测时，原材料检测有监理单位进行见证取样，然后送检测单位进行检测。
d、施工过程中的各分项、检验批等的检测，由施工单位通过自检、互检、专检合格后，及时上报监理单位进行验收。
e、焊接质量检测为由检测单位人员到工程现场进行检测。 2）进场构件形状尺寸检查 检验数量：全数检查 检验方法：量测 （6）钢柱安装前的准备
1）吊装前彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水，对混凝土基础面重新凿毛，并清除尘屑等杂物，并在基础上划出钢柱安装的纵横十字线。
2）预埋螺栓复核的主要项目为：轴线位臵、标高及螺栓的伸出长度。
3）清理螺栓螺纹的保护膜，对螺纹的情况进行检查。 4）测量基础混凝土顶面的标高，准备好不同厚度的铁垫块。 5）准备好钢柱吊装用的临时爬梯、操作平台等。 检验数量：全数检查 检验方法：观察 （7）焊前准备：
钢结构监理细则
施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度
（8）高强螺栓施工前的控制：
1）高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定。
2）高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。
3）高强螺栓进场检验。
4）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
（9）涂料的检查与验收
1）现场涂料进场时，涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
2）在应对使用涂料进行检查及验收，应全数检查产品出厂合格证、中文标志及检验报告等。
3）现场使用涂料应与工厂使用的为同一批材料，由工厂仓库直接发运到施工现场进行涂装。
钢结构监理细则
4）防火涂料应检查国家质量监督检验机构对所用的产品的耐火极限测试报告和理化试验报告，消防监督部门颁发的消防产品生产许可证。
5）防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。
6）当有特殊要求时，应对涂料进行取样复试，对同一生产厂家的产品随机取样，取样数目应大于√n/2 （n—交货产品数量桶数）。取样时，应同时取两份，每份0.25kg，其中一份做检验，另一份密封储存备查，检验的主要性能包括：外观和透明度、颜色、细度、粘度、固体含量等项目。
2、施工过程的控制 （1）钢结构拼装质量控制
构件编号：本工程构件繁多，类型和规格各异，为了保证加工厂及现场二者之间的统一，必须准确地给每个构件进行编号，并按照一定的规则和顺序进行堆放和安装，才能保证钢结构构件安装有条不紊的进行
检验数量：全数检查 检验方法：观察
（2）构件堆放层次、顺序及原则
1）构件堆放按照弦杆、腹杆、钢柱及其它构件进行堆放。 2）构件堆放时应按照便于安装的顺序进行堆放，即先安装的构件堆放在上层或者便于吊装的地方。
钢结构监理细则
3）构件堆放时一定要注意把构件的编号或者标识露在外面或者便于查看的方向
4）所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排，按规范规定进行平整和支垫，不得直接臵于地上，要垫高200mm以上，以便减少构件堆放变形；钢构件堆放场地按照施工区作业进展情况进行分阶段布臵调整。
5）每堆构件与构件处，应留一定距离，供构件预检及装卸操作用，每隔一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。
检验数量：全数检查 检验方法：观察
（3）桁架地面拼装控制尺寸表
序号 1 2 3 4 5 6 7 内容项目 预拼装单元总长 对角线 各节点标高 单片桁架弯曲 节点处杆件轴线错位 坡口间隙 单根杆件直线度 控制尺寸 ±10 ±5 ±5 ±5 3 ±2 ±3 检验方法 全站仪、钢卷尺 全站仪、钢卷尺 激光经纬仪、钢卷尺 激光经纬仪、钢卷尺 线垂、钢尺 焊缝量规 粉线、钢尺 （4）钢桁梁吊装过程控制：
为防止部分较长的钢梁在吊装过程、吊装就位、支撑严格按施工单位报审的吊装方案执行。
检验数量：全数检查 检验方法：观察