4、自动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以拉出放气阀，将料筒盖板插入仪器后部的把手中，取下料筒，关闭电源。如果自动程序试验后，试件还有气体未全部除去，操作者还可以用手动程序重新启动仪器继续工作。 5 、手动程序：
（1）先按“抽气”键，真空泵开始工作，手动指示灯亮，真空度达到97.3Kpa（0.0973Mpa±2.5%）后，真空泵停止工作，计时开始，系统进入保压计时15min，时间到后蜂鸣器响，时间窗中显示“一”。
（2）按“震动”键，进入震动程序，计时开始，震动台开始持续振荡6nin后，自动停机，时间窗中显示“一”，蜂鸣器响，再按“震动”键，系统退出震动程序。（若还要再次震动可重复上述5.2的步骤）
六十一、AR802A型非接触式红外线测温仪操作规程
1、使用本机测量温度时，将本机指向被测物然后按键，此时要注意考虑距离与测量区域大小之间的比率，机上配备有激光灯用于瞄准被测物。
2、距离及测量点的大小：当与被测量物体的距离增大时，测量区域也会相应增大。 3、观测范围：一定要确保被测目标要大过本机的测量区域，当被测目标越小时与被测目标的距离应越近，要进行精确测量时，要保证被测目标至少比测量区域大过一倍以上。 4、发射率：大多数有机材料及油漆或氧化材料的发射率为0.95（已预设在本机中），光滑或打磨的金属表面可能会导致测量值的不准，进行补偿时需在其表面罩上带子或黑色油漆，并等待使之与下面的材料的温度一样，然后再进行温度的测量。 六十二、沥青旋转薄膜烘箱操作规程
1、电源要求供电线路装有超负保险装置，并具有良好的接地装置
2、安装该烘箱做试验时，因为不断有含沥青的热空气溢出，所以需装在通风良好的房间内，或者通风橱内使用。
3、接通电源后，温控仪上有显示工作室内温度及设定温度显示窗，直接按增加或减少键到需要的数。
4、按“SET”设定键约3秒，温度显示窗出再L0L，按增加或减少键，误差修正值的设置为误差方向相反的相同值。若偏高3℃即设置-3；若偏低3℃，即设置3。按“SET”3秒钟退出菜单。
5、在烘箱工作内挂好温度计，并设定好温控仪至所需温度163℃。
6、当温度在163℃平衡时，即可打开烘箱门，按试验方法规定，称取一定量沥青试样分别装入缩口瓶中，然后迅速均匀地安装在转盘上，关上烘箱门。
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7、设定好时间，打开时间开关，转盘以15rpm 转动，同时空气压缩机启动对烘箱供气，调节流量计稳流阀，使其流量为4L/min。且箱内温度重新上升到要求温度163℃下保持一定时间。
8、加热结束后，关机，将试样从烘箱中移出，按方法要求测试性能。试验结束后必须切断电源。
9、使用时应注意：1、烘箱初次使用安装时，应该检查电源是否符合要求，启动转盘检查一下转盘数应是15rpm；2、使用烘箱配备的空气压缩机时，应接好电源，应经常检查流量计的指示是否符合试验要求；3、加热时，工作室显示温度与温度计读数有一定偏差，待一定时间稳定后，两数偏差在±1℃，若两数偏差超值，用设定温度重新调正；4、工作室内照明灯不要随意开启，并且开的时间不宜过长，以防烧毁。 六十三、WSY—10型石油沥青蜡含量测定仪操作规程
1、将工业酒精注入浴缸内，并使液面离上盖高约30mm，打开电源开关，在数显温度控制器上设定所需要的温度（-20℃）。
2、向裂解蒸馏瓶中装入试样50g，称准至0.1g，用软木塞盖严蒸馏瓶，用已知质量的150ml锥形瓶作接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接受器的软木塞侧开一小孔以备不凝气体逸出，用燃气灯火直接加热，让火焰将烧瓶周围包住。调节火焰强度，使从加热开始起在5~8分钟内达到初馏，以每秒钟2滴的速度连续蒸馏至馏出终止。然后在1分钟内将烧瓶烧红。必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成。蒸馏终了后，在支管中残留的馏出油不应流入接受器中。
3、馏出油称准至0.05g，为使油混合均匀适当加热摇动，从油样中取适量试样，加入至已知质量的100ml锥形瓶中，称准到1mg，使其冷却过滤后所得的蜡量在50~100mg之间，油量不超过10g。将冷却过滤装置组装好，在盛有油样的100ml锥形瓶中加10ml乙醚，充分溶解后移入试样冷却筒，用15ml乙醚进行混合。
4、将冷却过滤装置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷却1小时，使蜡充分结晶。拨下柱杆塞，过滤被析出的蜡，用适当方法将柱杆塞在试样冷却筒中吊置起来，再过滤30分钟。启动抽滤装置，保持滤液的过滤速度为每秒钟1滴左右，当蜡层上的滤液将尽时，一次加入30ml预冷至-20℃的乙醚—乙醇（1：1）混合溶剂，洗涤蜡层，柱杆塞和试样冷却筒内壁继续过滤。当冷洗溶剂在蜡层上看不见时，继续抽滤5分钟，将蜡中的溶剂
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抽干。
5、从冷浴中取出试样冷却过滤装置，取下吸滤瓶，将其中的溶液倒入一回收瓶中。吸滤瓶也用乙醚—乙醇混合溶液冲洗3次，每次用量10ml~15ml，洗液也一并倒入回收瓶中。
6、将冷却过滤装置重新装妥，再将30 ml已预热至50~60℃的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拨起塞子使溶液流至过滤漏斗。待漏斗中无溶液后，再用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次，每次用量35ml，然后立即进行吸滤，至无液滴滴落。
7、将吸滤瓶中的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶中，并用常温石油醚分三次清洗吸滤瓶，每次用量10ml~15ml，洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。
8、将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，除去石油醚后放入真空干燥箱中干燥1小时，干燥条件为105±0.5℃，残压力21~35Kpa，然后将蜡回收瓶放入干燥器冷却1小时，称准至0.1mg。整个试验完成后，关闭所有电源开关。 六十四、混凝土回弹仪操作规程
1、将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击杆锤。
2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。
3、使仪器继续顶住混凝土表面进行读数并纪录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移置它处读数。
4、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。 六十五、路面钻孔取芯机操作规程 1、安装上合适直径的空心钻头。
2、将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，调整地脚螺丝，使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。 3、接上水源，检查是否有水流出。 4、启动发电机，打开电路开关。
5、旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约l0mm时，可通过手柄加压来加
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快旋进速度。
6、待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。
7、卸去固定螺栓，拖离取芯机，用夹钳取出试样。 8、使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。 六十六、水准仪操作规程 1、安置仪器：
先打开三脚架，然后从箱内取出仪器，用中心螺旋把水准仪连接在三角架上，再移动脚架，使架头大致水平，高度适合观测者的身高，初次使用水准仪，要注意仪器在箱内的安放位置，以便用完后按原样放回。 2、粗略整平
粗略整平是旋转仪器下部的脚螺旋，使圆水准器的气泡居中，目的是使仪器的竖轴基本处于铅垂位置,视线大致水平。
如果圆水准器的气泡不居中，为使其居中，先用手握住两个脚螺旋，按相对的运动方向，同时转动脚螺旋，使气泡移动。转动第三个螺旋，使气泡移动到圆水准器上小圆圈中心即可，注意气泡的移动方向与右手食指移动的方向一致。 3、照准
照准的目的是使望远镜对准水准尺，以便从望远镜中看清水准尺。 4、精平
精平是指用微倾螺旋，使符合水准器的气泡严格居中，视线处于水平位置，观测员在完成照准工作后，读数前一定要转动微倾螺旋，使观测孔中气泡两半像吻合,旋转微倾螺栓时，气泡左半像的移动方向与右手拇指的移动方向一致。 5.读数
读数是指视线水平时，将十字横丝在水准尺上所对准的刻划值读出来，一般水准测量要读出四位数，根据尺子的刻划和注记直接读出米，分米和厘米，最后估读毫米读数。 自动安平的水准仪的使用很方便，安置好仪器，只要圆水准器气泡居中，即可用望远镜瞄准水准尺进行读数。 6.注意事项
（1）仪器从箱内取出须小心，应轻拿轻放，一手握住照准部，一手握住三脚基座，切勿用手握扶望远镜。
（2）仪器在三脚架上安装时,要一手握扶照准部，一手旋动三脚架的中心螺旋，防止仪
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器滑落，卸下时也应如此。
（3）观测时，旋转仪器应手扶照准部，不要用望远镜旋转仪器。 （4）观测时，应避免阳光直晒在仪器上，以免影响观测精度。
（5）在严寒冬季观测时，室内外温差较大，仪器在搬到室外或搬入室内时，应隔一段时间后才能开箱。
（6）外露的光学零件表面如有灰尘时，可用软毛刷轻轻刷去，如有水气或油污，可用脱脂棉中镜头纸轻轻地擦净，切不可用手帕，衣服擦拭光学零件表面。 （7）仪器内部装有防霉药片，药的有效期为8年，药片到期应更换。
（8）仪器在不使用时应保存在干燥，清洁，通风良好的储存室内，室内的温度不要太高，也不要太低,，度应控制在45°C以下。
（9）仪器使用完毕后，要用布或毛刷清除仪器表面的灰尘，然后再把仪器装入箱内。 （10）长途运输仪器时，最好进行外包装，并一定要使仪器捆得结实，切勿相互移动碰击。
在外业施测搬离测站时，如果距离较近，仪器可连同三脚架一起搬动，但必须小心，最好把三脚架挟在肋下，仪器放在前面，以手保护。一般最好不要扛在肩上行走。如果距离较远，要取下仪器放进仪器箱内搬走。
（11）仪器应做定期的检验与维修，并认真地填写仪器档案。 六十七、HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程
1、安装时，应将仪器调至水平位置，并尽量靠近电源插座。
2、接通电源后，按“启动”钮，此时，电源的指示灯亮；温控仪上行的红色数字将显示当前的温度，下行的数字将显示设置温度，计数表显示所设定次数。
3、旋转油泵启动“旋转钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
4、旋转“碾轮上升”钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。
5、按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数。 6、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
7、按“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。 8、按“小车运行”钮将中车点动到前面，“小车停止”钮，小车停止运行，取下试模。 9、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
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