台瓦斯传感器T1装在溜子道距进口5-10m处，报警浓度≥0.5%，断电浓度≥0.5%，复电浓度<0.5%，断电范围为进风巷内所有非本质安全型电气设备。 三、供水、排水
1、防尘供水路线：-125m供水管路?236二轨 -125m石门?风巷用1寸软管接至工作面。
-125m供水管路?336二轨-155m石门?溜子道各机头处。 2、液压支柱乳化液由地面泵站经高压胶管供给。
3、排水路线：工作面?溜子道?336二轨-155m石门?336轨道上山?-250m南大巷水沟。 五、供电；
1、文字说明： 236采区变电所?-125m南大巷?综保?17型电溜子3台。 2、供电系统图：
KBZ9-200动力电源U3*35+1*16-200mQBZ-200110ABQD-8013ABZZ-2.510ABQD-8020ABQD-8020ABQD-8020A160A来自236变电所U3*25-200m瓦斯电闭锁来自236变电所三专U3*25+1*10-200m乳化泵BQD-8015A电煤钻电溜子17型3台KBZ9-20060AU3*25-150m监控分站六、通讯：在236二轨-125m绕道和336二轨-155m车场各安装一台电话机直通调度站。
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第五章 劳动组织和循环作业图表
一、劳动力配备表
序号 1 2 4 5 6 7 8 合计 工种 队、组长 采煤工 拖料工、扒煤工 开溜子 注水、防尘 运煤工 放炮工 一班 2 6 1 3 1 3 2 18 二班 2 6 1 3 1 3 2 18 三班 2 6 1 3 1 3 2 18 合计 6 18 3 9 3 9 6 54 备注 二、循环作业图
班 次一 班工作面位置二 班三 班6342210图例：安全检查送 料清 煤打眼放炮
采煤支护放顶洒水、注水 12
三、设备工具配备表;
序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 风煤钻 手拉葫芦 电溜子 兀梁 单体液压支柱 高压软管 电话机 单位 台 个 台 根 根 米 台 数量 2 2 3 180 450 200 2 安装地点 工作面 工作面 溜子道 工作面 工作面 -125m绕道和-155m车场 备注 备用8 备用18
第六章 主要技术经济指标表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项 目 工作面走向长 工作面斜长 采高 煤容重 循环产量 平均日产量 正规循环率 月循环个数 月产量 月推进度 坑木消耗 单体消耗 兀梁消耗 炸药消耗 雷管消耗 出勤 回采工效 单 位 m m m t /m3 t t % 个 t/月 m m3/万吨 根/万吨 根/万吨 Kg/万吨 发/万吨 % t/工 数 量 98 33 2.0 1.4 73.9 105.3 90% 40.5 2843 25.5 12 0 2 1276 6377 90 2.23 备 注 平均 第七章 安全技术措施
一、安全管理；
1、工作面沿走向开采顺序是：从北往南回采，沿倾向必须一排一排采通，不允许留临时杠子交班，严禁超排开采和乱采乱挖。
2、工作面支护必须严格按支护说明书进行施工，搞好工程质量，
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做到随采随支，背顶背邦要严密，不许空顶空邦。
3、搞好交班工作，进班前、值班队干（或组长）应把上班所存在的安全隐患及时向工人交班清楚，并提出解决的办法，进班后值班队干（或组长）应事先对工作面的安全情况进一步检查和落实，否则，严禁任何人作业。
4、抓好工程质量，坚持挂线采煤，采面支柱成排成行、溜槽、煤壁成一直线，确保工作面工程质量达合格品以上。
5、坚持敲邦问顶制度，顶板破碎时，必须先扒尖，搞好临时支护后方可开采，严禁空顶作业。
6、如遇地质变化区，需采用不同的支护材料时，必须分段使用，不得混合使用，失修失效漏液的支柱严禁使用。
7、必须坚持“先修理后开采，先修理后放顶”的原则，工作面应经常派人维修，保证上下安全出口净断面不小于1.6m×1.6m,上、下引巷高度在1.8m以上，并在溜子道、风巷距工作面上、下出口20m的范围内，必须用单体、边木抬栌作加强支护，上、下出口要采用“二对四梁”成“#”字形加强支护。
8、工作面严格按“二梁五柱”支护工艺施工，必须随采、随支、随放。严禁超排采煤。
9、放顶前必须先挂好档矸帘，挡矸帘从底到顶挂严实，防止窜矸。
10、放顶到一定距离时，顶板还未冒落，这时放顶工作应停止，等顶板冒落后才能继续放顶工作。
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11、泵站压力不得少于8兆帕，液压管路，注液枪都不得有漏液现象，以免降低初撑力。
12、乳化液浓度按2∽3%的比例加乳化油，严禁开清水泵。 13、工作面应随时备有备用材料。
14、开展工程质量班评估、班验收工作，由瓦检员对本班工程质量进行实测实量，并做好记录。
15、初采安全技术措施：
①、采面初次推采期间，矿成立初次放顶领导小组，由采煤矿长、安全矿长、矿总工、采煤技术员、采煤队长、安监员等人组成。 ②、初采时，领导小组每班都必须有人到现场指挥。
③、初采前，必须对工作面所有支柱进行二次注液，以确保支柱的支撑力，必要时在切顶线用单体支柱设密集支柱。
④、如遇顶板冒落，则应暂时停止放顶，待顶板完全冒落稳定后再继续进行。
⑤、如果出现顶板大面积来压，或工作面支柱插针、煤壁移动，漏包等动力现象显著及瓦斯超限时，必须停止采煤，搞好修理，待压力稳定后，加固工作面支护才能继续回采。
⑥、副∏前移后，老塘用边木立即抬好栌，形成一排切顶线。严禁采煤与工作面修理平行作业，老塘顶板没有跨实，严禁开帮采煤。
⑦、如顶板暴露面积太大，而顶板又未冒落，老塘除抬栌外还必须打斜撑支架或打密集支柱，必要时强迫冒落。
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