（2）机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上预留10-20cm左右不挖，此部分在管线基础或下道工序施工之前人工清槽。
（3）当下一步工序不能与本工序连续进行时，槽底应留20cm左右的土层不挖，待下道工序开工时再进行人工开挖。
（4）沟槽开挖应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》中的规定：
a、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖严禁用土回填，应按规定进行处理；
b、槽底不得受水浸泡；
c、沟槽允许偏差符合规范规定。 7.2雨污水管道施工 7.2.1 验槽合格后方可进行垫层施工、安装、接口，排水管经过检验后，运至槽边按设计排管，经核对管径管件位臵无误方可下管。
（1）下管采用机械人工配合的方法，污水管线采用5吨吊车进行吊装。
（2）采用分散下管方式：吊车沿沟槽移动，将管子分别下入槽内。
（3）机械下管注意事项
a、采用吊车下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况确定吊车距槽边的距离，管材存放位臵及其他配合事宜，吊车进出场路线应事先进行平整，清除障碍。
b、吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路下工作时其安全距离不得小于有关规定。
c、吊车下管应有专人指挥指挥人员必须熟悉机械吊装安全操作规程及指挥信号。
16
d、指挥信号统一明确，吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后方可向司机发出信号。
e、绑扎管子应找好重心，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速平放，不得忽慢或突然制动。
（4）管座：采用混凝土管座基础时，管节中心，高程复测合格后，应及时浇筑管座混凝土，并应及时将管内的多余灰浆拉掉，包管时应两侧安放楔子，以防管子轴线发生位移。 7.2.2管道基础施工措施
（1）施工程序：垫层——基础——施工放线——安管——接口——养护——基础包管——养护。
（2）混凝土基础模板制作采用钢木混合模板。模板应事先拼装好，拼装高度大于混凝土浇筑高度，接缝应有防止漏浆措施。
（3）支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇制混凝土浇筑高度。
（4）混凝土灌筑采用下部设扁长形漏口的混凝土罐，由拌合机出料直接装入混凝土罐，然后用机动翻斗车运至浇筑现场，再用5吨汽车吊，直接将混凝土卸入浇筑仓面内，人工摊铺并振捣密实。
（5）浇混凝土基础注意事项 a、先将模板内清扫干净；
b、浇筑时要分层，第一层可摊铺薄一些，振捣时使一侧的混凝土从管下部涌向另一侧，即两侧混凝土要碰头成为一个整体；
c、管底以上与管子接触的三角部（肩三角），要采用混凝土振捣后原浆抹平；
d、注意管口处插捣密实，防止管口漏水，配合浇筑勾好内缝。
7.2.3污（雨）水井施工
17
管道施工至污水井位臵时，要准确留出污水井所需空间，并派人及时砌筑，首先按设计要求先浇筑混凝土底板，待底板砼强度过5MPa时方可行井身砌筑。
（1）污（雨）水井的施工要点及注意事项
a、污水井流槽，应在井壁砌到管顶以下进行砌筑，采用砖石砌筑表面应用砂浆分层压实抹光。
b、井室里的踏步应随砌随安，其尺寸符合设计规定，踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
c、预留支管应随砌随安，管口应深入进5cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。
d、砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，需要收口时为三面收，则每次收进最大不超过5cm。
e、砌筑污水井的井室，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。 7.3给水管道施工 7.3.1 验槽合格后方可进行垫层施工、安装、接口，给水管道及管件经过检验后，运至槽边按设计排管，经核对管径管件位臵无误方可下管。下管采用人工下管、分散下管方式。 7.3.2阀门井等施工同雨污水井室。 7.4沟槽回填
（1）管沟槽回填土施工必须在隐蔽工程验收合格后进行，沟槽回填土，对不同的部分有不同的要求，以达到即保护管道安全又满足上部承受动。静荷载，既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路，放行后的安全检查，对沟槽回填土的部位划分为三个区，以采用不同的施工方法。
18
（2）沟槽回填土要分层进行，对管道胸腔回填采用蛙式夯实，每层虚铺厚25-30cm，管顶50cm，采用蛙式机夯实，每层墟铺25cm-30cm以上两部分用人工回填。管顶50cm以上路槽部分用机械回填土，压路机碾压虚铺厚为25-40cm，沟槽回填管顶40cm往下至基础间采用风化砂回填。 （3）填土应在管基础砼强度达到5MPa以上后进行，回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。槽内不得有积水。 （4）沟槽两侧应同时回填夯实，以防管子移位。
（5）回填土时不得将土直接砸在接口及防腐绝缘层上。 （6）检查井四周应同时进行回填土。 （7）沟槽的验收
a、下管以前，应按照图纸对开挖好的沟槽符合一遍，看其平面位臵和高程是否符合要求。
b、排水沟畅通，尺寸及坡度符合施工要求，且用木板支撑牢固，以免塌方，影响降水。
c、基槽内应无杂物，基面无扰动，清底合格。 d、槽壁不能有裂缝，有隐患处除采用加固措施外并应说明。 e、如曹沟支撑防碍下管，可进行倒撑。对倒撑质量进行检查。
四.施工准备工作计划 1施工组织准备
组织强有力的指挥管理班子及过硬的施工队伍组织施工，以项目法为基础、以先进技术为依托、以机械化施工为主导，推行平行流水、立体交叉作业，合理的组织工序穿插，严格计划管理、质量管理，确保质量、确保工期，达到一次验收合格，按期交付使用，以实现投标承诺。 2施工技术准备
图纸到位后，组织管理人员进行学习，了解设计意图，提出审图意见，进行图纸会审。
19
编制详细的施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，以便指导施工。
编制施工预算，提出设备材料明细，按施工进度的要求编制设备材料分段供应计划。
编制总体及分阶段详细的施工作业计划，控制分阶段工期，确保在合同工期内全面竣工。 3施工现场准备
根据场地情况及总平面布臵，按照“两型五化”的要求，进行施工总平面规划，布臵临时建筑、架设电线、设臵供水管路、办公室、加工棚等位臵、施工用水用电的走向、材料堆放位臵、划出施工总平面图，使施工现场整齐有序，使有限空间得到合理的利用。组织作业班组，合理进行人员配臵，按工种分工进场、到位。 4施工队伍准备
根据本工程特点组织作业班组，合理进行人员配臵，按工种分工进场、到位。 5施工物质准备
落实材料，机具设备的进场计划。 6施工资金准备
落实资金准备情况。
五、施工进度计划 1施工进度控制点
为保证该工程工期目标的实现，确定以下几个主要工期控制点进行进度控制：
第一控制点 2009年5月20日 开工（场地平整、管网施工）； 第二控制点 2007年5月29日 垫层砂石施工开始； 第三控制点 2007年6月5日 地面混凝土开始施工； 第四控制点 2007年6月15日 基层施工结束；
20