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制手段。
冷却控制
连续铸钢的冷却区集中在结晶器、二冷段和后部工序冷却等三个部分。一般认为结晶器段占冷却量的14～20%，二冷段占23～30%。冷却强度过大和拉速不适应时，会造成铸坯内裂和外裂纹。冷却强度过小和不均匀则易产生铸坯鼓肚、漏钢等现象。冷却强度必须随钢种、铸坯温度和拉速快慢进行控制调节。每公斤钢的冷却水消耗量约1～2公斤。要求各断面部位冷却均匀，冷却水要过滤净化，使水质洁净，导热均匀。
4.2冷轧厂
鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地，于 1960 年建成投产，为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。
1997 年鞍钢股份有限公司成立后，经过不断的技术改造和管理升级，到 2004 年末，鞍钢股份冷轧厂已经成为拥有两条酸洗－轧机联合机组、一条盐酸洗机组、两台新型可逆轧机、两条热镀锌机组、两条彩涂机组及后继深加工设备。 2004 年 8 月开工的新区 2130 冷轧工程，预计 2006 年 5 月建成投产，年设计生产能力为 200 万吨，产品主要定位于轿车外板和高档次家电板。
4.2.1工艺流程
冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。
一般用途冷轧板带钢的生产工序是：酸洗、冷轧、退火、平整、剪切、检查缺陷、分类分级以及成品包装。
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冷轧板带钢工序流程图
4.3无缝钢管厂
鞍钢股份无缝钢管厂是新中国第一座无缝钢管厂，于 1953 年 12 月 26 日正式竣工投产，累计生产无缝钢管 1025 万吨、 2 万多个品种规格。
鞍钢股份无缝钢管厂目前拥有 Ф 159MPM 限动芯棒五机架连轧管机组、具有年产能力为 20 万吨， Ф 219 改进型自动轧管机、具有年产能力为 25 万吨,Ф100圆盘延伸机组具有年产能力为 10万吨，同时拥有 石油管加工生产线和冷拔生产线,是国内重点无缝钢管生产企业之一。
4.3.1 生产工艺流程
①由连续铸造法制造横断面形状为圆形的钢坯的工序；②将钢坯冷却到Ar1相变点以下温度的工序；③将钢坯加热到可穿孔的温度的工序；④以200／秒以下的应变速度进行穿孔轧制、制造空心管坯的工序；⑤通过连续延伸轧机和精轧机直接连接地配置的轧机、以预定的平均应变速度、加工度以及终轧温度对空心管坯进行延伸轧制和精轧从而制造钢管的工序；⑥在Ar3相变点以上的温度对钢管进行再结晶处理的工序；⑦从Ar3相变点以上的温度对钢管进行淬火的工序；⑧对钢管进行回火处理的工序。
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五 沈阳真空技术研究所
今天，我们来到了沈阳真空机技术研究所，我们在厂口集合后，就来到了
真空所的会议室，接着就是真空所的所长为我们介绍了真空所的概况：沈阳真空技术研究所创建于1958年，是国内最早从事真空技术及真空成套设备研制与开发生产的唯一国家级研究所，原属于机械工业部，现隶属于中国机械工业集团。真空所是中国真空设备行业的技术归口单位、中国真空设备行业协会理事长单位及中国真空学会副理事长单位。同时也是全国真空技术标准化技术委员会的挂靠单位、国际标准化组织（ISO/TC112）的P成员，承担着国家真空设备质量监督检验工作，出版发行《真空》国家级科技期刊。所内现有员工200多名，专业技术人员55名，其中教授级高级工程师5人，高级工程师18人，工程师及助工32人；并设有真空热处理、真空冶金、真空浸渍干燥、真空镀膜、真空仪表与获得等领域，在各个领域都具有雄厚的技术实力。在50年的历史长河中，200余项科研成果，80余项国家、国家部委、省市各级科技成果奖、40余项国家重大科技成果奖相继诞生，并于2000年成功通过了ISO9001国际质量体系认证。经过50年的沉淀与发展，沈阳真空技术研究所已成为一个以研制、开发、生产、销售各种真空应用设备为主的现代化高新技术企业。
之后，又由技术部的部长为我们介绍了真空所现在生产及技术情况，我了解到真空所现在是国有独资企业，隶属中国机械工业集团有限公司。他们的产品都是定制的，并且单独设计，是一所科技型企业。主要是设备的研制和生产，产品主要分为三个部分，分别是真空冶金设备，真空热处理设备，真空电工应用设备。所内目前共有120余人，大概划分为三个部门：技术部30人，管理部30人，生产部60人。
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他还为我们介绍了主要的产品，真空冶金包括真空电弧炉，真空感应炉（最大吨位为3吨）；真空热处理设备包括真空钎焊，真空淬火，真空回火，油气两用淬火炉；真空电工应用设备包括真空压力浸渍，真空干燥，真空镀膜，真空浇铸等。
之后，张老师又为我们介绍了一位学姐，现在在真空杂志社工作，她为我们介绍了《真空》这本杂志。《真空》杂志创刊于1964年，由沈阳真空技术研究所主管，沈阳真
空杂志社编辑出版，国内外公开发行。国家级刊物，首批列入我国“中文核心期刊要目总览”中工业技术类核心期刊，同时列为“中国科技论文统计与分析”首批统计刊源，首批入编“中国学术期刊光盘版”。40年来在我国真空界享有盛名，颇受广大读者欢迎，为我国真空业界首选技术刊物，发行量居全国同类刊物之首。树立全新经营理念，按市场规律运行。自1994年转换经营机制以来，社会效益与经济效益同步增长。由我国真空学术界著名学者组成编委会，为本刊把关定向；由国内真空企业界组成杂志董事会和国外著名厂商为本刊提供经济实力。自1989年以来先后有德国LEYBOLD公司、瑞士BPS公司、美国MKS公司、英国BOC EDWARDS公司、日本真空技术株式会社等外商企业在本刊上刊登产品广告发布信息。
接着，我们开始了对真空所的参观，我们首先来到了铆焊车间，我看到了埋弧焊机，埋弧焊机焊接特点：一般埋弧焊多采用粗焊丝，电弧具有水平的静特性曲线。按照前述电弧稳定燃烧的要求，电源应具有下降的外特性。在用细焊丝焊薄板时，电弧具有上升的静特性曲线，宜采用平特性电源。埋弧焊电源可以用交
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流(弧焊变压器)、直流(弧焊发电机或弧焊整流器)或交直流并用。要根据具体的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用。一般直流电源用于小电流范围、快速引弧、短焊缝、高速焊接，所采用焊剂的稳弧性较差及对焊接工艺参数稳定性有较高要求的场合。采用直流电源时，不同的极性将产生不同的工艺效果。当采用直流正接(焊丝接负极)时，焊丝的熔敷率最高；采用直流反接(焊丝接正极)时，焊缝熔深最大。采用交流电源时，焊丝熔敷率及焊缝熔深介于直流正接和反接之间，而且电弧的磁偏吹最小。因而交流电源多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。一般要求交流电源的空载电压在65V以上。为了加大熔深并提高生产率，多丝埋弧自动焊得到越来越多的工业应用。目前应用较多的是双丝焊和三丝焊。多丝焊的电源可用直流或交流，也可以交、直流联用。双丝埋弧焊和三丝埋弧焊时焊接电源的选用及联接有多种组合。
还看到了乙炔等离子体两用下料机，折弯机（最厚可折8mm），滚筒机，换热器（管程走水，壳程走热气），立式车床等。
我们接着来到了真空所的陈列室，看到了真空所生产的很多设备的图片。 在真空冶金方面：顶底复吹多功能真空感应熔炼炉 真空单晶定向生长熔铸炉 真空自耗电极电弧凝壳炉 真空自耗电极电弧炉 冷坩埚真空感应凝壳炉 真空半连续感应熔铸炉 双工位真空自耗电极电弧炉 在真空热处理方面：底装式真空热处理炉 真空高压气体淬火炉 真空双室油气淬火炉 连续真空钎焊炉 真空烧结炉 真空热压高温烧结炉 正压真空对流退火炉
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