输煤系统运行规程 16
2.4.3.2联锁开关的切换位置必须与系统运行方式一致。
2.4.3.3当某一设备需要检修时，应将联锁解列，检修完毕试运行以后再投入联锁与系统联锁试验，正常以后，将联锁开关切换至联锁位置，处于备用状态。 2.5、输煤系统启动前的检查：
2.5.1认真查阅运行记录，确切地掌握系统设备运行、备用、检修情况。
2.5.2确定运行方式，班长指令各岗位值班员对本岗位所辖设备按规程的有关章节严格检查，确认设备完好后，将所要运行的设备操作开关切换至“程控”位置，并将检查情况向程控值班员汇报。 2.5.3确认本运行方式中各设备均无检修工作。 2.5.4检查控制转换开关是否切换至“程控”位置。
2.5.5程控值班员按班长指定的运行方式在上位机上选择运行程序，进行联锁试验，试灯、检查设备。
2.5.6 “预启”，检查现场警铃是否正常响铃。
2.5.7通知现场值班员检查挡板、犁煤器等的到位情况。
2.5.8将“卸煤系统”或“上煤系统”的控制开关切换至“上位机”操作位置，将配煤开关切换至“程配”位置。 2.5.8“清零”，将主机内设备故障记忆信号复位。
2.5.9检查各种通讯工具、生产用具，应做到完好无损、好用。 2.6、输煤系统的启动操作 2.6.1、程控自动运行操作：
2.6.2.1选择输煤运行方式为“程控自动”方式。
2.6.2.2按下“清零”和“配清”按钮，使程序处于初始状态。
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2.6.2.3在“流程选择”画面选择流程，按顺煤流方向选择所要启动的设备，上位机上所选设备变为绿色。
2.6.2.4选程完毕后，若选程正确，弹出“流程有效”， 若选程不正确，重复2.6.2.2、2.6.2.3步骤，直到选程正确，弹出“流程有效”。
2.6.2.5按下“预启”按钮，所选流程挡板自动到位（到位挡板信号为红色），尾仓犁煤器自动落下，其余的犁煤器自动抬起（采用“程配”时），弹出“允许启动”，并有语音提示。
2.6.2.6当“允许启动”出现后，按下“程启”按钮，所选设备自动按逆煤流方向延时启动，最后一台设备启动后，“允许启动”信号消失，设备信号变为平光。
2.6.2.7设备启动完毕后，值班员做好记录。
2.6.2.8如果需要双路运行时，应在一路设备运行正常后，再选另一路，操作仍按2.6.2.2~2.6.2.7步骤进行。
2.6.2.8当设备运行中发生故障时，通知有关人员检查停机原因并排除，待故障排除后，按下“清零”按钮，清除故障信号，按“预启”和“程启”按钮，重新启动故障设备及以后的设备。 2.6.3、联锁手动运行操作：
2.6.3.1选择输煤运行方式为“联锁手动”方式。
2.6.3.2按下“清零”和“配清”按钮，使程序处于初始状态。 2.6.3.3在“流程选择”画面选择流程，按顺煤流方向选择所要启动的设备，上位机上所选设备变为绿色。
2.6.3.4选程完毕后，若选程正确，弹出“流程有效”， 若选程不正确，重复2.6.3.2、2.6.3.3步骤，直到选程正确，弹出“流程有效”。
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2.6.3.5检查所选流程挡板是否到位，到位挡板信号为红色，若挡板未到位，应打开“辅助设备”画面，操作手动控制挡板按钮使挡板到位。
2.6.3.6当流程选择正确，挡板全部到位后，操作设备的“启动”按钮，逆煤流方向，逐个启动所选的设备，直到所选设备全部启动完毕。
2.6.3.7在启动设备过程中，仔细观察上位机监控画面的运行信号和电流表，确认上一段设备启动运行正常后，再启动下一段设备。 2.6.3.8设备启动完毕后，值班员做好记录。
2.6.3.8当设备运行中发生故障时，通知有关人员检查停机原因并排除，待故障排除后，按下“清零”按钮，清除故障信号，重新启动故障设备及以后的设备 2.6.4、解锁手动运行操作： 2.6.4.1根据需要选择运行设备。
2.6.4.2检查各设备间的挡板到位是否到位，如果挡板未到位，应打开“辅助设备”画面，操作手动控制挡板按钮使挡板到位。 2.6.4.3挡板全部到位后，操作设备的“启动”按钮，逆煤流方向，逐个启动所选的设备，直到所选设备全部启动完毕。
2.6.4.4在启动设备过程中，仔细观察上位机监控画面的电流表，确认上一段设备启动运行正常后，再启动下一段设备。 2.6.4.5设备启动完毕后，值班员做好记录。 2.6.5、程序配煤操作：
2.6.5.1选择配煤方式为“程配”。 2.6.5.2进入配煤画面。
2.6.5.3按“配清”按钮，使配煤程序处于初始状态。
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2.6.5.4“预启”时，尾仓犁煤器自动落下，其余的犁煤器自动抬起。 2.6.5.5当设备运行时，程序自动进入配煤，按照低煤位优先配、顺序配 、余煤配的方式进行配煤。
2.6.5.6犁煤器卡死，可按“配清”按钮清除。 2.6.6、手动配煤操作：
2.6.6.1选择配煤方式为“手配”。 2.6.6.2进入配煤画面。
2.6.6.3根据上位机煤仓的煤位信号显示情况，操作犁煤器的“手动控制”按钮，对犁煤器进行抬、落操作，给煤仓配煤。 2.7、输煤系统运行中的注意事项：
2.7.1给煤应均匀，煤量适中，防止皮带跑偏、打滑、撕裂、堵煤等现象。
2.7.2电机、减速机的温度、声音、振动应正常。 2.7.3发现危险品（雷管、大铁块等）时，立即停机。 2.7.4输煤系统照明应充足，人行道应畅通。
2.7.5禁止任何人穿过、越过皮带，利用皮带传递工具，跨越皮带必须通过通行桥。
2.7.6禁止任何人下入运行中的落煤管捅煤，捅煤必须站在平台上。 2.7.7非特殊情况禁止私自停机和带负荷启动。 2.8、输煤系统的停机：
2.8.1、停止输煤系统运行应具备的条件： 2.8.1.1所有运行的原煤仓有足够的燃煤。
2.8.1.2卸煤时，翻车机铁路线无煤车或无法卸煤时。 2.8.1.3皮带上无煤。
2.8.2、停止输煤系统的操作及注意事项：
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2.8.2.1程序配煤时，由顺序配发停机命令，设备联锁自动停机。 2.8.2.2采用“手动配煤”时，先通知现场值班员停止给煤设备，皮带上无煤后，在上位机上点击“程停”开关，设备联锁停机。 2.8.2.3当现场出现设备或其他事故时，按“紧急停机”按钮。 2.8.2.4如有特殊情况，程停和程控紧急停机无法使设备停下来，通知现场值班员就地紧急停机，高压设备可通知集控室切断设备电源。
2.8.2.5“程控配煤”完毕以后，将配煤开关切换至“手动配煤”位置，按“配清”按钮，清除配煤程序。
2.8.2.6当设备运行中有危及人身安全或损坏设备的可能时，值班员来不及判断的情况下，按“急停”按钮，弹出提示画面，然后按“确认”按钮。
2.8.2.7双路运行需停止一路运行时，按“程停”按钮，选择煤源，该路设备按顺煤流方向延时停机。 2.8.2.8做好记录，清理现场，打扫卫生。 2.9、输煤系统的设备检修及备用：
2.9.1设备检修必须办理工作票，并做好安全措施。
2.9.2检修的设备，运行人员不允许启动，特殊情况，必须经检修负责人同意以后，收回工作票，停止检修工作，将安全装置拆除，方可启动。
2.9.3检修工作完毕以后，办理工作票的终结手续，安全措施拆除，断开联锁试验，确认完好后，投入联锁备用。 2.9.4设备检修需要延期时，必须办理延期手续。 2.9.5设备备用，停用时间不超过7天。 2.9.6联锁试验每7天空负荷试运一次。
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