然后再把卷筒等部件逐个吊装到位，启闭机安装根据起吊中心线和闸门的中心线进行找正，启闭机的安装计划在闸门组装后进行。闸门启闭部位应滑润灵活。闸门丝杆，滑动部件应用黄油包裹。
4.动力电缆敷设及安装
动力电缆必须符合设计要求，与线鼻连接必须牢靠，铜线裸露部分必须符合规范要求。
四、土工布铺设工程
坡面验收合格后，可以进行下一道土工布和垫层铺设工序施工。在土工布设前，要先检查土工布的质量，并做下料分析。铺设土工布时从渠道下游向上游，一岸向另一岸铺设。土工布按设计要求进行铺设，土工布铺设时应力求平顺、松紧适度，应与削坡土面密贴，不留空隙，发现土工布有损，应立即更换。布料的搭接应根据产品说明书要求施工。相邻土工布搭接宽度为不小于20cm，铺设自下而上进行，坡上土工布搭压在坡下土工布上，土工布长边顺水流方向。土工布铺好后，进行碎石垫层施工，然后进行砌石工程。
五、碎石垫层工程
碎石料用自卸汽车运输到现场。用反铲挖取碎石料，从下到上在坡面上均匀摊铺布料。碎石料摊铺完成后，用反铲进行粗削坡，然后人工进行精削坡。人工修坡时，分别在坡脚、坡肩、及坡面布设控制桩，顺方向每5m布置一排，桩与桩之间线绳连结，把坡面分成若干小块，线绳之间挂滑动线绳，人工移动，控制削坡厚度，并严格控制坡面平整度。坡面修整完成后，采用2.8kW平板夯实机对坡面进行压实，压实时夯迹搭压宽度应不小于1/3板宽。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。压实后的坡面采
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用2.2kW的平板振捣器复压一遍，对坡面进一步压实平整。压实后的坡面由监理工程师验收合格后进行下道工序。
六、砌石工程
本工程砌石工程主要为海漫段浆砌石及干砌石工程、护岸浆砌石工程。砌石下设土工布和碎石垫层。
（一）浆砌石工程 1.材料要求
石料应采自施工图纸规定或监理工程师批准的临近料场的块石，石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。其物理力学指标应符合施工图纸的要求。石料应经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于30MPa。砌筑砂浆所用的水泥、水及中砂材料质量要求同混凝土工程。
2.浆砌石施工准备
浆砌石砌筑前，先检查砌筑面的基础。包括表面杂物的清除及砌筑面平整度、密实度等。检查合格并报送监理工程师批准后再进行砌筑施工。
3.水泥砂浆制备
选用合格的水泥和河砂（经检查和试验合格），采用350拌和机拌制。要求拌制均匀，随用随拌，并根据砂浆的使用量，按规范要求取件试验。
4.砌筑
浆砌块石采用铺筑法施工，砌筑前清除石块表面的泥垢、水锈等杂质。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块错缝搭接，砌立稳定，捣实后砌缝中的砂浆略低于石面，以利于上下层砌石的接合。同一层砌石的相邻石面高差不大于3cm～5cm。
在铺砂浆之前，先将石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留
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积水。灰缝厚度以20mm～35mm为宜。
所有的块石均坐在新拌砂浆上，砌缝饱满，色缝自然，匀称美观。块石形态突出，表面齐整。浆砌体外露表面溅染的砂浆清除干净。场内石块在运输过程中，严禁翻流通滚，以免造成碎石和粗砂层的混淆，破坏垫层。砌体在砂浆终凝后洒水养护，养护时间最短不得少于14d。
（二）干砌石砌筑工程
石料选择：选择坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无水垢和水锈的石料。应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合施工图纸要求。其外形呈块状，粒径大于300mm块石不得少于70%。中部厚度不应小于20cm，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
石料运输：采用自卸翻斗车，将石料从石场运至施工地点，按实际用量卸至砌筑地点。
干砌石采用毛石砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100mm的碎石垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实。干砌石护坡坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
七、砂石路面铺筑
将所需要的砂石料运至现场，由机动翻斗车运至摊铺地点，推土机推平，16t振动压路机碾压。
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碾压时，后轮重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5km/h～1.7km/h，以后用2.0km/h～2.5km/h，路面的两侧多压2～3遍。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新晾晒、洒水或掺灰处理，仔细找平碾压。将局部高出部分刮除并扫出路外，压实度通过灌砂法实验检测。
横缝处理。两作业段的衔接处，应留5m～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
八、栏杆工程
栏杆的制作，按照设计图纸的要求，选择资质达标、信誉良好的生产厂家定购，并由我单位派驻专职人员监督生产。
栏杆的安装选择专业的施工队伍施工。 栏杆安装时应注意如下问题：
（一）栏杆的安装采用焊条与原预埋件进行焊接，焊接表面应光洁。 （二）栏杆焊接前，对樯栏杆的位置先应进行，确保栏杆位置正确。 （三）弹线时可用铅锤上下确定2点，然后进行弹线。
（四）栏杆焊接过程中，先根据弹线的位置初步点焊，在栏杆初步固定后，对栏杆位置进行复核，位置检查无误后再对预埋件与栏杆全部进行满焊。
（五）栏杆的油漆施工前，栏杆应进行砂纸打磨，底漆宜采用丹红防锈漆。栏杆面漆采用设计要求的防锈漆。
九、施工导流
因本工程施工期河道过水，必须进行施工导流。导流设计洪水标准为5
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年一遇。采取在冲砂闸上、下游各设一道围堰，顶宽均为5m，边坡1：1。部分堰顶填至7m宽，利于吊车站位用来浇筑混凝土和闸门及启闭机安装。筑围堰土方从土料场运入并部分利用开挖的土料。围堰水下部分采取进占法施工，水上部分需推土机分层压实。围堰临河处采用土工膜和砂袋防护。围堰筑起后在河道的一侧开挖边线外挖一流导流明渠将水引到下游围堰后的河道内，导流明渠过水断面尺寸根据来水量大小确定，以满足过水要求为准。
十、拆除工程
工程内容：老闸桥台、人行便桥、启闭台梁板及闸墩局部混凝土拆除，门槽凿除，上下游翼墙混凝土、消力池底板、上游铺盖及闸墩凿除20cm混凝土、老闸工作闸门、埋件及启闭机拆除等。
拆除工程施工程序流程遵循从上至下、同一水平面结构从中间至两边、先坝轴线后两侧的拆除施工程序。主要部位拆除施工方法：混凝土拆除主要采用风镐进行拆除，局部辅以人工。拆除混凝土时露出的钢筋用气焊割断。拆除时需搭设脚手架，脚手架顶满铺5cm厚的脚手板，拆除后的废渣掉落后用自卸车将废渣运到监理工程师指定的地点。拆启闭机房时，先拆除板结构，然后拆除梁结构。上下游扶臂式翼墙拆除，结合翼墙后土方开挖进行混凝土拆除工作，原则上土方每开挖2m深左右进行一次混凝土拆除工作。护底护坡局部砌石拆除时，充分考虑利用护底部位做石料的储存场地。启闭机拆除前，将启闭机上与工作闸门连接不易拆卸的部位用气焊割断。启闭机房拆除后，用气焊将启闭机的固定螺栓割除。启闭机用吊车起吊并拆离启闭机房，自卸车运到指定的地点。老闸工作门共拆除5扇，老闸启闭机房排架柱拆除后即开始拆除老闸工作门，吊车起吊并拆离老闸闸门。埋件拆除：先搭设操作平台搭设，然后门槽混凝土拆除、导轨分段割
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