不超过3%,以防爆腰.成品粮不宜采用烘干和日晒降水,可采用仓内摊晾、拆包、站包或码通风垛等方法降水.
5.3.7.3 晾晒降水要根据日照、气温、风力、粮食水分、粮粒大小和晒场地坪条件决定粮食平摊厚度.晾晒时顺着阳光或风向扒沟并适时翻动.达到降水目的后,除需热入仓的粮食外,必须经过冷却和清杂处理后再入仓.
5.3.7.4 用机械通风就仓干燥技术降水时,粮堆高度应在6 m以下,其粮食水分不超过以下值:a.早稻谷16%;b.晚稻谷18%;c.玉米20%;d.小麦16%;e.大豆18%;
5.3.7.5 利用机械通风降水时,大气露点温度应低于粮堆平均温度,其它要求符合5.3.4和LS/T1202规定.
5.3.7.6 在特殊情况下,一时无法进行降水处理的高水分粮,可用丙酸或其它无毒无害的抑菌物质处理后短期储藏,处理后的粮食若达不到食用标准时不宜作口粮. 5.4.1.1.3 检测点的确定
a) 在普通房式仓中,可将粮堆平面划分为若干区段,每100 m2为一区段,取四角与中央5点并根据需要增设一些点,粮堆高2 m可设2层,3 m以上可设3层,各层相同位置的测温点应在同一垂直线上.粮层上下和粮堆四周测温点应设在粮面下,离地坪或墙壁30 cm~50 cm处.
b) 在高大平房仓中布置测温电缆的间距不大于5 m,垂直方向点距不大于2 m,在粮面下,靠墙壁和地坪各30 cm~50 cm处必须设置测
温点.
c) 在立筒仓中,测温电缆应沿垂直方向安装,电缆数目应根据筒仓直径及设备条件确定.筒仓直径小于6 m的设置3根,6 m~8 m的设置5根,8 m以上的应适当增加电缆根数.每根电缆中的传感器数量应根据筒仓的高度确定,点距应在1.5 m~3 m之间,各点为等间距,多条电缆在仓内吊装时应尽可能对称放置,在向阳方向,中心部位和入粮口处要设置检测点,在考虑吊装检测电缆方法时,应注意吊装点可能承受的拉力及电缆本身的强度.
d) 在浅圆仓中,检测电缆间距不大于5 m,垂直方向点距应在1.5 m~3 m之间,距离粮面,底部及仓壁30 cm处必须设检测点.电缆安装应牢固,粮食进仓冲击不漂移,能承受粮食出仓产生的拉力,在粮食自出粮口出仓后,不妨碍清仓作业且不被损坏.
e) 地下仓、露天囤垛、土堤仓和简易棚仓等可参照以上原则设置检测.对温度发生异常变化的部位,要查明原因,及时处理.
5.4.1.2 湿度 湿度包括粮堆平衡相对湿度、仓内空间气体相对湿度(仓湿)和仓外大气相对湿度(气湿).湿度可用湿度传感器、湿度计或干湿球温度计检测.
5.4.1.3 用于温度和湿度检测的计算机系统必须符合LS/T1203 《粮情测控系统》的规定.
5.4.1.4 水分 检测水分可根据温度检测情况,对温度异常点及时取样检测.安全水分粮食结合品质检测进行水分检测;半安全水分粮食每月至少检测1次;危险水分粮食须根据具体情况随时取样检测.四
周及粮堆上下层的水分检测取样点可参照测温点设定,中间部位可适当减少.
5.4.3 害虫密度检测 5.4.3.1 检测期限
粮温低于15℃时,每月检测1次;粮温在15℃~25℃时,15 d内至少检测1次;粮温高于25℃时,7天内至少检测1次;危险虫粮处理后的3个月内至少每7天检测1次. 5.4.3.2 虫粮取样点的确定
5.4.3.2.1 散装粮 采取定点与易发生害虫部位相结合的办法.粮面面积在100 m2以内的,设5个取样点;100 m2~500 m2设10个取样点,500 m2以上的设15个取样点,粮堆高2 m以下的,一般取粮面至30 cm之间的粮样,粮堆高2 m以上的,至少设两层取样;门、窗、粮膜裂缝处及粮温偏高部位必须取样检测.每点取样量不少于1 kg. 5.4.3.2.2 包装粮 分层设点取样,外层可适当多设点.500包以下的粮堆取10包;500~1000包的粮堆,按2%的比例取样;1000包以上的粮堆,可适当减少取样比例,以达到检测要求为准.应先检查露在外面部分的包外害虫数,再扦取包内粮样检测,必要时可拆包或倒包取样,花生、蚕豆等大粒粮应拆包取样,每包不少于1 kg.如包外害虫头数多于包内每千克害虫头数时,则以包外害虫头数作为该点害虫密度,不能将两者相加或平均计算. 5.4.3.3 检测方法
5.4.3.3.1 筛检 所取粮样用专用虫筛筛出粮粒外部害虫并计数.必要
时应按照国家有关标准检测粮粒内部害虫.
5.4.3.3.2 诱捕检测 将普通陷阱检测器或内置害虫性信息素的陷阱检测器埋入粮堆可及时诱捕检测到粮堆内害虫;将黑光灯或涂有粘胶并有性信息素诱芯的诱捕器挂在粮仓内可诱捕检测到仓内某些鳞翅目害虫成虫.
5.4.3.3.3 器材和场所害虫检查方法 装具和其它器材以件计算害虫头数,按2%~5%比例抽样检查,空仓、货场或铺垫苫盖物等按散装粮面选点办法,每点选1 m2检查,以每平方米害虫头数表示害虫密度. 5.4.3.4 害虫密度计算方法
按各取样点分别计算害虫密度(粮粒内部和外部害虫数之和,以每千克粮样中害虫头数表示),以害虫密度最大的点代表全仓(围、垛)的害虫密度.
5.4.4 粮情检测结果要认真登记,每月按规定填写《储粮安全情况月报表》,检查中发现异常情况要及时处理. 5.5 特殊情况的处理 5.5.1 高温粮的处理
粮食因受外界高温影响,入仓后仍保持高温或温度下降缓慢,可采用自然通风,机械通风,仓内翻倒或机械倒仓等办法降低粮温,也可用谷物冷却机强制降温. 5.5.2 发热粮的处理
5.5.2.1 因粮油水分过高诱发微生物活动而引起的粮堆发热,应采取仓内翻倒或机械倒仓等办法降低粮温,也可用谷物冷却机强制降温,
并采取通风、晾晒或烘干降低粮食水分等.
5.5.2.2 因粮食后熟作用放热使粮温升高的粮堆发热,应进行通风降温降湿,促进后熟作用的完成.
5.5.2.3 因害虫和螨类活动引起的粮堆发热,应先控制害虫和螨类(如熏蒸)后再进行降温处理.
5.5.2.4 因自动分级造成粮堆局部杂质过多引起的粮堆发热,应进行清杂处理.
5.5.2.5 粮堆局部发热应查明原因后进行局部处理如局部熏蒸、局部通风等.
被有毒有害物质污染的粮油,凡残留的污染物超过国家粮油食品卫生标准的,要单独封存,报请有关部门研究处理.