六十八、电热鼓风恒温干燥箱操作规程
1、接上电源后，即可开启2组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。 2、当温度升到所需工作温度时（从排气阀孔中之温度计上观察得知），即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭。再作顺时针方向微调至指示灯复亮。如此反复调节至指示灯交替明灭处即为恒温定点，刚开始恒温时很可能出现温度仍继续上升，此及余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定，在恒温过程中，借助箱内控温器自动控温，勿要人工管理。
3、干燥箱做好上述准备后，将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度（观察仪表显示）。选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。
4、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。以免功率过大，影响恒温灵敏度。
5、欲观察工作室试品情况，可开启外门，借箱内玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，使玻璃骤冷而爆裂。 6、该箱应放在室内水平处。
7、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并将外壳接地。 8、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。
9、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，同时旋开排气阀，空隙约10m/m左右，此时即可接上电源，开始工作。
10、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。如有重大故障时，送厂家处理。
11、此箱为非防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。 12、干燥箱附有试品搁板两块，平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响空气对流，同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。 六十九、HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程
1、安装时，应将仪器调至水平位置，并尽量靠近电源插座。
2、接通电源后，按“启动”钮，此时，电源的指示灯亮；温控仪上行的红色数字将显示当前的温度，下行的数字将显示设置温度，计数表显示所设定次数。
3、旋转油泵启动“旋转钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
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4、旋转“碾轮上升”钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。
5、按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数。 6、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
7、按“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。 8、按“小车运行”钮将中车点动到前面，“小车停止”钮，小车停止运行，取下试模。 9、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。 七十、NLY-2000D型压力试验机操作规程
1、按期调试校正，操作人员必须熟悉掌握本试验机说明书。 2、开动电源开关，启动油泵，机器预热30分钟。
3、选择相应的试验附件，试件应放在压力板的中心，避免偏心。如试件过小，可加置垫板。垫板可由下压力板上的圆孔定位。
4、选择好量程范围，控制在量程的20～80%之间。通电预热后，首先调整好数字零点。 5、关紧回油阀，将送油阀旋转扭向左慢慢旋转，以对试件进行加荷。如指针或数显力值开始回退，继续加压，指针读数不再增加时则表示已压至强度极限，试验结束。 6、关紧送电阀，将回油阀旋转钮向左转卸荷，使工作活塞回到初使位置。 7、数字显示器中所指示的负荷值即为试验的最大试验力（选择降值保持时）。 8、关掉油泵和切断电源，试验结束。 9、机器保养：
①试验机各部分应经常擦拭干净。
②测力计上所有门盖不应经常开置，以免落入灰尘和发生意外事故。 ③试验暂停时将油泵电动机关闭，不应使其空转。
④每次试验后工作台下降时最好不要使活塞落到油缸底上去，稍留一点距离以利下次使用方便。
⑤机械转动接触部位经常加润滑油。
⑥经常检查油箱，发现油箱油位低于高位油窗时，则应补足正常油位。 ⑦若本机长期不用，则应定期通电保养。 七十一、NYL-300型压力机操作规程
1、开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至慢速度位置，然后按下表面板上的启动按钮接通电源，油泵开始工作。顺时针旋转回油阀手轮至全关闭位置，再徐
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徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住现象，如有应停机检查排除，如无异常现象，此时再检查一下仪表显示屏上是否为零点。
2、抗压时，将试件平放在抗压托架上，应在托架中心位置，启动油泵电机，拧动送油阀，使试件在与上抗折辊接触前较快上升，以节省试验时间。
3、抗折时，将试件平放在下压板的中心位置。启动油泵电机，拧动送油阀，直至试件压碎，关闭送油阀，打开回油阀。此时观察并记录仪表上显示值，该数值即为试件的最大抗压力。试后清除压碎试块，按仪表的复位键，以待下次试验。
4、操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在短裂破碎时碎片蹦出伤人。
5、试件折裂后应立即回油阀，但打开回油阀速度不宜过快。
6、试验机内外应保持清洁，防止各种锈蚀。试验结束打扫清洁，加盖防尘罩。 七十二、WE-600型液压万能试验机操作规程 1、接通电源。
2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对标准线。 3、根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。在描绘器转筒上，卷压好记录纸（坐标纸），此项只是需要时才进行.
4、开动油泵，在开启送油阀。使工作活塞上升、下降约100mm,活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升5-6mm然后关闭送油阀。 5、将试样一端夹于上钳口中。 6、调整指针，对准度盘零点。
7、开始移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
8、将推杆上的描绘笔放下进入描绘状态（需要描绘时才进行），
9、按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指标盘旋转速度一致，进行加荷。 10、试验断裂后关闭送油阀。 11、记录所需数值并抬起描绘笔。 12、打开回油阀卸荷后被动针拨回零点。 13、取下断裂后的试样。
14、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 15、试验结果后，停止油泵电动机。
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